一种钢结构用线切割装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构用线切割装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，线切割机可以对钢结构进行线切割加工，现有的钢结构用线切割装置在切割过程中受到高温作业影响，会产生异味，操作人员会吸入大量含尘异味气体，影响操作人员的身体健康，同时在切割过程中，装置会承受较大的震动影响，现有的线切割装置的缓冲效果差，影响切割，因此，设计一种钢结构用线切割装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构用线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用线切割装置，包括机架和机体，所述机架的顶部一侧设置有机体，所述机架的顶部中间安装有支撑座，所述支撑座的上方设置有xy工作台，所述xy工作台的底部两端均焊接有l型块，所述l型块的底部通过缓冲弹簧与支撑座内壁底部连接，所述xy工作台的底部均匀通过缓冲气囊与支撑座内壁底部连接，所述机体的两侧中间均安装有净化箱，所述净化箱的外壁一侧中间通过导风管与吸头连接，所述导风管一端伸入到净化箱内与风机连接，所述净化箱的内壁一侧设置有过滤网，所述净化箱的内壁另一侧设置有活性炭吸附网，所述净化箱的内壁顶部中间安装有负离子发生器，所述净化箱的内壁底部安装有收集盒，所述净化箱的外壁另一侧安装有排风管，所述排风管的内部中间对称安装有纤维滤布，且纤维滤布顶部和底部之间通过连接板连接，所述纤维滤布之间位于连接板间隙处填充有天然植物香料层。

进一步的，所述l型块一侧焊接有滑板，所述支撑座的内壁底部两端均焊接有滑杆，且滑板套接在滑杆上，所述支撑座的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑板一端位于滑槽内。

进一步的，所述缓冲气囊一侧位于xy工作台的底部和支撑座内壁底部分别安装有第一磁铁和第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁同极性相对。

进一步的，所述过滤网和活性炭吸附网的顶部一端均安装有连接头，所述净化箱的顶部位于过滤网和活性炭吸附网上方两端均安装有固定块，所述固定块中间通过定位销连接，且连接头套接在定位销上。

进一步的，所述收集盒的底部两端对称安装有滚轮，所述净化箱的内壁底部两端开设有与滚轮相配合的移动槽，所述收集盒一侧中间安装有拉手。

进一步的，所述纤维滤布的顶部和底部两端均安装有安装座，所述安装座通过螺栓与排风管外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过风机进行抽风，将线切割过程中产生的异味含尘气体吸入净化箱，通过过滤网对气体中的大的杂质进行过滤，负离子发生器工作，产生带负电荷的负离子，与漂浮在空气中带正电荷的粉尘进行电极中和，使其自然沉积，通过收集盒对净化过程中的灰尘杂质进行收集，通过活性炭吸附网吸附空气中的异味，处理后的空气通过纤维滤布内的天然植物香料层，形成具有植物的天然芬芳的洁净空气，改善了加工环境，保护了操作人员的身体健康，固定块、定位销和连接头相配合，方便了过滤网和活性炭吸附网的安装拆卸，安装座的设置方便了纤维滤布的安装固定，使用方便；

2.xy工作台承受震动压力作用，使得l型块挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧压缩变形，对震动进行缓冲，滑板和滑杆相配合，保证结构稳定，第一磁铁和第二磁铁同极性相斥，分散压力，与缓冲气囊相配合，提高了缓冲效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑座结构示意图；

图3是本实用新型的净化箱和排风管结构示意图；

图中：机架1、机体2、xy工作台3、净化箱4、排风管5、吸头6、导风管7、风机8、过滤网9、活性炭吸附网10、负离子发生器11、固定块12、定位销13、连接头14、收集盒15、滚轮16、纤维滤布17、天然植物香料层18、连接板19、安装座20、l型块21、滑板22、滑杆23、缓冲弹簧24、缓冲气囊25、第一磁铁26、第二磁铁27、支撑座28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构用线切割装置，包括机架1和机体2，机架1的顶部一侧设置有机体2，机架1的顶部中间安装有支撑座28，支撑座28的上方设置有xy工作台3，xy工作台3的底部两端均焊接有l型块21，l型块21的底部通过缓冲弹簧24与支撑座28内壁底部连接，l型块21一侧焊接有滑板22，支撑座28的内壁底部两端均焊接有滑杆23，且滑板22套接在滑杆23上，支撑座28的内壁两侧均开设有滑槽，滑板22一端位于滑槽内，保证结构稳定；xy工作台3的底部均匀通过缓冲气囊25与支撑座28内壁底部连接，缓冲气囊25一侧位于xy工作台3的底部和支撑座28内壁底部分别安装有第一磁铁26和第二磁铁27，且第一磁铁26和第二磁铁27同极性相对，对压力进行缓冲；机体2的两侧中间均安装有净化箱4，净化箱4的外壁一侧中间通过导风管7与吸头6连接，导风管7一端伸入到净化箱4内与风机8连接，净化箱4的内壁一侧设置有过滤网9，净化箱4的内壁另一侧设置有活性炭吸附网10，过滤网9和活性炭吸附网10的顶部一端均安装有连接头14，净化箱4的顶部位于过滤网9和活性炭吸附网10上方两端均安装有固定块12，固定块12中间通过定位销13连接，且连接头14套接在定位销13上，方便过滤网9和活性炭吸附网10的安装固定；净化箱4的内壁顶部中间安装有负离子发生器11，净化箱4的内壁底部安装有收集盒15，收集盒15的底部两端对称安装有滚轮16，净化箱4的内壁底部两端开设有与滚轮16相配合的移动槽，收集盒15一侧中间安装有拉手，方便收集盒15的使用；净化箱4的外壁另一侧安装有排风管5，排风管5的内部中间对称安装有纤维滤布17，且纤维滤布17顶部和底部之间通过连接板19连接，纤维滤布17之间位于连接板19间隙处填充有天然植物香料层18，纤维滤布17的顶部和底部两端均安装有安装座20，安装座20通过螺栓与排风管5外壁连接，便于纤维滤布17的安装拆卸。

工作原理：风机8工作，进行抽风，导风管7和吸头6相配合，将线切割过程中产生的异味含尘气体吸入净化箱4，通过过滤网9对气体中的大的杂质进行过滤，负离子发生器11工作，产生带负电荷的负离子，与漂浮在空气中带正电荷的粉尘进行电极中和，使其自然沉积，通过收集盒15对净化过程中的灰尘杂质进行收集，通过活性炭吸附网10吸附空气中的异味，处理后的空气通过纤维滤布17内的天然植物香料层18，形成具有植物的天然芬芳的洁净空气，改善了加工环境，保护了操作人员的身体健康，固定块12、定位销13和连接头14相配合，方便了过滤网9和活性炭吸附网10的安装拆卸，安装座20的设置方便了纤维滤布17的安装固定，使用方便；xy工作台3承受震动压力作用，使得l型块21挤压缓冲弹簧24，缓冲弹簧24压缩变形，对震动进行缓冲，滑板22和滑杆23相配合，保证结构稳定，第一磁铁26和第二磁铁27同极性相斥，分散压力，与缓冲气囊25相配合，提高了缓冲效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。