一种金属切削液过滤杀菌再利用装置的制作方法

本实用新型涉及金属切削技术领域，具体为一种金属切削液过滤杀菌再利用装置。

背景技术：

金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的形状，随着加工技术的不断进步，越来越多的产品和零件的表面都需要进行切削，至此，市场上出现了很多金属切削机床，对金属切削时，需要同时用切削液对切削刀头和工件进行冷却处理，以保证工件切削质量，但是切削液容易与切削产生的碎渣混合在一起，传统方式是等收集起来后自然沉淀碎渣，再分离切削液，捣动过程中易将沉淀的碎渣弄起，造成分离不完全，还有切削液使用过后会混带有一些细菌在溶液里面，导致切削液循环再利用的储放时间较短，容易引发腐臭味，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种金属切削液过滤杀菌再利用装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决切削液容易与切削产生的碎渣混合在一起，传统方式是等收集起来后自然沉淀碎渣，再分离切削液，捣动过程中易将沉淀的碎渣弄起，造成分离不完全的技术问题，提供一种金属切削液过滤杀菌再利用装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削液过滤杀菌再利用装置，包括切削机床、切削液处理箱和杀菌箱，所述切削机床下方贯穿设有切削液处理箱，所述切削液处理箱右侧固定连接有杀菌箱；

所述切削机床包括切削台、工件放置槽和防护门，所述切削台固定连接在切削机床内部下方的中间，所述工件放置槽固定连接在切削台上方中部，所述防护门均活动连接在切削机床正面中部的左右两侧；

所述切削液处理箱包括引入槽、卷边环、过滤袋、挂钩、防护支架、储液槽和出液管，所述引入槽嵌入设置在切削液处理箱内部上方，所述卷边环固定连接在引入槽下方中部，所述过滤袋活动套接在卷边环上，所述挂钩均固定连接在卷边环左右两侧的中部，所述防护支架固定连接在卷边环下方，所述储液槽嵌入设置在切削液处理箱内部下方，所述出液管贯穿设置在储液槽左侧下方；

所述杀菌箱包括杀菌灯、电源器、灯管支架和折射板，所述杀菌灯固定连接在杀菌箱内部下方的左侧，所述电源器固定连接在杀菌灯右侧，所述灯管支架固定连接在杀菌灯上方中部，所述折射板均固定连接在杀菌灯左端的上下两侧。

优选的方案：所述卷边环高度尺径为5cm设置。

优选的方案：所述过滤袋由环扣和精细过滤网孔所构成，且环扣位于过滤袋上方左右两侧的中部。

优选的方案：所述挂钩与过滤袋上方左右两侧的环扣呈配套设置。

优选的方案：所述防护支架为中空环形状结构设置。

优选的方案：所述杀菌灯为uv紫外线杀菌灯，且杀菌灯左端贯穿于储液槽内部右侧。

优选的方案：所述折射板呈倾斜状结构设置，且折射板与杀菌灯左端之间为上下对称设置。

有益效果：

(1)本实用新型通过设置有过滤袋，通过过滤袋由环扣和精细过滤网孔所构成设置，使其在切削过程中使用的切削液与碎渣混合从切削台上掉下切削液处理箱内，会被过滤袋第一时间将切削液和碎渣过滤分离开来。

(2)本实用新型通过设置有卷边环，通过卷边环高度尺径为5cm设置，使得方便过滤袋安置时将顶部袋口翻卷在卷边环上，保证过滤袋在过滤切削液的杂质时能放置稳固。

(3)本实用新型通过设置有杀菌灯，通过杀菌灯为uv紫外线杀菌灯设置，使其可对过储液槽滤完的切削液进行杀菌处理，减少细菌残留，提升切削液储存再利用时的保质时长，避免发生腐臭。

(4)本实用新型通过设置有折射板，通过折射板呈倾斜状结构设置，使得折射板能增加杀菌灯发出光束的折射范围，增大对切削液的杀菌面积，加快杀菌速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的切削机床、切削液处理箱与杀菌箱内部剖视结示意图。

图3为本实用新型的切削机床、切削液处理箱与杀菌箱内部剖视结构示意图。

图1-3中：切削机床1、切削台101、工件放置槽102、防护门103、切削液处理箱2、引入槽201、卷边环202、过滤袋203、挂钩204、防护支架205、储液槽206、出液管207、杀菌箱3、杀菌灯301、电源器302、灯管支架303、折射板304。

