一种数控铣床加工平台的制作方法

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控铣床加工平台。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

数控铣床加工平台对工件进行加工处理完成后，数控铣床加工平台的表面会堆积大量的灰尘和残渣，现有的加工平台缺乏对灰尘和残渣的处理装置，导致灰尘或者残渣对数控铣床造成污染，长时间使用后，容易影响数控铣床加工的精确度。

因此，我们需要一种数控铣床加工平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床加工平台，包括操作台，所述操作台的两侧面均滑动连接有l型滑板，一个所述l型滑板的侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的表面螺纹连接有安装块，所述往复丝杠远离旋转电机的一端与另一个l型滑板的侧面转动连接，另一个所述l型滑板的侧面固定安装有气泵，两个所述l型滑板的下表面均固定安装有吸尘箱，两个所述吸尘箱的侧面均固定安装有吸尘泵。

优选的，两个所述l型滑板的相对面均开设有漏斗形吸尘槽，两个所述漏斗形吸尘槽均通过吸尘管与吸尘泵的吸尘端固定连接。

优选的，所述安装块的正面固定安装有固定块，所述固定块的上表面开设有开口，所述开口的内壁固定安装有双向喷气头，所述双向喷气头通过喷气软管与气泵的出气端固定连接。

优选的，所述吸尘箱的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内底壁通过滑轨滑动连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有开口，所述开口的内壁设置有灰尘过滤框。

优选的，所述操作台的下表面固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列设置在操作台的下表面，四个所述支撑腿的底端均固定安装有防滑块。

优选的，两个所述l型滑板的相对面固定安装有挡板，所述安装块的背面固定安装有滑杆，所述滑杆远离安装块的一端与挡板的正面滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种数控铣床加工平台，具备以下有益效果：

1.该数控铣床加工平台，通过设置l型滑板、旋转电机、往复丝杠、安装块、气泵和双向喷气头，该数控铣床加工平台，在加工完成后，能够通过气泵和旋转电机，使双向喷气头往返对数控铣床加工平台表面的灰尘进行清理，提高了清理效率，避免了数控铣床加工平台表面灰尘的堆积影响加工精确度的情况。

2.该数控铣床加工平台，通过设置漏斗形吸尘槽、吸尘箱、吸尘泵、支撑板和灰尘过滤框，使该数控铣床加工平台在对灰尘进行清理的过程中，能够使灰尘进入到吸尘箱内，避免了灰尘飞散的情况，同时能够方便对吸尘箱内部的灰尘过滤框进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图1中a处放大结构示意图。

图中：1操作台、2l型滑板、3旋转电机、4往复丝杠、5安装块、6气泵、7吸尘箱、8吸尘泵、9漏斗形吸尘槽、10双向喷气头、11支撑板、12灰尘过滤框、13支撑腿、14挡板、15滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控铣床加工平台，包括操作台1，操作台1的下表面固定安装有四个支撑腿13，四个支撑腿13呈矩形阵列设置在操作台1的下表面，四个支撑腿13的底端均固定安装有防滑块。

操作台1的两侧面均滑动连接有l型滑板2，一个l型滑板2的侧面固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定安装有往复丝杠4，往复丝杠4的表面螺纹连接有安装块5，两个l型滑板2的相对面固定安装有挡板14，安装块5的背面固定安装有滑杆15，滑杆15远离安装块5的一端与挡板14的正面滑动连接。

往复丝杠4远离旋转电机3的一端与另一个l型滑板2的侧面转动连接，另一个l型滑板2的侧面固定安装有气泵6，安装块5的正面固定安装有固定块，固定块的上表面开设有开口，开口的内壁固定安装有双向喷气头10，双向喷气头10通过喷气软管与气泵6的出气端固定连接。

通过设置l型滑板2、旋转电机3、往复丝杠4、安装块5、气泵6和双向喷气头10，该数控铣床加工平台，在加工完成后，能够通过气泵6和旋转电机3，使双向喷气头10往返对数控铣床加工平台表面的灰尘进行清理，提高了清理效率，避免了数控铣床加工平台表面灰尘的堆积影响加工精确度的情况。

