一种多攻能四工位钻孔攻牙专机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多攻能四工位钻孔攻牙专机。

背景技术：

数控钻攻一体机广泛应用于各种五金件、钢铁铜配件及塑料材质的钻孔攻丝。数控钻攻一体机的特点是多轴双电机率钻孔攻丝。这种数控钻攻一体机采用两个机头，一个装钻头、一个装丝锥。数控钻攻一体机工作台面采用t形槽结构，整体加工压板表面与内侧面，可以降低加工难度，减少加工时间并保证工件安放平面度，而在钻孔攻牙专机使用时，钻杆的转动不够稳定，并且元件的放置不够稳定，因此我们提出了一种多攻能四工位钻孔攻牙专机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，能够对多个工件同时进行钻孔加工，并且稳定架能够使得钻杆的转动更加稳定，解决了现有的钻孔攻牙专机在运行时，钻杆的转动不够稳定，并且元件的放置不够稳定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，包括底板，所述底板的下端四角固定连接有支腿，所述底板的上侧活动镶嵌有转盘，所述转盘的下端中部固定连接有一号传动电机的转轴，所述一号传动电机上端固定连接在底板的下端，所述转盘的上端外侧固定连接有夹块，所述底板的上端左侧固定连接有支架，所述支架的上端左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的传动杆下端固定连接有连板，所述连板的左右两侧活动插接有限位滑杆，所述限位滑杆的上端固定连接在支架的右侧下端，所述连板的下端外侧固定连接有二号传动电机，所述二号传动电机的下端固定连接有钻杆，所述钻杆的外侧下部活动插接在稳定架的下侧中部，所述稳定架的上侧活动套接在二号传动电机的外侧，所述二号传动电机的外侧下部固定连接有限位环，所述二号传动电机的下端和稳定架的内侧下端中部固定连接有弹簧。

优选的，所述二号传动电机的转轴活动插接在弹簧的中部，所述弹簧的内孔直径大于二号传动电机的转轴外径。

优选的，所述夹块设有四个，所述夹块呈环形阵列排列在转盘的外侧。

优选的，所述二号传动电机的外侧壁设有防护板，且防护板的外侧壁光滑。

优选的，所述二号传动电机设有四个，所述二号传动电机呈环形阵列排列在连板的外侧。

优选的，所述钻杆的下端中心处与各个夹块的中心处上下相对设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，通过设备的整体结构，能够对多个工件同时进行钻孔加工，并且稳定架能够使得钻杆的转动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型传动电机和稳定架连接剖视图；

图3为本实用新型转盘俯视图。

图中：1、底板；2、支腿；3、一号传动电机；4、转盘；5、夹块；6、支架；7、电动伸缩杆；8、连板；9、限位滑杆；10、二号传动电机；11、限位环；12、稳定架；13、钻杆；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，包括底板1，所述底板1的下端四角固定连接有支腿2，所述底板1的上侧活动镶嵌有转盘4，所述转盘4的下端中部固定连接有一号传动电机3的转轴，一号传动电机3采用市场上现有的伺服电机，一号传动电机3配有专属的控制器，一号传动电机3为了带动转盘4转动，且一号传动电机3配有专属的控制器，一号传动电机3每次转动的角度为90度，从而方便工件的放置，所述一号传动电机3上端固定连接在底板1的下端，所述转盘4的上端外侧固定连接有夹块5，夹块5采用市场上现有的工件夹具，所述夹块5设有四个，所述夹块5呈环形阵列排列在转盘4的外侧。所述底板1的上端左侧固定连接有支架6，所述支架6的上端左侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7采用市场上现有的伸缩杆，电动伸缩杆7为了带动连板8向下运动，并且启动二号传动电机10，二号传动电机10为了带动钻杆13转动，并且稳定架12能够使得钻杆13的转动更加稳定，所述电动伸缩杆7的传动杆下端固定连接有连板8，所述连板8的左右两侧活动插接有限位滑杆9，所述限位滑杆9的上端固定连接在支架6的右侧下端，所述连板8的下端外侧固定连接有传动电机10，所述二号传动电机10设有四个，所述二号传动电机10呈环形阵列排列在连板8的外侧。所述二号传动电机10的外侧壁设有防护板，且防护板的外侧壁光滑。所述二号传动电机10的转轴活动插接在弹簧14的中部，所述弹簧14的内孔直径大于二号传动电机10的转轴外径。所述二号传动电机10的下端固定连接有钻杆13，所述钻杆13的下端中心处与各个夹块5的中心处上下相对设置。所述钻杆13的外侧下部活动插接在稳定架12的下侧中部，所述稳定架12的上侧活动套接在二号传动电机10的外侧，所述二号传动电机10的外侧下部固定连接有限位环11，所述传动电机10的下端和稳定架12的内侧下端中部固定连接有弹簧14，弹簧14始终处于压缩状态。

