一种传动轴加工用端面钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种传动轴加工用端面钻孔装置。

背景技术：

众所周知，传动轴加工用端面钻孔装置是一种用于传动轴外壁进行钻孔加工的设备，其在钻孔设备的领域中得到了广泛的使用；现有的传动轴加工用端面钻孔装置包括加工台和台钻；现有的传动轴加工用端面钻孔装置使用时，将传动轴放置于加工台上，通过启动台钻对传动轴的左部进行钻孔加工，当传动轴左部钻孔加工完毕后，移动传动轴，对传动轴的右部对称处进行钻孔加工，在进行传动轴两端进行钻孔加工时，传动轴的位置调整较为不便，易造成钻孔位置的偏差，分别对传动轴两端进行钻孔加工过程中需对传动轴进行位置移动后并重新进行限位固定，影响传动轴的钻孔效率，有一定的使用局限性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对传动轴位置进行调整，提高钻孔位置准确度，不需对传动轴进行重新移动固定，提高钻孔效率的传动轴加工用端面钻孔装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加工台、螺纹丝杠、两组移动座、两组支撑座、安装架、几字架、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和两组钻孔机构，所述加工台上设置有安装槽，所述螺纹丝杠可转动设置于所述安装槽内，所述两组移动座分别可滑动设置于所述安装槽的左部和右部，所述螺纹丝杠与所述两组移动座螺纹传动连接，所述螺纹丝杠上的左部和右部螺纹互为反扣，所述螺纹丝杠的右端固定设置有第一手轮，所述两组移动座上均固定设置有进给顶刀，所述两组支撑座固定安装于所述加工台的顶端，所述两组支撑座上均安装有v型架，所述第一液压缸的固定端固定安装于所述加工台顶端，所述第一液压缸的输出端设置有第一弧形卡板，所述安装架固定安装于所述加工台的顶端后部，所述第二液压缸固定设置于所述安装架上，所述第二液压缸的输出端设置有第二弧形卡板，所述第二弧形卡板与所述第一弧形卡板对应设置，所述第三液压缸固定设置于所述安装架的顶端，所述几字架固定安装于所述第三液压缸的输出端，所述两组钻孔机构分别设置于所述几字架的左部和右部，所述钻孔机构包括主轴头及与主轴头传动连接的驱动电机，主轴头上设置有钻头。

优选的，还包括l型座和螺纹顶丝，所述几字架的左部和右部均设置有悬臂撑，所述悬臂撑上设置有两组燕尾滑轨，所述l型座可左右滑动的设置于所述两组燕尾滑轨上，所述螺纹顶丝螺装穿过几字架并与所述l型座可转动连接，所述螺纹顶丝上设置有第二手轮，所述l型座与所述悬臂撑通过螺栓固定连接。

优选的，所述v型架的顶端面上可转动设置有多组均布的滚珠。

优选的，所述两组移动座上均设置有废料承接斗。

优选的，还包括两组导向伸缩杆，所述两组导向伸缩杆固定安装于所述安装架上，所述两组导向伸缩杆的伸长端分别与所述几字架的底端左部和右部固定连接，所述两组导向伸缩杆的伸长端均套设有弹簧。

