一种循环泵叶轮拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及泵加工设备技术领域，具体为一种循环泵叶轮拆卸装置。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。其叶轮是非常重要的部件，其直接决定了消防泵的能耗，但是，目前的叶轮拆卸工具比较粗糙，导致叶轮容易损伤。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种循环泵叶轮拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种循环泵叶轮拆卸装置，包括：设备支架，所述设备支架上端设有拆卸支撑架，拆卸支撑架焊接固定在设备支架上，所述设备支架下端焊接固定在设备安装底板上，所述拆卸支撑架包括支撑环本体，所述支撑环本体中部设有顶杆安装孔，所述顶杆安装孔内设有主轴顶出杆，所述主轴顶出杆下端通过联轴器连接于主轴顶出气缸的输出端上，所述主轴顶出气缸的缸体通过气缸固定座安装在安装底板上，所述支撑环本体外侧设有若干叶轮固定臂安装耳，叶轮固定臂安装耳在支撑环本体外侧呈同心圆分布，所述叶轮固定臂安装耳上安装有叶轮固定臂，所述叶轮固定臂通过旋转支撑螺栓安装在叶轮固定臂安装耳上，叶轮固定臂安装耳焊接固定在支撑环本体上。

所述叶轮固定臂包括叶轮固定臂本体，所述叶轮固定臂本体为s型结构，所述叶轮固定臂本体中部通过旋转支撑螺栓安装在固定臂安装板的一端上，固定臂安装板的另一端通过旋转支撑螺栓安装在叶轮固定臂安装耳上。

所述叶轮固定臂本体两端设有叶轮固定头，所述叶轮固定头焊接固定在叶轮固定臂本体上。

所述主轴顶出杆与支撑环本体之间设有耐磨衬套，耐磨衬套固定安装在顶杆安装孔内。

所述叶轮固定臂本体与固定臂安装板之间的旋转支撑螺栓外侧设有压紧弹簧垫片，固定臂安装板与叶轮固定臂安装耳之间的旋转支撑螺栓外侧设有压紧弹簧垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以实现叶轮的快速准确固定，而且，能够精准快速的将叶轮从主轴上拆卸，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的叶轮固定臂安装示意图。

图3为本实用新型的拆卸支撑架结构示意图。

图4为本实用新型的叶轮固定臂本体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～4所示，一种循环泵叶轮拆卸装置，包括：设备支架4，所述设备支架4上端设有拆卸支撑架5，拆卸支撑架5焊接固定在设备支架4上，所述设备支架4下端焊接固定在设备安装底板1上，所述拆卸支撑架5包括支撑环本体51，所述支撑环本体51中部设有顶杆安装孔，所述顶杆安装孔内设有主轴顶出杆7，所述主轴顶出杆7下端通过联轴器连接于主轴顶出气缸3的输出端上，所述主轴顶出气缸3的缸体通过气缸固定座2安装在安装底板1上，所述支撑环本体51外侧设有若干叶轮固定臂安装耳52，叶轮固定臂安装耳52在支撑环本体51外侧呈同心圆分布，所述叶轮固定臂安装耳52上安装有叶轮固定臂6，所述叶轮固定臂6通过旋转支撑螺栓安装在叶轮固定臂安装耳52上，叶轮固定臂安装耳52焊接固定在支撑环本体51上。

实施例2

如图1～4所示，一种循环泵叶轮拆卸装置，包括：设备支架4，所述设备支架4上端设有拆卸支撑架5，拆卸支撑架5焊接固定在设备支架4上，所述设备支架4下端焊接固定在设备安装底板1上，所述拆卸支撑架5包括支撑环本体51，所述支撑环本体51中部设有顶杆安装孔，所述顶杆安装孔内设有主轴顶出杆7，所述主轴顶出杆7下端通过联轴器连接于主轴顶出气缸3的输出端上，所述主轴顶出气缸3的缸体通过气缸固定座2安装在安装底板1上，所述支撑环本体51外侧设有若干叶轮固定臂安装耳52，所述叶轮固定臂安装耳52上安装有叶轮固定臂6，所述叶轮固定臂6包括叶轮固定臂本体61，所述叶轮固定臂本体61为s型结构，所述叶轮固定臂本体61中部通过旋转支撑螺栓64安装在固定臂安装板63的一端上，固定臂安装板63的另一端通过旋转支撑螺栓64安装在叶轮固定臂安装耳52上。所述叶轮固定臂本体61两端设有叶轮固定头62，所述叶轮固定头62焊接固定在叶轮固定臂本体61上。所述叶轮固定臂本体61与固定臂安装板63之间的旋转支撑螺栓64外侧设有压紧弹簧垫片，固定臂安装板63与叶轮固定臂安装耳52之间的旋转支撑螺栓64外侧设有压紧弹簧垫片。

