一种金属加工用打孔装置的制作方法

文档序号:26132814发布日期:2021-08-03 13:19阅读:101来源:国知局
一种金属加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属加工用打孔装置。



背景技术:

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的,这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金、银等以游离态存在,金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

现如今,金属已被广泛的应用于人们的生产生活中,而金属的加工过程中需要对其进行打孔处理,现有的打孔设备具备便于调节打孔位置的优点,在对金属进行钻孔时,需要将金属四周压紧固定,而传统夹具只能适应特定尺寸的金属,不便于调节夹具,不能满足大小不同的金属打孔,故而提出了一种金属加工用打孔装置来解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属加工用打孔装置,具备固定效果好等优点,解决了金属加工过程中夹具不便于调节且固定效果较差影响其加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用打孔装置,包括底座,所述底座的左右两侧均滑动连接有滑动架,两个所述滑动架之间固定连接有横板,所述横板的底部设有滑轨,所述滑轨的外部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有钻头,所述底座的顶部且位于两个滑动架之间固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有打孔座,所述打孔座内壁上的左右两侧均设有夹具,两个所述夹具的相对面均固定连接有橡胶防滑垫,两个所述夹具的外部均螺纹连接有贯穿并延伸至夹具内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆的底部均固定连接有固定板,两个所述固定板的底部均固定连接有第二橡胶防滑垫,两个所述螺纹杆的顶部均固定连接有调节旋钮,右侧所述夹具的内部固定连接有轴承,所述打孔座的外部螺纹连接有贯穿打孔座并延伸至轴承内部的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离轴承的一端固定连接有调节手盘。

优选的,所述底座的外形为矩形,所述底座的左右两侧均设有与滑动架相适配的滑条,所述横板为实心的长方体。

优选的,所述电动推杆与电机之间固定连接有安装板,所述转轴与钻头之间固定连接有联轴器。

优选的,所述工作台为实心的长方体,所述打孔座的外形为凹形,所述夹具的外形为l形。

优选的,左侧所述夹具与打孔座的连接方式为焊接,所述夹具的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

优选的,所述固定板为实心的长方体,所述打孔座的内部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔,所述调节手盘的外形为圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属加工用打孔装置,具备以下有益效果:

1、该金属加工用打孔装置,通过设置调节手盘转动调节第二螺纹杆向左移动,第二螺纹杆向左移动使右侧夹具与待加工金属紧密接触,便于调节两个夹具之间的距离,能够满足大小不同的金属加工,然后通过设置调节旋钮调节螺纹杆使固定板底部的第二橡胶防滑垫与待加工金属紧密接触,有效的增强了定位的稳定性,达到了固定效果好的优点。

2、该金属加工用打孔装置,通过设置两个夹具的相对面均固定连接有橡胶防滑垫,能够有效避免金属因压力较大出现损坏其外表面的情况,通过设置固定板底部固定连接有第二橡胶防滑垫,能够有效增强固定板与金属表面之间的摩擦力,从而有效的解决了金属加工过程中夹具不便于调节且固定效果较差影响其加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。

图中:1底座、2滑动架、3横板、4滑轨、5滑块、6电动推杆、7电机、8转轴、9钻头、10工作台、11打孔座、12夹具、13橡胶防滑垫、14螺纹杆、15固定板、16第二橡胶防滑垫、17调节旋钮、18轴承、19第二螺纹杆、20调节手盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,一种金属加工用打孔装置,包括底座1,底座1的左右两侧均滑动连接有滑动架2,两个滑动架2之间固定连接有横板3,底座1的外形为矩形,底座1的左右两侧均设有与滑动架2相适配的滑条,横板3为实心的长方体,横板3的底部设有滑轨4,滑轨4的外部滑动连接有滑块5,滑块5的底部固定连接有电动推杆6,电动推杆6的底部固定连接有电机7,电机7的输出轴上固定连接有转轴8,转轴8的底部固定连接有钻头9,电动推杆6与电机7之间固定连接有安装板,转轴8与钻头9之间固定连接有联轴器,底座1的顶部且位于两个滑动架2之间固定连接有工作台10,工作台10的顶部固定连接有打孔座11,打孔座11内壁上的左右两侧均设有夹具12,工作台10为实心的长方体,打孔座11的外形为凹形,夹具12的外形为l形,两个夹具12的相对面均固定连接有橡胶防滑垫13,两个夹具12的外部均螺纹连接有贯穿并延伸至夹具12内部的螺纹杆14,左侧夹具12与打孔座11的连接方式为焊接,夹具12的内部开设有与螺纹杆14相适配的螺纹孔,两个螺纹杆14的底部均固定连接有固定板15,两个固定板15的底部均固定连接有第二橡胶防滑垫16,该金属加工用打孔装置,通过设置两个夹具12的相对面均固定连接有橡胶防滑垫13,能够有效避免金属因压力较大出现损坏其外表面的情况,通过设置固定板15底部固定连接有第二橡胶防滑垫16,能够有效增强固定板15与金属表面之间的摩擦力,两个螺纹杆14的顶部均固定连接有调节旋钮17,右侧夹具12的内部固定连接有轴承18,打孔座11的外部螺纹连接有贯穿打孔座11并延伸至轴承18内部的第二螺纹杆19,第二螺纹杆19远离轴承18的一端固定连接有调节手盘20,固定板15为实心的长方体,打孔座11的内部开设有与第二螺纹杆19相适配的螺纹孔,调节手盘20的外形为圆形,该金属加工用打孔装置,通过设置调节手盘20转动调节第二螺纹杆19向左移动,第二螺纹杆19向左移动使右侧夹具12与待加工金属紧密接触,便于调节两个夹具12之间的距离,能够满足大小不同的金属加工,然后通过设置调节旋钮17调节螺纹杆14使固定板15底部的第二橡胶防滑垫16与待加工金属紧密接触,有效的增强了定位的稳定性,达到了固定效果好的优点,从而有效的解决了金属加工过程中夹具不便于调节且固定效果较差影响其加工效率的问题。

综上所述,该金属加工用打孔装置,通过设置调节手盘20转动调节第二螺纹杆19向左移动,第二螺纹杆19向左移动使右侧夹具12与待加工金属紧密接触,便于调节两个夹具12之间的距离,能够满足大小不同的金属加工,然后通过设置调节旋钮17调节螺纹杆14使固定板15底部的第二橡胶防滑垫16与待加工金属紧密接触,有效的增强了定位的稳定性,达到了固定效果好的优点。

并且,该金属加工用打孔装置,通过设置两个夹具12的相对面均固定连接有橡胶防滑垫13,能够有效避免金属因压力较大出现损坏其外表面的情况,通过设置固定板15底部固定连接有第二橡胶防滑垫16,能够有效增强固定板15与金属表面之间的摩擦力,从而有效的解决了金属加工过程中夹具不便于调节且固定效果较差影响其加工效率的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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