一种有色金属废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种有色金属废料回收装置。

背景技术：

目前，金属在使用达到一定年限之后都会需要进行更换，然而废弃的金属若是不进行合理化的处理则会对环境造成较大的伤害，而且还会造成金属材料的浪费，为此，有必要对金属材料进行合理有效的回收。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种有色金属废料回收装置，采用所述刀盘总成包括主刀盘和副刀盘，通过主刀盘和副刀盘之间的有效配合从而实现金属废料的有效切割；采用所述主刀盘上部一端设置有弧形刀头，通过弧形刀头的设置来实现物料能够快速进入到主刀盘与副刀盘之间，从而提升了废金属的回收效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座；所述底座上部一侧设置有粉碎机构；所述底座上部另一侧设置有垫板；所述垫板与底座之间采用螺栓连接；所述垫板上部设置有支板；所述支板与垫板之间通过螺栓连接；所述支板上部长度方向中线位置设置有侧板；所述侧板与支板之间采用焊接；所述侧板上部居中位置设置有减速机；所述减速机与侧板之间通过螺栓连接；所述减速机一侧上部设置有电机；所述电机与减速机之间法兰连接。

进一步优化本技术方案，所述粉碎机构包括壳体、护板、传动轴和刀盘总成；所述壳体通过螺栓固定于底座上部；所述传动轴通过轴承座固定于壳体内部；所述壳体两侧宽度方向中线位置对称螺栓连接有护板。

进一步优化本技术方案，所述刀盘总成包括主刀盘和副刀盘；所述主刀盘均匀销接于传动轴上部；所述副刀盘均匀卡接与壳体两侧；所述主刀盘与副刀盘之间交错设置。

进一步优化本技术方案，所述主刀盘上部一端设置有弧形刀头；多组所述弧形刀头之间呈螺旋线布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用所述刀盘总成包括主刀盘和副刀盘，通过主刀盘和副刀盘之间的有效配合从而实现金属废料的有效切割；2、采用所述主刀盘上部一端设置有弧形刀头，通过弧形刀头的设置来实现物料能够快速进入到主刀盘与副刀盘之间，从而提升了废金属的回收效率。

附图说明

图1为一种有色金属废料回收装置的整体结构示意图。

图2为一种有色金属废料回收装置的整体结构俯视图。

图3为一种有色金属废料回收装置的主刀盘示意图。

图中：1、底座；2、粉碎机构；3、刀盘总成；101、垫板；102、支板；103、侧板；104、减速机；105、电机；201、壳体；202、护板；203、传动轴；301、主刀盘；302、副刀盘；303、弧形刀头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，包括底座1；所述底座1上部一侧设置有粉碎机构2；所述底座1上部另一侧设置有垫板101；所述垫板101与底座1之间采用螺栓连接；所述垫板101上部设置有支板102；所述支板102与垫板101之间通过螺栓连接；所述支板102上部长度方向中线位置设置有侧板103；所述侧板103与支板102之间采用焊接；所述侧板103上部居中位置设置有减速机104；所述减速机104与侧板103之间通过螺栓连接；所述减速机104一侧上部设置有电机105；所述电机105与减速机104之间法兰连接；所述粉碎机构2包括壳体201、护板202、传动轴203和刀盘总成3；所述壳体201通过螺栓固定于底座1上部；所述传动轴203通过轴承座固定于壳体201内部；所述壳体201两侧宽度方向中线位置对称螺栓连接有护板202；所述刀盘总成3包括主刀盘301和副刀盘302；所述主刀盘301均匀销接于传动轴203上部；所述副刀盘302均匀卡接与壳体201两侧；所述主刀盘301与副刀盘302之间交错设置；所述主刀盘301上部一端设置有弧形刀头303；多组所述弧形刀头303之间呈螺旋线布置。

使用时，如图1-3所示，使用者在使用本实用新型所制造的回收装置时，通过将待处理的废弃金属投入到壳体内部，然后启动电机，令电机通过减速机带动传动轴进行运转，此刻传动轴便会带动壳体内部的主刀盘进行高速运转，而主刀盘在运转的过程中便会通过弧形刀头卡住废弃金属，令废弃金属在主刀盘与副刀盘之间切割破碎处理，达到破碎要求的废弃金属便会沿着主刀盘与副刀盘之间的空隙落入到壳体下部；采用所述刀盘总成包括主刀盘和副刀盘，通过主刀盘和副刀盘之间的有效配合从而实现金属废料的有效切割；2、采用所述主刀盘上部一端设置有弧形刀头，通过弧形刀头的设置来实现物料能够快速进入到主刀盘与副刀盘之间，从而提升了废金属的回收效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种有色金属废料回收装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上部一侧设置有粉碎机构(2)；所述底座(1)上部另一侧设置有垫板(101)；所述垫板(101)与底座(1)之间采用螺栓连接；所述垫板(101)上部设置有支板(102)；所述支板(102)与垫板(101)之间通过螺栓连接；所述支板(102)上部长度方向中线位置设置有侧板(103)；所述侧板(103)与支板(102)之间采用焊接；所述侧板(103)上部居中位置设置有减速机(104)；所述减速机(104)与侧板(103)之间通过螺栓连接；所述减速机(104)一侧上部设置有电机(105)；所述电机(105)与减速机(104)之间法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属废料回收装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括壳体(201)、护板(202)、传动轴(203)和刀盘总成(3)；所述壳体(201)通过螺栓固定于底座(1)上部；所述传动轴(203)通过轴承座固定于壳体(201)内部；所述壳体(201)两侧宽度方向中线位置对称螺栓连接有护板(202)。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属废料回收装置，其特征在于：所述刀盘总成(3)包括主刀盘(301)和副刀盘(302)；所述主刀盘(301)均匀销接于传动轴(203)上部；所述副刀盘(302)均匀卡接与壳体(201)两侧；所述主刀盘(301)与副刀盘(302)之间交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属废料回收装置，其特征在于：所述主刀盘(301)上部一端设置有弧形刀头(303)；多组所述弧形刀头(303)之间呈螺旋线布置。

技术总结
本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种有色金属废料回收装置；包括底座(1)；所述底座(1)上部一侧设置有粉碎机构(2)；所述底座(1)上部另一侧设置有垫板(101)；所述垫板(101)与底座(1)之间采用螺栓连接；所述垫板(101)上部设置有支板(102)；所述支板(102)与垫板(101)之间通过螺栓连接；所述支板(102)上部长度方向中线位置设置有侧板(103)；所述侧板(103)与支板(102)之间采用焊接；所述侧板(103)上部居中位置设置有减速机(104)；所述减速机(104)与侧板(103)之间通过螺栓连接；所述减速机(104)一侧上部设置有电机(105)；所述电机(105)与减速机(104)之间法兰连接。

技术研发人员：王志军
受保护的技术使用者：涉县晟新高分子材料科研开发有限公司
技术研发日：2020.10.17
技术公布日：2021.08.03