一种定位准确的冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及冲孔模具领域，具体为一种定位准确的冲孔模具。

背景技术：

在对板材进行开孔时，为了提升效率往往采用冲孔模具进行冲孔，现有的冲孔模具冲孔时大多采用人工定位的方式对板材进行定位，这种方式定位效率低，定位精度也低。因此，亟需一种新型的定位准确的冲孔模具克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定位准确的冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定位准确的冲孔模具，包括底板，所述底板上端面上设置有定位框，所述定位框的上端口处设置有向外张开的导料口，所述底板的底部固定连接有一组支撑脚，所述底板上设置有避空孔，所述底板的上方设置有冲头，所述底板上设置有顶出装置。

优选的，所述顶出装置包括顶出板，所述顶出板上固定连接有一组气缸，所述气缸的伸缩杆末端与底板固定连接，所述顶出板上端面上固定连接有一组顶出杆，所述顶出板的中心处设置有次级避空孔。

优选的，所述底板上设置有一组顶出杆孔，所述顶出杆上端滑动设置在顶出杆孔中。

优选的，所述冲头上设置有压紧装置，所述压紧装置包括固定连接在冲头上的固定板，所述固定板下方滑动设置有压板，所述压板与固定板之间设置有弹簧。

优选的，所述压板上固定连接有一组导杆，所述固定板上固定连接有一组导套，所述导杆滑动连接在导套中，所述导杆的顶部固定连接有限位块，所述弹簧套设在导杆上。

优选的，所述固定板与冲头之间固定连接有一组加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型冲孔时将板材放置在定位框中，由定位框对板材进行定位，而后冲头下降实现冲孔操作，斜向外张开的导料口方便板材顺利放入定位框中，顶出装置在冲孔完成后将板材从定位框中顶出。气缸带动顶出板上升，顶出杆将定位框中的板材顶出。冲头冲孔时，压板先压紧板材，避免冲孔过程板材发生移动，有利于提升冲孔精度。弹簧套设在导杆上，有利于保证压板压紧板材时各部位压力均匀。本实用新型结构简单，稳定性高，定位效率高、精度高。

附图说明

图1为一种定位准确的冲孔模具的结构示意图；

图2为图1中k处的局部放大图。

图中：1-支撑脚，2-底板，3-定位框，4-导料口，5-顶出板，6-气缸，7-顶出杆，8-顶出杆孔，9-次级避空孔，10-避空孔，11-压板，12-固定板，13-加强板，14-冲头，15-导套，16-导杆，17-限位块，18-弹簧，19-顶出装置，20-压紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种定位准确的冲孔模具，包括底板2，所述底板2上端面上设置有定位框3，所述定位框3的上端口处设置有向外张开的导料口4，所述底板2的底部固定连接有一组支撑脚1，所述底板2上设置有避空孔10，所述底板2的上方设置有冲头14，所述底板2上设置有顶出装置19。

冲孔时将板材放置在定位框3中，由定位框3对板材进行定位，而后冲头14下降实现冲孔操作，斜向外张开的导料口4方便板材顺利放入定位框3中，顶出装置19在冲孔完成后将板材从定位框3中顶出。

可优选地，所述顶出装置19包括顶出板5，所述顶出板5上固定连接有一组气缸6，所述气缸6的伸缩杆末端与底板2固定连接，所述顶出板5上端面上固定连接有一组顶出杆7，所述顶出板5的中心处设置有次级避空孔9。

气缸6带动顶出板5上升，顶出杆7将定位框3中的板材顶出。

可优选地，所述底板2上设置有一组顶出杆孔8，所述顶出杆7上端滑动设置在顶出杆孔8中。

可优选地，所述冲头14上设置有压紧装置20，所述压紧装置20包括固定连接在冲头14上的固定板12，所述固定板12下方滑动设置有压板11，所述压板11与固定板12之间设置有弹簧18。

冲头14冲孔时，压板11先压紧板材，避免冲孔过程板材发生移动，有利于提升冲孔精度。

可优选地，所述压板11上固定连接有一组导杆16，所述固定板12上固定连接有一组导套15，所述导杆16滑动连接在导套15中，所述导杆16的顶部固定连接有限位块17，所述弹簧18套设在导杆16上。

弹簧18套设在导杆16上，有利于保证压板11压紧板材时各部位压力均匀。

可优选地，所述固定板12与冲头14之间固定连接有一组加强板13。

加强板13提高固定板12与冲头14之间的连接强度、刚度。

本实用新型的工作原理是：冲孔时将板材放置在定位框3中，由定位框3对板材进行定位，而后冲头14下降实现冲孔操作，斜向外张开的导料口4方便板材顺利放入定位框3中，顶出装置19在冲孔完成后将板材从定位框3中顶出。气缸6带动顶出板5上升，顶出杆7将定位框3中的板材顶出。冲头14冲孔时，压板11先压紧板材，避免冲孔过程板材发生移动，有利于提升冲孔精度。弹簧18套设在导杆16上，有利于保证压板11压紧板材时各部位压力均匀。加强板13提高固定板12与冲头14之间的连接强度、刚度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种定位准确的冲孔模具，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端面上设置有定位框(3)，所述定位框(3)的上端口处设置有向外张开的导料口(4)，所述底板(2)的底部固定连接有一组支撑脚(1)，所述底板(2)上设置有避空孔(10)，所述底板(2)的上方设置有冲头(14)，所述底板(2)上设置有顶出装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种定位准确的冲孔模具，其特征在于：所述顶出装置(19)包括顶出板(5)，所述顶出板(5)上固定连接有一组气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩杆末端与底板(2)固定连接，所述顶出板(5)上端面上固定连接有一组顶出杆(7)，所述顶出板(5)的中心处设置有次级避空孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种定位准确的冲孔模具，其特征在于：所述底板(2)上设置有一组顶出杆孔(8)，所述顶出杆(7)上端滑动设置在顶出杆孔(8)中。

4.根据权利要求3所述的一种定位准确的冲孔模具，其特征在于：所述冲头(14)上设置有压紧装置(20)，所述压紧装置(20)包括固定连接在冲头(14)上的固定板(12)，所述固定板(12)下方滑动设置有压板(11)，所述压板(11)与固定板(12)之间设置有弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种定位准确的冲孔模具，其特征在于：所述压板(11)上固定连接有一组导杆(16)，所述固定板(12)上固定连接有一组导套(15)，所述导杆(16)滑动连接在导套(15)中，所述导杆(16)的顶部固定连接有限位块(17)，所述弹簧(18)套设在导杆(16)上。

6.根据权利要求5所述的一种定位准确的冲孔模具，其特征在于：所述固定板(12)与冲头(14)之间固定连接有一组加强板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种定位准确的冲孔模具，包括底板，所述底板上端面上设置有定位框，所述定位框的上端口处设置有向外张开的导料口，所述底板的底部固定连接有一组支撑脚，所述底板上设置有避空孔，所述底板的上方设置有冲头，所述底板上设置有顶出装置。本实用新型结构简单，稳定性高，定位效率高、精度高。

技术研发人员：贺思军;贺建军
受保护的技术使用者：苏州汇弘电器有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.08.13