一种卸刀装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种卸刀装置。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀都是卡接在旋转件上的，在进行更换时，需要旋转旋转件才能取出铣刀，在取刀的整个过程中，工作人员需要手动夹紧铣刀，防止铣刀脱落摔坏，如果在操作的过程中出现失误，工作人员可能会被铣刀划伤，因此我们提出一种卸刀装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卸刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卸刀装置，包括安装板，所述安装板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环面固定连接有转动筒，所述转动筒的内壁分别固定连接有搭接环和卡块，所述卡块的表面卡接有旋转件，所述旋转件的下表面卡接有铣刀，所述转动筒的表面固定连接有握杆，所述安装板的下表面分别固定连接有第一弧板和辅助板，所述辅助板的侧面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的侧面固定连接有第二弧板，所述安装板的侧面固定连接有握把，所述握把的侧面固定连接有挂带。

优选的，所述第一弧板和第二弧板的相对面均与铣刀的表面搭接，所述第一弧板和第二弧板的相对面均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述丝杆的表面与第二轴承的内壁固定连接，所述丝杆的另一端固定连接有转动把手。

优选的，所述转动筒和搭接环的底端均与安装板上表面凹槽的内底壁搭接，所述旋转件的表面开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述安装板的上表面固定连接有塑料卡扣，所述塑料卡扣的内环面与握杆的表面搭接，所述握杆的表面固定连接橡胶套。

优选的，所述安装板的下表面开设有与铣刀相适配的通口，所述握把的表面设置有便于抓握的抓握槽。

有益效果

本实用新型提供了一种卸刀装置，具备以下有益效果：

1.该卸刀装置，通过设置卡块，便于卡紧旋转件，通过设置第一轴承、握杆和转动筒，便于转动旋转件，通过设置第一弧板、第二弧板、丝杆、辅助板和第二轴承，便于卡紧铣刀，从而使该装置具有便于卸刀的功能，防止工作人员手动操作失误而受伤的现象发生。

2.该卸刀装置，通过设置橡胶垫，便于加强第一弧板和第二弧板与铣刀之间的摩擦力，通过设置塑料卡扣，便于固定握杆，通过设置挂带，便于该装置的放置，从而使该装置达到便于收纳的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1安装板、2第一轴承、3转动筒、4搭接环、5卡块、6旋转件、7铣刀、8握杆、9第一弧板、10辅助板、11丝杆、12第二轴承、13第二弧板、14握把、15挂带、16橡胶垫、17塑料卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卸刀装置，包括安装板1，安装板1的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有第一轴承2，第一轴承2的内环面固定连接有转动筒3，转动筒3的内壁分别固定连接有搭接环4和卡块5，转动筒3和搭接环4的底端均与安装板1上表面凹槽的内底壁搭接，卡块5的表面卡接有旋转件6，旋转件6的表面开设有与卡块5相适配的卡槽，通过设置卡块5，便于卡紧旋转件6。

旋转件6的下表面卡接有铣刀7，安装板1的下表面开设有与铣刀7相适配的通口，转动筒3的表面固定连接有握杆8，握杆8的表面固定连接橡胶套，安装板1的上表面固定连接有塑料卡扣17，塑料卡扣17的内环面与握杆8的表面搭接，通过设置第一轴承2、握杆8和转动筒3，便于转动旋转件6，通过设置塑料卡扣17，便于固定握杆8。

安装板1的下表面分别固定连接有第一弧板9和辅助板10，辅助板10的侧面螺纹连接有丝杆11，丝杆11的一端固定连接有第二轴承12，丝杆11的表面与第二轴承12的内壁固定连接，丝杆11的另一端固定连接有转动把手，第二轴承12的侧面固定连接有第二弧板13，第一弧板9和第二弧板13的相对面均与铣刀7的表面搭接，第一弧板9和第二弧板13的相对面均固定连接有橡胶垫16。

通过设置第一弧板9、第二弧板13、丝杆11、辅助板10和第二轴承12，便于卡紧铣刀7，从而使该装置具有便于卸刀的功能，防止工作人员手动操作失误而受伤的现象发生，通过设置橡胶垫16，便于加强第一弧板9和第二弧板13与铣刀7之间的摩擦力，安装板1的侧面固定连接有握把14，握把14的表面设置有便于抓握的抓握槽，握把14的侧面固定连接有挂带15，通过设置挂带15，便于该装置的放置，从而使该装置达到便于收纳的效果。

工作原理：当使用该卸刀装置时，首先将握杆8从塑料卡扣17中取出，然后利用转动筒3和卡块5将旋转件6卡紧，之后转动丝杆11，丝杆11带动第二弧板13移动，使第一弧板9和第二弧板13将铣刀7卡住，转动握杆8，带动旋转件6转动，使旋转件6不再卡紧铣刀7，最后取出抽下转动筒3，并松动第二弧板13即可取出铣刀7，从而使该装置具有便于卸刀的功能，防止工作人员手动操作失误而受伤的现象发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种卸刀装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内环面固定连接有转动筒(3)，所述转动筒(3)的内壁分别固定连接有搭接环(4)和卡块(5)，所述卡块(5)的表面卡接有旋转件(6)，所述旋转件(6)的下表面卡接有铣刀(7)，所述转动筒(3)的表面固定连接有握杆(8)，所述安装板(1)的下表面分别固定连接有第一弧板(9)和辅助板(10)，所述辅助板(10)的侧面螺纹连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端固定连接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)的侧面固定连接有第二弧板(13)，所述安装板(1)的侧面固定连接有握把(14)，所述握把(14)的侧面固定连接有挂带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种卸刀装置，其特征在于：所述第一弧板(9)和第二弧板(13)的相对面均与铣刀(7)的表面搭接，所述第一弧板(9)和第二弧板(13)的相对面均固定连接有橡胶垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种卸刀装置，其特征在于：所述丝杆(11)的表面与第二轴承(12)的内壁固定连接，所述丝杆(11)的另一端固定连接有转动把手。

4.根据权利要求1所述的一种卸刀装置，其特征在于：所述转动筒(3)和搭接环(4)的底端均与安装板(1)上表面凹槽的内底壁搭接，所述旋转件(6)的表面开设有与卡块(5)相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种卸刀装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有塑料卡扣(17)，所述塑料卡扣(17)的内环面与握杆(8)的表面搭接，所述握杆(8)的表面固定连接橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种卸刀装置，其特征在于：所述安装板(1)的下表面开设有与铣刀(7)相适配的通口，所述握把(14)的表面设置有便于抓握的抓握槽。

技术总结
本实用新型公开了一种卸刀装置，包括安装板，所述安装板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环面固定连接有转动筒，所述转动筒的内壁分别固定连接有搭接环和卡块，所述卡块的表面卡接有旋转件，所述旋转件的下表面卡接有铣刀，所述转动筒的表面固定连接有握杆，所述安装板的下表面分别固定连接有第一弧板和辅助板，所述辅助板的侧面螺纹连接有丝杆。该卸刀装置，通过设置卡块，便于卡紧旋转件，通过设置第一轴承、握杆和转动筒，便于转动旋转件，通过设置第一弧板、第二弧板、丝杆、辅助板和第二轴承，便于卡紧铣刀，从而使该装置具有便于卸刀的功能，防止工作人员手动操作失误而受伤的现象发生。

技术研发人员：杨方荣
受保护的技术使用者：无锡菱发科智能设备有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.03