一种机床专用减震底座的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床专用减震底座。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

机床上安装的底座减震效果差，导致机床工作不稳定，因此，有必要对底座进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床专用减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床专用减震底座,包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一减震机构和第二减震机构，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间安装第一减震机构，所述第二支撑板和所述第三支撑板之间安装第二减震机构。

优选的，所述第一减震机构包括多组减震装置，每组所述的减震装置包括对称设置的减震组件和缓冲组件，所述减震组件第一转轴、第二转轴、第一支撑臂、第二支撑臂和减震气缸，所述第一支撑臂一端通过第一转轴安装于第一支撑板底端面，所述第二支撑臂一端通过第二转轴安装于第二支撑板上端面，所述第一支撑臂另一端和第二支撑臂另一端通过销轴连接，所述减震气缸安装于第一支撑臂和第二支撑臂之间。

优选的，所述缓冲组件设置在两组减震组件之间，所述缓冲组件包括导向柱和减震弹簧，所述减震弹簧套设于导向柱外部。

优选的，所述第二减震机构包括上安装板、下安装板、第一导向杆、第二导向杆、第一碟簧和第二碟簧，所述上安装板安装于第二支撑板下端面，所述下安装板安装于第三支撑板上端面，所述第一导向杆和第二导向杆安装于上安装板和下安装板之间，所述第一碟簧安装于第一导向杆外部，所述第二碟簧安装于第二导向杆外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，具有优异的减震和缓冲效果，不易变形，能够对机床起到减震作用，提高了机床工作稳定性，采用两组减震机构，能够提高机床整体的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二减震机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机床专用减震底座,包括第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、第一减震机构和第二减震机构4，所述第一支撑板1和所述第二支撑板2之间安装第一减震机构，所述第二支撑板2和所述第三支撑板3之间安装第二减震机构4。

本实用新型中，第一减震机构包括多组减震装置，每组所述的减震装置包括对称设置的减震组件和缓冲组件，所述减震组件第一转轴5、第二转轴6、第一支撑臂7、第二支撑臂8和减震气缸9，所述第一支撑臂7一端通过第一转轴5安装于第一支撑板1底端面，所述第二支撑臂8一端通过第二转轴6安装于第二支撑板2上端面，所述第一支撑臂7另一端和第二支撑臂8另一端通过销轴10连接，所述减震气缸9安装于第一支撑臂7和第二支撑臂8之间；缓冲组件设置在两组减震组件之间，所述缓冲组件包括导向柱11和减震弹簧12，所述减震弹簧12套设于导向柱11外部。

本实用新型中，第二减震机构4包括上安装板13、下安装板14、第一导向杆15、第二导向杆16、第一碟簧17和第二碟簧18，所述上安装板13安装于第二支撑板2下端面，所述下安装板14安装于第三支撑板3上端面，所述第一导向杆15和第二导向杆16安装于上安装板13和下安装板14之间，所述第一碟簧17安装于第一导向杆15外部，所述第二碟簧18安装于第二导向杆16外部。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，具有优异的减震和缓冲效果，不易变形，能够对机床起到减震作用，提高了机床工作稳定性，采用两组减震机构，能够提高机床整体的减震效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种机床专用减震底座,其特征在于：包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、第三支撑板(3)、第一减震机构和第二减震机构(4)，所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间安装第一减震机构，所述第二支撑板(2)和所述第三支撑板(3)之间安装第二减震机构(4)；

所述第一减震机构包括多组减震装置，每组所述的减震装置包括对称设置的减震组件和缓冲组件，所述减震组件第一转轴(5)、第二转轴(6)、第一支撑臂(7)、第二支撑臂(8)和减震气缸(9)，所述第一支撑臂(7)一端通过第一转轴(5)安装于第一支撑板(1)底端面，所述第二支撑臂(8)一端通过第二转轴(6)安装于第二支撑板(2)上端面，所述第一支撑臂(7)另一端和第二支撑臂(8)另一端通过销轴(10)连接，所述减震气缸(9)安装于第一支撑臂(7)和第二支撑臂(8)之间；

所述缓冲组件设置在两组减震组件之间，所述缓冲组件包括导向柱(11)和减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)套设于导向柱(11)外部；所述第二减震机构(4)包括上安装板(13)、下安装板(14)、第一导向杆(15)、第二导向杆(16)、第一碟簧(17)和第二碟簧(18)，所述上安装板(13)安装于第二支撑板(2)下端面，所述下安装板(14)安装于第三支撑板(3)上端面，所述第一导向杆(15)和第二导向杆(16)安装于上安装板(13)和下安装板(14)之间，所述第一碟簧(17)安装于第一导向杆(15)外部，所述第二碟簧(18)安装于第二导向杆(16)外部。

技术总结
本实用新型公开了一种机床专用减震底座，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一减震机构和第二减震机构，第一支撑板和第二支撑板之间安装第一减震机构，第二支撑板和第三支撑板之间安装第二减震机构，本实用新型结构设计新颖，具有优异的减震和缓冲效果，不易变形，能够对机床起到减震作用，提高了机床工作稳定性。

技术研发人员：胡冬云;林扬德
受保护的技术使用者：江苏巨麦机床科技有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.08.03