一种用于建筑的脚手架加工设备的制作方法

本实用新型涉及脚手架加工设备技术领域，具体为一种用于建筑的脚手架加工设备。

背景技术：

脚手架是建筑施工过程中很常见的一中工具，常常搭建起来用来支撑、或者防护，而脚手架在加工的过程中，需要通过加工设备进行冲孔操作，在对应的钢管上进行打孔，便于安装时的卡接，但是现有的用于建筑的脚手架加工设备还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的用于建筑的脚手架加工设备加工效率低下，每次加工完成需要关闭设备，重新放上钢管，导致加工的效率低下。

第二，传统的用于建筑的脚手架加工设备缺少有效的防护夹持，打孔工作时，会造成强烈的震动，导致发生偏移现象。

第三，传统的用于建筑的脚手架加工设备缺少除尘机构，打孔加工时产生大量的碎屑，导致加工环境脏乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑的脚手架加工设备，以解决上述背景技术中提出的加工效率低下、缺少有效的防护夹持和缺少除尘机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑的脚手架加工设备，包括工作框、底座和放置台，还包括便于加快工作效率的固定结构、便于放置震动偏移的预压结构和便于除尘的除尘机构；

所述底座一端的中间位置处安装有plc控制器，且底座顶端的中间位置处滑动连接有放置台，所述放置台两端的中间位置处均安装有拉手，且放置台顶端的两端均开设有凹槽，所述放置台顶端的中间位置处安装有隔板，且放置台两侧的两端均开设有限位孔，所述固定结构均滑动连接在底座顶端的两侧；

所述底座的顶端安装有工作框，且工作框内部的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有安装板，且安装板底端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有钻杆，所述预压结构均安装在安装板底端的两侧；

所述除尘机构均安装在安装板顶端的两侧。

优选的，所述固定结构包括固定筒，所述固定筒均滑动连接在底座顶端的两侧，且固定筒内部的一侧均安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧均安装有贯穿固定筒的卡杆；且卡杆与限位孔相互配合构成卡合结构。

优选的，所述工作框内壁靠近安装板的一侧均开设有滑道，且滑道之间的安装板均通过滑块与滑道相连。

优选的，所述预压结构包括安装筒、压环、橡胶垫、连接杆和压缩弹簧，所述安装筒安装在安装板底端的两侧，且安装筒内部的顶端均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端均滑动连接有贯穿安装筒的连接杆，且连接杆的底端均安装有压环，所述压环的内部均粘贴有橡胶垫。

优选的，所述底座顶端的两侧均开设有滑槽，且滑槽上方的放置台底端均通过滑板与滑槽相连。

优选的，所述底座内部的中间位置处开设有空腔，且空腔内部的中间位置处转动连接有丝杆，所述丝杆的两侧均贯穿底座安装有摇柄，且丝杆外壁两端的螺纹方向相反，所述丝杆外壁的两端均转动连接有与固定筒相连的套筒。

优选的，所述除尘机构包括风机、过滤网、风管和风箱，所述风箱安装在安装板顶端的两侧，且风箱内部的一侧均安装有风机，所述风箱靠近气动伸缩杆的一侧均安装有贯穿安装板的风管，且风箱内部的中间位置处均倾斜安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有摇柄、丝杆、套筒、固定筒、卡杆、限位孔、放置台、拉手和钻杆，通过转动摇柄带动丝杆转动，从而带动套筒使得卡杆脱离限位孔内部，然后通过拉手将另一根未加工的钢管送入钻杆下方，转动摇柄完成对放置台的锁定，从而可在加工的同时完成上料工作，提高了加工的效率；

（2）通过设置有安装板、压环、压缩弹簧和连接杆，在安装板向下运动的同时，压环与钢管接触，同时在压缩弹簧的弹性作用下推动连接杆使得压环与钢管更加紧密的贴合，从而将钢管很好的限位，避免加工时发生偏移现象；

（3）通过设置有plc控制器、风机、风管和过滤网，在加工的同时，通过plc控制器控制风机工作产生风力，通过风管很好的将加工过程中产生的碎屑吸附，经过过滤网的过滤隔离，完成对碎屑的收集，避免碎屑堆积在加工环境中。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1的a部放大结构示意图。

图中：1、工作框；2、滑道；3、滑块；4、预压结构；401、安装筒；402、压环；403、橡胶垫；404、连接杆；405、压缩弹簧；5、底座；6、放置台；7、隔板；8、拉手；9、凹槽；10、滑板；11、滑槽；12、摇柄；13、除尘机构；1301、风机；1302、过滤网；1303、风管；1304、风箱；14、安装板；15、驱动电机；16、气动伸缩杆；17、钻杆；18、plc控制器；19、限位孔；20、固定筒；21、复位弹簧；22、空腔；23、套筒；24、丝杆；25、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于建筑的脚手架加工设备，包括工作框1、底座5和放置台6，还包括便于加快工作效率的固定结构、便于放置震动偏移的预压结构4和便于除尘的除尘机构13；

