一种空调配件生产用切割设备的制作方法

本实用新型涉及空调配件生产加工技术领域，尤其涉及一种空调配件生产用切割设备。

背景技术：

空调又被称为空气调节器,是指用人工手段，对建筑和构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度和流速等参数进行调节和控制的设备，可在炎热的夏季为人们带来凉爽，在当代生活工作中均较为常见。

空调进行生产时，会用到一些钢构件和铝合金物件，一般都需对这类构件进行切割并投入使用，现有的切割装置虽可对这类构件进行有效的夹持固定，但对于构件的夹持力度不易控制，夹持较紧易造成构件发生形变，夹持较松又会出现构件松动掉落的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种空调配件生产用切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调配件生产用切割设备，包括通过安装杆安装在防护外壳上的安装板，所述安装板上设有滑槽，且滑槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称的滑块，且两个滑块下端均固定安装有夹块，所述双向丝杆的一端固定安装有粗调旋钮，所述安装板的侧壁上设有刻度线，所述双向丝杆的另一端固定安装有齿轮一，所述安装板的侧壁上通过转杆转动连接有精调旋钮，且转杆上套设有与齿轮一相配合的齿轮二，所述齿轮二的直径远小于齿轮一的直径，所述安装杆与防护外壳之间安装有调节机构。

在上述的一种空调配件生产用切割设备中，所述调节机构包括两个调节杆，所述防护外壳上设有与安装杆相配合通孔，所述通孔的侧壁上对称设有两个安装槽，两个所述调节杆分别转动连接在两个安装槽内，且两个调节杆上均套设有调节齿轮，所述安装杆的侧壁上对称安装有两个齿条，且两个齿条分别与两个调节齿轮相配合，两个所述调节杆延伸至防护外壳外的一端均固定安装有调节旋钮，其中一个所述调节齿轮的侧壁上均匀设有多个限位槽，所述防护外壳的侧壁上设有限位孔，且限位孔与对应的安装槽互通，所述限位孔与对应的限位槽之间插设有限位杆。

在上述的一种空调配件生产用切割设备中，所述刻度线的起始刻度位于安装板的中点上，且刻度线的两端刻度为对称设置。

在上述的一种空调配件生产用切割设备中，所述夹块的侧壁上由上至下依次设有三组卡槽，且每组卡槽均为三个，每组的三个卡槽由左至右依次为弧形、l形以及长方形。

在上述的一种空调配件生产用切割设备中，所述安装杆上端固定安装有限位板，且限位板的直径大于通孔的直径。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过齿轮一与齿轮二的配合，当两个夹块即将对构件两端进行固定时，转动精调旋钮，可使二者缓慢的向构件两端靠近，从而对其进行力度合适的夹持效果，避免夹持较紧导致其变形或夹持较松导致其松动掉落的问题。

2：通过多组卡槽及其形状的设计，可使形状不同的构件两端与两个夹块卡接，从而确保其与夹块之间具有足够的接触面积，确保夹持固定时的稳定。

3：刻度线的设计，便于直观的以其为对照移动切割刀使其将构件切割成指定尺寸，一定程度上可确保切割精度，无需使用辅助工具对构件的切割长度进行测量，使得切割操作更为简便。

综上所述，本实用新型当两个夹块即将对构件两端进行固定时，转动精调旋钮，可使二者缓慢的向构件两端靠近，从而对其进行力度合适的夹持效果，便于更好的对夹持力度进行控制，避免因夹持较紧导致其变形或夹持较松导致其松动掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调配件生产用切割设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图1中b部分的结构放大示意图；

图4为图1中夹块的侧面结构放大示意图。

图中：1防护外壳、2安装杆、3安装板、4滑槽、5双向丝杆、6滑块、7夹块、8粗调旋钮、9刻度线、10齿轮一、11转杆、12齿轮二、13精调旋钮、14卡槽、15通孔、16齿条、17安装槽、18调节杆、19调节齿轮、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种空调配件生产用切割设备，包括通过安装杆2安装在防护外壳1上的安装板3，安装板3上设有滑槽4，且滑槽4内转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5上螺纹连接有两个对称的滑块6，且两个滑块6下端均固定安装有夹块7；

上述值得注意的是：

1、顺时针转动双向丝杆5时，可驱动两个滑块6相互靠近，从而使两个夹块7间距减小，对位于二者之间的构件进行夹持固定，反之，逆时针转动双向丝杆5时，则可使两个夹块7间距增大。

2、双向丝杆5的一端固定安装有粗调旋钮8，转动粗调旋钮8，可使双向丝杆5以相同的幅度进行转动，便于快速的使两个夹块7的间距进行较大范围的变化。

3、双向丝杆5的另一端固定安装有齿轮一10，安装板3的侧壁上通过转杆11转动连接有精调旋钮13，且转杆11上套设有与齿轮一10相配合的齿轮二12，齿轮二12的直径远小于齿轮一10的直径，转动精调旋钮13时，可通过齿轮一10与齿轮二12的配合，使得双向丝杆5同时进行反向转动，由于齿轮一10与齿轮二12的尺寸相差较大，因此双向丝杆5会以远小于精调旋钮13的转动幅度进行转动，便于对两个夹块7的间距进行精调，可在两个夹块7即将与二者之间的构件接触时，缓慢的向其两端靠近，从而对其进行力度合适的夹持效果，避免夹持较紧导致其变形或夹持较松导致其松动掉落的问题。

4、夹块7的侧壁上由上至下依次设有三组卡槽14，且每组卡槽14均为三个，每组的三个卡槽14由左至右依次为弧形、l形以及长方形，通过多组卡槽14以及其形状的设计，便于使形状不同的构件更好的与两个夹块7卡接，确保其与夹块7之间具有足够的接触面积，从而确保夹持固定时的稳定。

安装板3的侧壁上设有刻度线9，安装杆2与防护外壳1之间安装有调节机构；

上述值得注意的是：

1、刻度线9的起始刻度位于安装板3的中点上，且刻度线9的两端刻度为对称设置，刻度线9的设计，便于直观的以其为对照移动切割刀使其将构件切割成指定尺寸，一定程度上可提高切割精度。

2、调节机构包括两个调节杆18，防护外壳1上设有与安装杆2相配合通孔15，通孔15的侧壁上对称设有两个安装槽17，两个调节杆18分别转动连接在两个安装槽17内，且两个调节杆18上均套设有调节齿轮19，安装杆2的侧壁上对称安装有两个齿条16，且两个齿条16分别与两个调节齿轮19相配合，两个调节杆18延伸至防护外壳1外的一端均固定安装有调节旋钮，转动其中一个调节旋钮时，即可通过调节齿轮19与齿条16的配合，使得安装杆2在防护外壳1内进行上下移动，从而对安装板3在防护外壳1内的高度进行控制，便于进行不同高度构件的固定以及切割操作，两个调节齿轮19的配合，可对安装杆2起到一定的支撑效果，保持其移动的稳定。

3、安装杆2上端固定安装有限位板，且限位板的直径大于通孔15的直径。

4、其中一个调节齿轮19的侧壁上均匀设有多个限位槽20，防护外壳1的侧壁上设有限位孔，且限位孔与对应的安装槽17互通，限位孔与对应的限位槽20之间插设有限位杆，限位孔与限位杆均未在图中示出，当限位杆插入限位孔与对应的限位槽20之间时，可对调节齿轮19相对安装槽17进行固定，从而可避免安装板3发生滑动，反之，移开限位杆时，则可通过转动调节旋钮对安装板3的高度进行调节。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。