两个l型滑板2的下表面均固定安装有吸尘箱7，吸尘箱7的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽的内底壁通过滑轨滑动连接有支撑板11，支撑板11的上表面开设有开口，开口的内壁设置有灰尘过滤框12。

两个吸尘箱7的侧面均固定安装有吸尘泵8，两个l型滑板2的相对面均开设有漏斗形吸尘槽9，两个漏斗形吸尘槽9均通过吸尘管与吸尘泵8的吸尘端固定连接。

通过设置漏斗形吸尘槽9、吸尘箱7、吸尘泵8、支撑板11和灰尘过滤框12，使该数控铣床加工平台在对灰尘进行清理的过程中，能够使灰尘进入到吸尘箱7内，避免了灰尘飞散的情况，同时能够方便对吸尘箱7内部的灰尘过滤框12进行更换。

工作原理：该数控铣床加工平台在加工完成后，滑动两个l型滑板2，使双向喷气头10位于操作台1的正上方，之后启动旋转电机3、气泵6和吸尘泵8，使双向喷气头10往返对数控铣床加工平台表面的灰尘进行清理，提高了清理效率，避免了数控铣床加工平台表面灰尘的堆积影响加工精确度的情况，同时在对灰尘进行清理的过程中，能够使灰尘进入到吸尘箱7内，避免了灰尘飞散的情况，而且能够方便对吸尘箱7内部的灰尘过滤框12进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控铣床加工平台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的两侧面均滑动连接有l型滑板(2)，一个所述l型滑板(2)的侧面固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端固定安装有往复丝杠(4)，所述往复丝杠(4)的表面螺纹连接有安装块(5)，所述往复丝杠(4)远离旋转电机(3)的一端与另一个l型滑板(2)的侧面转动连接，另一个所述l型滑板(2)的侧面固定安装有气泵(6)，两个所述l型滑板(2)的下表面均固定安装有吸尘箱(7)，两个所述吸尘箱(7)的侧面均固定安装有吸尘泵(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工平台，其特征在于：两个所述l型滑板(2)的相对面均开设有漏斗形吸尘槽(9)，两个所述漏斗形吸尘槽(9)均通过吸尘管与吸尘泵(8)的吸尘端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工平台，其特征在于：所述安装块(5)的正面固定安装有固定块，所述固定块的上表面开设有开口，所述开口的内壁固定安装有双向喷气头(10)，所述双向喷气头(10)通过喷气软管与气泵(6)的出气端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工平台，其特征在于：所述吸尘箱(7)的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内底壁通过滑轨滑动连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面开设有开口，所述开口的内壁设置有灰尘过滤框(12)。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工平台，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定安装有四个支撑腿(13)，四个所述支撑腿(13)呈矩形阵列设置在操作台(1)的下表面，四个所述支撑腿(13)的底端均固定安装有防滑块。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工平台，其特征在于：两个所述l型滑板(2)的相对面固定安装有挡板(14)，所述安装块(5)的背面固定安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)远离安装块(5)的一端与挡板(14)的正面滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控铣床加工平台，包括操作台，所述操作台的两侧面均滑动连接有L型滑板，一个所述L型滑板的侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的表面螺纹连接有安装块，所述往复丝杠远离旋转电机的一端与另一个L型滑板的侧面转动连接，另一个所述L型滑板的侧面固定安装有气泵。该数控铣床加工平台，通过设置L型滑板、旋转电机、往复丝杠、安装块、气泵和双向喷气头，该数控铣床加工平台，在加工完成后，能够通过气泵和旋转电机，使双向喷气头往返对数控铣床加工平台表面的灰尘进行清理，提高了清理效率，避免了数控铣床加工平台表面灰尘的堆积影响加工精确度的情况。

技术研发人员：杨方荣
受保护的技术使用者：无锡菱发科智能设备有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.03