工作时，一号传动电机3为了带动转盘4转动，且一号传动电机3配有专属的控制器，一号传动电机3每次转动的角度为90度，从而方便工件的放置，电动伸缩杆7为了带动连板8向下运动，并且启动二号传动电机10，二号传动电机10为了带动钻杆13转动，并且稳定架12能够使得钻杆13的转动更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端四角固定连接有支腿(2)，所述底板(1)的上侧活动镶嵌有转盘(4)，所述转盘(4)的下端中部固定连接有一号传动电机(3)的转轴，所述一号传动电机(3)上端固定连接在底板(1)的下端，所述转盘(4)的上端外侧固定连接有夹块(5)，所述底板(1)的上端左侧固定连接有支架(6)，所述支架(6)的上端左侧固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的传动杆下端固定连接有连板(8)，所述连板(8)的左右两侧活动插接有限位滑杆(9)，所述限位滑杆(9)的上端固定连接在支架(6)的右侧下端，所述连板(8)的下端外侧固定连接有二号传动电机(10)，所述二号传动电机(10)的下端固定连接有钻杆(13)，所述钻杆(13)的外侧下部活动插接在稳定架(12)的下侧中部，所述稳定架(12)的上侧活动套接在二号传动电机(10)的外侧，所述二号传动电机(10)的外侧下部固定连接有限位环(11)，所述二号传动电机(10)的下端和稳定架(12)的内侧下端中部固定连接有弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，其特征在于：所述二号传动电机(10)的转轴活动插接在弹簧(14)的中部，所述弹簧(14)的内孔直径大于二号传动电机(10)的转轴外径。

3.根据权利要求1所述的一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，其特征在于：所述夹块(5)设有四个，所述夹块(5)呈环形阵列排列在转盘(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，其特征在于：所述二号传动电机(10)的外侧壁设有防护板，且防护板的外侧壁光滑。

5.根据权利要求1所述的一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，其特征在于：所述二号传动电机(10)设有四个，所述二号传动电机(10)呈环形阵列排列在连板(8)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，其特征在于：所述钻杆(13)的下端中心处与各个夹块(5)的中心处上下相对设置。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，包括底板，所述底板的下端四角固定连接有支腿，所述底板的上侧活动镶嵌有转盘，所述转盘的下端中部固定连接有传动电机的转轴，所述传动电机上端固定连接在底板的下端，所述转盘的上端外侧固定连接有夹块，所述底板的上端左侧固定连接有支架，所述支架的上端左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的传动杆下端固定连接有连板，所述连板的左右两侧活动插接有限位滑杆，所述限位滑杆的上端固定连接在支架的右侧下端。该一种多攻能四工位钻孔攻牙专机，通过设备的整体结构，能够对多个工件同时进行钻孔加工，并且稳定架能够使得钻杆的转动更加稳定。

技术研发人员：李川川;倪建宏
受保护的技术使用者：无锡山浅精密工业有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.08.31