一种前围下横梁冲压模具的制作方法

本实用新型属于冲压技术领域，具体涉及一种前围下横梁冲压模具。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有技术中，传统的前围下横梁冲压模具，在模具成型将模具顶出时，容易造成模具的掉落，将操作人员砸伤，且由于长期的冲压，容易造成工作台的凹陷，不便于下模具的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种前围下横梁冲压模具，通过调节杆可调节两个防护板的位置，使两个防护板之间的距离与成型的模具大小相适配，当模具从下模具顶出时，防护板可对模具进行防护，防止模具顶出时掉落，将操作人员的脚砸伤，通过固定杆对承重板进行固定，承重板可增加工作台的韧性和强度，防止冲压装置长期下压下模具，受到压力容易造成工作台的凹陷，不便于下模具的安装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种前围下横梁冲压模具，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个固定板、两个安装板和下模具，两个所述安装板和下模具均位于两个固定板之间，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有安装块，所述安装块的下方设置有上模具，所述安装板的一侧通过螺栓固定连接有调节杆，所述调节杆的一侧设置有防护板，所述工作台的内部焊接固定有固定杆，所述固定杆的上方焊接固定有承重板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆共设置有四个，且四个固定杆分别位于承重板的底部的四个拐角位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板为凹字形结构，且防护板的内表壁通过胶水粘贴固定有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具和下模具互相垂直设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过调节杆可调节两个防护板的位置，使两个防护板之间的距离与成型的模具大小相适配，当模具从下模具顶出时，防护板可对模具进行防护，防止模具顶出时掉落，将操作人员的脚砸伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过固定杆对承重板进行固定，承重板可增加工作台的韧性和强度，防止冲压装置长期下压下模具，受到压力容易造成工作台的凹陷，不便于下模具的安装。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的防护板的俯视结构示意图。

图中：1、上模具；2、安装块；3、液压杆；4、连接板；5、固定板；6、安装板；7、调节杆；8、固定杆；9、承重板；10、防护板；11、下模具；12、工作台；13、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型一种前围下横梁冲压模具，包括工作台12，工作台12的上方设置有两个固定板5、两个安装板6和下模具11，两个安装板6和下模具11均位于两个固定板5之间，两个固定板5之间固定连接有连接板4，连接板4的下方设置有液压杆3，液压杆3的下方设置有安装块2，安装块2的下方设置有上模具1，安装板6的一侧通过螺栓固定连接有调节杆7，调节杆7的一侧设置有防护板10，工作台12的内部焊接固定有固定杆8，固定杆8的上方焊接固定有承重板9。

固定杆8共设置有四个，且四个固定杆8分别位于承重板9的底部的四个拐角位置处，防护板10为凹字形结构，且防护板10的内表壁通过胶水粘贴固定有橡胶垫13，上模具1和下模具11互相垂直设置，工作台12的底部设置有防滑纹。

具体的，本实用新型使用时，操作人员可将工件固定在下模具11上，然后通过液压杆3带动上模具1冲压在下模具11上，对工件进行成型，之后操作人员通过调节杆7调节两个防护板10的位置，使两个防护板10之间的距离与成型的模具大小相适配，然后通过顶出装置将成型的模具从下模具11内顶出，防护板10可对模具进行防护，防止模具顶出时掉落，固定杆8可对承重板9进行固定，承重板9可增加工作台12的韧性和强度，防止冲压装置长期下压下模具11，受到压力容易造成工作台12的凹陷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种前围下横梁冲压模具，包括工作台(12)，其特征在于，所述工作台(12)的上方设置有两个固定板(5)、两个安装板(6)和下模具(11)，两个所述安装板(6)和下模具(11)均位于两个固定板(5)之间，两个所述固定板(5)之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的下方设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下方设置有安装块(2)，所述安装块(2)的下方设置有上模具(1)，所述安装板(6)的一侧通过螺栓固定连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的一侧设置有防护板(10)，所述工作台(12)的内部焊接固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的上方焊接固定有承重板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种前围下横梁冲压模具，其特征在于，所述固定杆(8)共设置有四个，且四个固定杆(8)分别位于承重板(9)的底部的四个拐角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种前围下横梁冲压模具，其特征在于，所述防护板(10)为凹字形结构，且防护板(10)的内表壁通过胶水粘贴固定有橡胶垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种前围下横梁冲压模具，其特征在于，所述上模具(1)和下模具(11)互相垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种前围下横梁冲压模具，其特征在于，所述工作台(12)的底部设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种前围下横梁冲压模具，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个固定板、两个安装板和下模具，两个所述安装板和下模具均位于两个固定板之间，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有安装块，所述安装块的下方设置有上模具，所述安装板的一侧通过螺栓固定连接有调节杆，所述调节杆的一侧设置有防护板，所述工作台的内部焊接固定有固定杆，所述固定杆的上方焊接固定有承重板，本装置通过调节杆可调节两个防护板的位置，使两个防护板之间的距离与成型的模具大小相适配，当模具从下模具顶出时，防护板可对模具进行防护，防止模具顶出时掉落，将操作人员的脚砸伤。

技术研发人员：陈莹;卢平;官建清;范建莉;张静
受保护的技术使用者：十堰澳士力工贸有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.07.02