一种CNC加工连续上料装置的制作方法

本实用新型属于cnc加工技术领域，尤其涉及一种cnc加工连续上料装置。

背景技术：

一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。

而现有的cnc加工连续上料装置，在连续上料的时候可以帮助加工，但是在一些物料质量精度要求较高的情况下，没有安装等量上料装置，不能保证物料等量上料，生产出来的产品大小不一，淘汰率较高，浪费时间和精力，同时很难使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种cnc加工连续上料装置，安装等量上料装置，能保证物料等量上料，生产出来的产品大小一样，淘汰率低，不会浪费时间和精力，方便使用，旨在解决大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种cnc加工连续上料装置，包括：第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有置物板，所述置物板的顶部焊接有进料管，所述进料管的顶部开设有进料口，所述进料管的外表面固定套设有外壳，所述第一支撑柱的右侧焊接有固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有第二支撑柱，所第二支撑柱的顶部固定安装有挡物板，所述挡物板的内部活动安装有第一转盘，所述第一转盘的底部固定安装有第一转轴，所述第二支撑柱的外表面焊接有固定板，且固定板的顶部固定安装有第一电机支架，所述第一电机支架的顶部固定安装有第一电机，所护第一电机的输出端固定安装有第一电机轴杆，所述第一电机轴杆的顶部焊接有第二转轴。

优选的，所述外壳的内壁顶部固定安装有风机，所述外壳的顶部开设有安装孔，且安装孔的内表面与风机的外表面相适配。

优选的，所述第一转轴的底部固定焊接有槽轮，所述槽轮的内部开设有凹槽。

优选的，所述第二转轴的外表面固定套设有第二转盘，所述第二转轴的外表面焊接有转杆，所述第二支撑柱的后表面活动安装有运输辊。

优选的，所述运输辊的后表面活动安装在支架上，所述运输辊的外表面活动套设有传输带，所述传输带的内表面远离第二支撑柱的一端活动套设有第二电机轴杆。

优选的，所述第二电机轴杆的正表面活动安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱的表面固定安装有第二电机支架，所述第二电机轴杆的后表面固定焊接有第二电机，所述第二电机支架的顶部固定安装有电机壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种cnc加工连续上料装置，将物料从进料口放入进料管，物料到达进料管内部时打开第一电机，第一电机轴杆带动第二转轴旋转，第二转轴上部的第二转盘在第二转轴的带动下转动，第二转轴外表面的转杆在旋转的时候契合凹槽，可以带动槽轮的转动，槽轮开设有个凹槽可以将槽轮等距转动，槽轮转动时可以带动第一转轴转动，在第一转轴转动的时候挡物板可以帮助挡住物料，第一转轴转动时可以带动第一转盘转动，第一转盘转动时可以将物料等量的分割，第一转盘转动使得物料移动到传输带上，传输带在第二电机的带动下将物料进行均匀的上料，在物料运输时打开风机，风机可以给刚加工出来的物料温，以便第二次加工，第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱可以起到整体装置的固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中第一转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型中第二转盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型中第二转盘俯视结构示意图。

图中：1-第一支撑柱；2-第二支撑柱；3-第三支撑柱；4-凹槽；5-固定杆；6-置物板；7-外壳；8-进料管；9-进料口；10-风机；11-第一转盘；12-第一转轴；13-挡物板；14-槽轮；15-第一电机支架；16-第一电机；17-第一电机轴杆；18-第二转轴；19-第二转盘；20-转杆；21-第二电机支架；22-第二电机；23-第二电机轴杆；24-电机壳；25-传输带；26-运输辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种cnc加工连续上料装置，包括：第一支撑柱1，第一支撑柱1的顶部固定安装有置物板6，置物板6的顶部焊接有进料管8，进料管8的顶部开设有进料口9，进料管8的外表面固定套设有外壳7，第一支撑柱1的右侧焊接有固定杆5，固定杆5的右侧固定安装有第二支撑柱2，所第二支撑柱2的顶部固定安装有挡物板13，挡物板13的内部活动安装有第一转盘11，第一转盘11的底部固定安装有第一转轴12，第二支撑柱2的外表面焊接有固定板，且固定板的顶部固定安装有第一电机支架15，第一电机支架15的顶部固定安装有第一电机16，所护第一电机16的输出端固定安装有第一电机轴杆17，第一电机轴杆17的顶部焊接有第二转轴18。

在本实施方式中，进料口9放入进料管8，物料到达进料管8内部时打开第一电机16，第一电机轴杆17带动第二转轴18旋转，第一转盘11可以将物料等量分拣。

进一步的，外壳7的内壁顶部固定安装有风机10，外壳7的顶部开设有安装孔，且安装孔的内表面与风机10的外表面相适配。

在本实施方式中，风机10安装在外壳7内部，可以帮助物料降温。

进一步的，第一转轴12的底部固定焊接有槽轮14，槽轮14的内部开设有凹槽4。

在本实施方式中，凹槽4内部可以与转杆20的外表面相适配，可以帮助槽轮14转动。

进一步的，第二转轴18的外表面固定套设有第二转盘19，第二转轴18的外表面焊接有转杆20，第二支撑柱2的后表面活动安装有运输辊26。

在本实施方式中，运输辊26可以将物料进行连续上料。

进一步的，运输辊26的后表面活动安装在支架上，运输辊26的外表面活动套设有传输带25，传输带25的内表面远离第二支撑柱2的一端活动套设有第二电机轴杆23。

在本实施方式中，第二电机轴杆23可以给传输带25提供动力。

进一步的，第二电机轴杆23的正表面活动安装有第三支撑柱3，第三支撑柱3的表面固定安装有第二电机支架21，第二电机轴杆23的后表面固定焊接有第二电机22，第二电机支架21的顶部固定安装有电机壳24，在本实施方式中，电机壳24可以保护第二电机22，在使用时提高安全指数。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将物料从进料口9放入进料管8，物料到达进料管8内部时打开第一电机16，第一电机轴杆17带动第二转轴18旋转，第二转轴18上部的第二转盘19在第二转轴18的带动下转动，第二转轴18外表面的转杆20在旋转的时候契合凹槽4，可以带动槽轮14的转动，槽轮14开设有4个凹槽4可以将槽轮14等距转动，槽轮14转动时可以带动第一转轴12转动，在第一转轴12转动的时候挡物板13可以帮助挡住物料，第一转轴12转动时可以带动第一转盘11转动，第一转盘11转动时可以将物料等量的分割，第一转盘11转动使得物料移动到传输带25上，传输带25在第二电机22的带动下将物料进行均匀的上料，在物料运输时打开风机10，风机10可以给刚加工出来的物料温，以便第二次加工，第一支撑柱1、第二支撑柱2和第三支撑柱3可以起到整体装置的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。