实施例3

如图1～4所示，一种循环泵叶轮拆卸装置，包括：设备支架4，所述设备支架4上端设有拆卸支撑架5，拆卸支撑架5焊接固定在设备支架4上，所述设备支架4下端焊接固定在设备安装底板1上，所述拆卸支撑架5包括支撑环本体51，所述支撑环本体51中部设有顶杆安装孔，所述顶杆安装孔内设有主轴顶出杆7，所述主轴顶出杆7下端通过联轴器连接于主轴顶出气缸3的输出端上，所述主轴顶出气缸3的缸体通过气缸固定座2安装在安装底板1上，所述支撑环本体51外侧设有若干叶轮固定臂安装耳52，所述主轴顶出杆7与支撑环本体51之间设有耐磨衬套，耐磨衬套固定安装在顶杆安装孔内。

本实用新型的拆卸支撑架5包括支撑环本体51，所述支撑环本体51中部设有顶杆安装孔，所述顶杆安装孔内设有主轴顶出杆7，所述主轴顶出杆7下端通过联轴器连接于主轴顶出气缸3的输出端上，所述叶轮固定臂安装耳52上安装有叶轮固定臂6，不仅可以实现叶轮的快速准确固定，而且，能够精准快速的将叶轮从主轴上拆卸，使用非常方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种循环泵叶轮拆卸装置，包括：设备支架(4)，其特征在于：所述设备支架(4)上端设有拆卸支撑架(5)，拆卸支撑架(5)焊接固定在设备支架(4)上，所述设备支架(4)下端焊接固定在设备安装底板(1)上，所述拆卸支撑架(5)包括支撑环本体(51)，所述支撑环本体(51)中部设有顶杆安装孔，所述顶杆安装孔内设有主轴顶出杆(7)，所述主轴顶出杆(7)下端通过联轴器连接于主轴顶出气缸(3)的输出端上，所述主轴顶出气缸(3)的缸体通过气缸固定座(2)安装在安装底板(1)上，所述支撑环本体(51)外侧设有若干叶轮固定臂安装耳(52)，叶轮固定臂安装耳(52)在支撑环本体(51)外侧呈同心圆分布，所述叶轮固定臂安装耳(52)上安装有叶轮固定臂(6)，所述叶轮固定臂(6)通过旋转支撑螺栓安装在叶轮固定臂安装耳(52)上，叶轮固定臂安装耳(52)焊接固定在支撑环本体(51)上；所述叶轮固定臂(6)包括叶轮固定臂本体(61)，所述叶轮固定臂本体(61)为s型结构，所述叶轮固定臂本体(61)中部通过旋转支撑螺栓(64)安装在固定臂安装板(63)的一端上，固定臂安装板(63)的另一端通过旋转支撑螺栓(64)安装在叶轮固定臂安装耳(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种循环泵叶轮拆卸装置，其特征在于：所述叶轮固定臂本体(61)两端设有叶轮固定头(62)，所述叶轮固定头(62)焊接固定在叶轮固定臂本体(61)上。

3.根据权利要求1所述的一种循环泵叶轮拆卸装置，其特征在于：所述主轴顶出杆(7)与支撑环本体(51)之间设有耐磨衬套，耐磨衬套固定安装在顶杆安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种循环泵叶轮拆卸装置，其特征在于：所述叶轮固定臂本体(61)与固定臂安装板(63)之间的旋转支撑螺栓(64)外侧设有压紧弹簧垫片，固定臂安装板(63)与叶轮固定臂安装耳(52)之间的旋转支撑螺栓(64)外侧设有压紧弹簧垫片。

技术总结
本实用新型提供一种循环泵叶轮拆卸装置，包括：设备支架，所述设备支架上端设有拆卸支撑架，拆卸支撑架焊接固定在设备支架上，所述设备支架下端焊接固定在设备安装底板上，所述拆卸支撑架包括支撑环本体，所述支撑环本体中部设有顶杆安装孔，所述顶杆安装孔内设有主轴顶出杆，所述主轴顶出杆下端通过联轴器连接于主轴顶出气缸的输出端上，所述主轴顶出气缸的缸体通过气缸固定座安装在安装底板上，所述支撑环本体外侧设有若干叶轮固定臂安装耳，所述叶轮固定臂安装耳上安装有叶轮固定臂，本实用新型不仅可以实现叶轮的快速准确固定，而且，能够精准快速的将叶轮从主轴上拆卸，使用非常方便。

技术研发人员：吴军海;张建彪
受保护的技术使用者：上海易柏乐科技有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.08.27