底座5一端的中间位置处安装有plc控制器18，该plc控制器18的型号可为dvp40es200t，且底座5顶端的中间位置处滑动连接有放置台6，放置台6两端的中间位置处均安装有拉手8，且放置台6顶端的两端均开设有凹槽9，放置台6顶端的中间位置处安装有隔板7，且放置台6两侧的两端均开设有限位孔19，固定结构均滑动连接在底座5顶端的两侧；

底座5的顶端安装有工作框1，且工作框1内部的中间位置处安装有气动伸缩杆16，该气动伸缩杆16的型号可为taf-102，气动伸缩杆16的输出端安装有安装板14，且安装板14底端的中间位置处安装有驱动电机15，该驱动电机15的型号可为ye2-1.1kw-4，驱动电机15的输出端安装有钻杆17，预压结构4均安装在安装板14底端的两侧；

除尘机构13均安装在安装板14顶端的两侧；

请参阅图1-4，一种用于建筑的脚手架加工设备还包括固定结构，固定结构包括固定筒20，固定筒20均滑动连接在底座5顶端的两侧，且固定筒20内部的一侧均安装有复位弹簧21，复位弹簧21的一侧均安装有贯穿固定筒20的卡杆25；且卡杆25与限位孔19相互配合构成卡合结构；

底座5顶端的两侧均开设有滑槽11，且滑槽11上方的放置台6底端均通过滑板10与滑槽11相连；

底座5内部的中间位置处开设有空腔22，且空腔22内部的中间位置处转动连接有丝杆24，丝杆24的两侧均贯穿底座5安装有摇柄12，且丝杆24外壁两端的螺纹方向相反，丝杆24外壁的两端均转动连接有与固定筒20相连的套筒23；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先转动摇柄12带动丝杆24转动，由于丝杆24外壁两侧的螺纹相反，故带动套筒23使得固定筒20背向运动，使得卡杆25脱离限位孔19内部，取消对放置台6的锁定，然后拉动拉手8将另一根未加工的钢管送入钻杆17下方，转动摇柄12完成对放置台6的锁定，从而可在加工的同时完成上料工作。

工作框1内壁靠近安装板14的一侧均开设有滑道2，且滑道2之间的安装板14均通过滑块3与滑块3相连；

具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先拉动拉手8带动放置台6通过滑块3在滑块3内部运动，从而便于放置台6的滑动；

实施例2：预压结构4包括安装筒401、压环402、橡胶垫403、连接杆404和压缩弹簧405，安装筒401安装在安装板14底端的两侧，且安装筒401内部的顶端均安装有压缩弹簧405，压缩弹簧405的底端均滑动连接有贯穿安装筒401的连接杆404，且连接杆404的底端均安装有压环402，压环402的内部均粘贴有橡胶垫403；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先在安装板14向下运动的同时，压环402与钢管接触，同时在压缩弹簧405的弹性作用下推动连接杆404使得压环402与钢管更加紧密的贴合，从而将钢管很好的限位。

实施例3：除尘机构13包括风机1301、过滤网1302、风管1303和风箱1304，风箱1304安装在安装板14顶端的两侧，且风箱1304内部的一侧均安装有风机1301，该风机1301的型号可为t35-11，风箱1304靠近气动伸缩杆16的一侧均安装有贯穿安装板14的风管1303，且风箱1304内部的中间位置处均倾斜安装有过滤网1302；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先在加工的同时，通过plc控制器18控制风机1301工作产生风力，通过风管1303很好的将加工过程中产生的碎屑吸附，经过过滤网1302的过滤隔离，完成对碎屑的收集。

plc控制器18的输出端通过导线与风机1301、驱动电机15和气动伸缩杆16进行电连接。

工作原理：使用本设备时，首先接通外部电源，将两根钢管分别放置在凹槽9内部，再通过plc控制器18控制气动伸缩杆16带动安装板14通过滑块3在滑道2内部滑动而平稳的向下运动，再通过plc控制器18控制驱动电机15带动钻杆17转动完成钻孔工作，加工完成后，再转动摇柄12带动丝杆24转动，由于丝杆24外壁两侧的螺纹相反，故带动套筒23使得固定筒20背向运动，使得卡杆25脱离限位孔19内部，取消对放置台6的锁定，然后拉动拉手8将另一根未加工的钢管送入钻杆17下方，转动摇柄12完成对放置台6的锁定，从而可在加工的同时完成上料工作；

在安装板14向下运动的同时，压环402与钢管接触，同时在压缩弹簧405的弹性作用下推动连接杆404使得压环402与钢管更加紧密的贴合，从而将钢管很好的限位；

在加工的同时，通过plc控制器18控制风机1301工作产生风力，通过风管1303很好的将加工过程中产生的碎屑吸附，经过过滤网1302的过滤隔离，完成对碎屑的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。