具体实施方式

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种金属切削液过滤杀菌再利用装置，包括切削机床1、切削液处理箱2和杀菌箱3，切削机床1下方贯穿设有切削液处理箱2，切削液处理箱2右侧固定连接有杀菌箱3；

切削机床1包括切削台101、工件放置槽102和防护门103，切削台101固定连接在切削机床1内部下方的中间，工件放置槽102固定连接在切削台101上方中部，防护门103均活动连接在切削机床1正面中部的左右两侧；

切削液处理箱2包括引入槽201、卷边环202、过滤袋203、挂钩204、防护支架205、储液槽206和出液管207，引入槽201嵌入设置在切削液处理箱2内部上方，卷边环202固定连接在引入槽201下方中部，过滤袋203活动套接在卷边环202上，挂钩204均固定连接在卷边环202左右两侧的中部，防护支架205固定连接在卷边环202下方，储液槽206嵌入设置在切削液处理箱2内部下方，出液管207贯穿设置在储液槽206左侧下方；

杀菌箱3包括杀菌灯301、电源器302、灯管支架303和折射板304，杀菌灯301固定连接在杀菌箱3内部下方的左侧，电源器302固定连接在杀菌灯301右侧，灯管支架303固定连接在杀菌灯301上方中部，折射板304均固定连接在杀菌灯301左端的上下两侧。

本实施例优选的，卷边环202高度尺径为5cm设置，通过卷边环202高度尺径为5cm设置，使得方便过滤袋203安置时将顶部袋口翻卷在卷边环202上，保证过滤袋203在过滤切削液的杂质时能放置稳固。

本实施例优选的，过滤袋203由环扣和精细过滤网孔所构成，且环扣位于过滤袋203上方左右两侧的中部，通过过滤袋203由环扣和精细过滤网孔所构成设置，使其在切削过程中使用的切削液与碎渣混合从切削台101上掉下切削液处理箱2内，会被过滤袋203第一时间将切削液和碎渣过滤分离开来，解决了切削液容易与切削产生的碎渣混合在一起，传统方式是等收集起来后自然沉淀碎渣，再分离切削液，捣动过程中易将沉淀的碎渣弄起，造成分离不完全的问题。

本实施例优选的，挂钩204与过滤袋203上方左右两侧的环扣呈配套设置，通过挂钩204与过滤袋203上方左右两侧的环扣呈配套设置，使得过滤袋203翻卷在卷边环202上时，环扣扣在挂钩204上，增加过滤袋203在卷边环202上放置更加牢固。

本实施例优选的，防护支架205为中空环形状结构设置，通过防护支架205为中空环形状结构设置，使得防止过滤袋203被切削液向下的重力冲击进行隔挡，避免过滤袋203被向外冲击摇晃。

本实施例优选的，杀菌灯301为uv紫外线杀菌灯301，且杀菌灯301左端贯穿于储液槽206内部右侧，通过杀菌灯301为uv紫外线杀菌灯301设置，使其可对过储液槽206滤完的切削液进行杀菌处理，减少细菌残留，提升切削液储存再利用时的保质时长，避免发生腐臭，解决了切削液使用过后会混带有一些细菌在溶液里面，导致切削液循环再利用的储放时间较短，容易引发腐臭味的问题。

本实施例优选的，折射板304呈倾斜状结构设置，且折射板304与杀菌灯301左端之间为上下对称设置，通过折射板304呈倾斜状结构设置，使得折射板304能增加杀菌灯301发出光束的折射范围，增大对切削液的杀菌面积，加快杀菌速度。

工作原理：首先，过滤袋203安置时将顶部袋口翻卷在卷边环202上，保证过滤袋203在过滤切削液的杂质时能放置稳固，过滤袋203翻卷在卷边环202上时，环扣扣在挂钩204上，增加过滤袋203在卷边环202上放置更加牢固，同时，通过过滤袋203由环扣和精细过滤网孔所构成设置，使其在切削过程中使用的切削液与碎渣混合从切削台101上掉下切削液处理箱2内，会被过滤袋203第一时间将切削液和碎渣过滤分离开来，最后，杀菌灯301可对过储液槽206滤完的切削液进行杀菌处理，减少细菌残留，提升切削液储存再利用时的保质时长，避免发生腐臭，折射板304能增加杀菌灯301发出光束的折射范围，增大对切削液的杀菌面积，加快杀菌速度。