一种钢厂用连铸轧辊的轴套的制作方法

本实用新型涉及铸轧技术领域，具体为一种钢厂用连铸轧辊的轴套。

背景技术：

轧辊是使金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊，在进行三头球磨钢球螺旋孔型斜轧轧辊使用时，轧辊需要与辊套配合使用。

但是现有的轴套与轧辊之间长期摩擦后存在磨损因此影响后期工作，而且轴套与轧辊之间摩擦热量大，影响使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢厂用连铸轧辊的轴套，解决了现有的轴套与轧辊之间长期摩擦后存在磨损因此影响后期工作，而且轴套与轧辊之间摩擦热量大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢厂用连铸轧辊的轴套，包括轴套本体和轴孔，所述轴套本体内侧贯穿开设有轴孔，所述轴孔两端均固定设有补偿套，且补偿套安装于轴套本体两端，所述补偿套内腔壁开设有补偿槽，所述补偿槽内腔一端安装有弹簧，所述补偿槽内腔另一端安装有滚珠，且滚珠位于弹簧一端，所述轴套本体侧壁内侧开设有冷却槽，所述冷却槽内腔两侧壁固定设有散热翅。

优选的，所述滚珠内侧贯穿插接有转轴，所述补偿槽内腔两侧底端开设有滑槽，且转轴两端滑动位于滑槽内腔。

优选的，所述散热翅采用铝材质制成。

优选的，所述冷却槽内腔填充有冷却液。

优选的，所述滚珠为钢材质制成。

有益效果

本实用新型提供了一种钢厂用连铸轧辊的轴套。具备以下有益效果：

1、该钢厂用连铸轧辊的轴套，通过在补偿套的内腔壁开设有若干的补偿槽，补偿槽的内腔设有弹簧，且在弹簧的一端安装有滚珠，滚珠通过转轴安装在滑槽一侧，这样轴孔的内腔安装轧辊后，轧辊与滚珠挤压接触，轧辊在经过长期摩擦后会有磨损，因此在弹簧的作用下带动滚珠挤压轧辊，使其滚珠挤压轧辊补偿磨损值，使其轴套本体具有自动补偿功能，使其轧辊与轴套本体之间保持稳定，避免偏移影响工作；滚珠通过转轴安装在补偿槽的内腔，且转轴的两端设有用于补偿移动时的滑槽，这样滚珠保持稳定的同时可以进行上下移动进行补偿；轴套本体的内侧壁设有冷却槽，冷却槽的内腔填充有用于冷却的冷区液体，这样冷却液体吸附轧辊与轴套之间摩擦产生的热量，而冷却槽的内腔两侧设有铝材质的散热翅，散热翅提高吸热散热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3当中a处放大结构示意图。

图中：1、轴套本体；2、轴孔；3、补偿套；4、冷却槽；5、散热翅；6、补偿槽；7、弹簧；8、滚珠；9、转轴；10、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种钢厂用连铸轧辊的轴套技术方案：一种钢厂用连铸轧辊的轴套，包括轴套本体1和轴孔2，轴套本体1内侧贯穿开设有轴孔2，轴孔2两端均固定设有补偿套3，且补偿套3安装于轴套本体1两端，补偿套3内腔壁开设有补偿槽6，补偿槽6内腔一端安装有弹簧7，补偿槽6内腔另一端安装有滚珠8，且滚珠8位于弹簧7一端，轴套本体1侧壁内侧开设有冷却槽4，冷却槽4内腔两侧壁固定设有散热翅5。

滚珠8内侧贯穿插接有转轴9，补偿槽6内腔两侧底端开设有滑槽10，且转轴9两端滑动位于滑槽10内腔。

散热翅5采用铝材质制成。

冷却槽4内腔填充有冷却液。

滚珠8为钢材质制成。

工作时，在补偿套3的内腔壁开设有若干的补偿槽6，补偿槽6的内腔设有弹簧7，且在弹簧7的一端安装有滚珠8，滚珠8通过转轴9安装在滑槽10一侧，这样轴孔2的内腔安装轧辊后，轧辊与滚珠8挤压接触，轧辊在经过长期摩擦后会有磨损，因此在弹簧7的作用下带动滚珠8挤压轧辊，使其滚珠8挤压轧辊补偿磨损值，使其轴套本体1具有自动补偿功能，使其轧辊与轴套本体1之间保持稳定，避免偏移影响工作；滚珠8通过转轴9安装在补偿槽6的内腔，且转轴9的两端设有用于补偿移动时的滑槽10，这样滚珠8保持稳定的同时可以进行上下移动进行补偿；轴套本体1的内侧壁设有冷却槽4，冷却槽4的内腔填充有用于冷却的冷区液体，这样冷却液体吸附轧辊与轴套之间摩擦产生的热量，而冷却槽4的内腔两侧设有铝材质的散热翅5，散热翅5提高吸热散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢厂用连铸轧辊的轴套，包括轴套本体(1)和轴孔(2)，所述轴套本体(1)内侧贯穿开设有轴孔(2)，其特征在于：所述轴孔(2)两端均固定设有补偿套(3)，且补偿套(3)安装于轴套本体(1)两端，所述补偿套(3)内腔壁开设有补偿槽(6)，所述补偿槽(6)内腔一端安装有弹簧(7)，所述补偿槽(6)内腔另一端安装有滚珠(8)，且滚珠(8)位于弹簧(7)一端，所述轴套本体(1)侧壁内侧开设有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)内腔两侧壁固定设有散热翅(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂用连铸轧辊的轴套，其特征在于：所述滚珠(8)内侧贯穿插接有转轴(9)，所述补偿槽(6)内腔两侧底端开设有滑槽(10)，且转轴(9)两端滑动位于滑槽(10)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种钢厂用连铸轧辊的轴套，其特征在于：所述散热翅(5)采用铝材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种钢厂用连铸轧辊的轴套，其特征在于：所述冷却槽(4)内腔填充有冷却液。

5.根据权利要求1所述的一种钢厂用连铸轧辊的轴套，其特征在于：所述滚珠(8)为钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种钢厂用连铸轧辊的轴套，包括轴套本体和轴孔，所述轴套本体内侧贯穿开设有轴孔，所述轴孔两端均固定设有补偿套，且补偿套安装于轴套本体两端，所述补偿套内腔壁开设有补偿槽，本实用新型涉及铸轧技术领域。该钢厂用连铸轧辊的轴套解决了现有的轴套与轧辊之间长期摩擦后存在磨损因此影响后期工作，而且轴套与轧辊之间摩擦热量大的问题，在弹簧的作用下带动滚珠挤压轧辊，使其滚珠挤压轧辊补偿磨损值，具有自动补偿功能，使轧辊与轴套本体之间保持稳定，避免偏移影响工作，冷却槽的内腔填充有用于冷却的冷区液体，这样冷却液体吸附轧辊与轴套之间摩擦产生的热量，散热翅提高吸热散热效果。

技术研发人员：庄井金;李垠应
受保护的技术使用者：常州市银腾机械有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.07.30