优选的，所述第一弧形卡板和第二弧形卡板内均粘接有橡胶保护层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种传动轴加工用端面钻孔装置，具备以下有益效果：该传动轴加工用端面钻孔装置，通过将传动轴放置于v型架上，通过转动第一手轮，第一手轮带动螺纹丝杠转动，经螺纹传动后，两组移动座同步向传动轴处靠近，进给顶刀分别顶进给，在进给顶刀的作用下，传动轴缓慢移动，当传动轴的左部和右部分别与左侧和右侧的进给顶刀紧密接触时，停止转动第一手轮，分别启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端伸长，第一弧形卡板和第二弧形卡板将传动轴进行限位卡固，此时启动第三液压缸，第三液压缸的输出端缩短，几字架向下移动，几字架左部和右部的钻孔机构分别向下，同时启动驱动电机，驱动电机带动主轴头转动，使钻头对传动轴的左部和右部同时进行钻孔加工即可，可对传动轴位置进行调整，提高钻孔位置准确度，不需对传动轴进行重新移动固定，提高钻孔效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的图1中b处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、螺纹丝杠；3、移动座；4、支撑座；5、安装架；6、几字架；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、第三液压缸；10、第一手轮；11、进给顶刀；12、v型架；13、第一弧形卡板；14、第二弧形卡板；15、主轴头；16、驱动电机；17、钻头；18、l型座；19、螺纹顶丝；20、燕尾滑轨；21、第二手轮；22、滚珠；23、废料承接斗；24、导向伸缩杆；25、弹簧；26、橡胶保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种传动轴加工用端面钻孔装置，包括加工台1、螺纹丝杠2、两组移动座3、两组支撑座4、安装架5、几字架6、第一液压缸7、第二液压缸8、第三液压缸9和两组钻孔机构，加工台1上设置有安装槽，螺纹丝杠2可转动设置于安装槽内，两组移动座3分别可滑动设置于安装槽的左部和右部，螺纹丝杠2与两组移动座3螺纹传动连接，螺纹丝杠2上的左部和右部螺纹互为反扣，螺纹丝杠2的右端固定设置有第一手轮10，两组移动座3上均固定设置有进给顶刀11，两组支撑座4固定安装于加工台1的顶端，两组支撑座4上均安装有v型架12，第一液压缸7的固定端固定安装于加工台1顶端，第一液压缸7的输出端设置有第一弧形卡板13，安装架5固定安装于加工台1的顶端后部，第二液压缸8固定设置于安装架5上，第二液压缸8的输出端设置有第二弧形卡板14，第二弧形卡板14与第一弧形卡板13对应设置，第三液压缸9固定设置于安装架5的顶端，几字架6固定安装于第三液压缸9的输出端，两组钻孔机构分别设置于几字架6的左部和右部，钻孔机构包括主轴头15及与主轴头15传动连接的驱动电机16，主轴头15上设置有钻头17；通过将传动轴放置于v型架12上，通过转动第一手轮10，第一手轮10带动螺纹丝杠2转动，经螺纹传动后，两组移动座3同步向传动轴处靠近，进给顶刀11分别顶进给，在进给顶刀11的作用下，传动轴缓慢移动，当传动轴的左部和右部分别与左侧和右侧的进给顶刀11紧密接触时，停止转动第一手轮10，分别启动第一液压缸7和第二液压缸8，使第一液压缸7和第二液压缸8的输出端伸长，第一弧形卡板13和第二弧形卡板14将传动轴进行限位卡固，此时启动第三液压缸9，第三液压缸9的输出端缩短，几字架6向下移动，几字架6左部和右部的钻孔机构分别向下，同时启动驱动电机16，驱动电机16带动主轴头15转动，使钻头17对传动轴的左部和右部同时进行钻孔加工即可，可对传动轴位置进行调整，提高钻孔位置准确度，不需对传动轴进行重新移动固定，提高钻孔效率。

本实用新型的一种传动轴加工用端面钻孔装置，还包括l型座18和螺纹顶丝19，几字架6的左部和右部均设置有悬臂撑，悬臂撑上设置有两组燕尾滑轨20，l型座18可左右滑动的设置于两组燕尾滑轨20上，螺纹顶丝19螺装穿过几字架6并与l型座18可转动连接，螺纹顶丝19上设置有第二手轮21，l型座18与悬臂撑通过螺栓固定连接；当传动轴上的钻孔位置需进行调整时，通过松动螺栓并转动第二手轮21，使螺纹顶丝19带动l型座18沿两组燕尾滑轨20左右移动，从而使钻头17与传动轴的位置发生变化，当钻头17的钻孔位置到达待钻孔位置后，紧固螺栓，将l型座18与悬臂撑进行固定即可，对传动轴上的钻孔加工位置进行适应性调整；v型架12的顶端面上可转动设置有多组均布的滚珠22；通过滚珠22的设置，可减小传动轴与v型架12之间的摩擦力，便于对传动轴进行位置调整；两组移动座3上均设置有废料承接斗23；通过废料承接斗23的设置，可对钻孔产生的金属碎屑进行承接，有效防止金属碎屑落至安装槽内；还包括两组导向伸缩杆24，两组导向伸缩杆24固定安装于安装架5上，两组导向伸缩杆24的伸长端分别与几字架6的底端左部和右部固定连接，两组导向伸缩杆24的伸长端均套设有弹簧25；通过两组导向伸缩杆24和弹簧25的设置，可使几字架6上下移动时更为稳定，不易发生移位；第一弧形卡板13和第二弧形卡板14内均粘接有橡胶保护层26；通过橡胶保护层26的设置，可增大第一弧形卡板13与第二弧形卡板14与传动轴之间的摩擦力，避免第一弧形卡板13和第二弧形卡板14与传动轴直接硬接触，对传动轴起到一定保护作用。

在使用时，通过将传动轴放置于v型架12上，通过转动第一手轮10，第一手轮10带动螺纹丝杠2转动，经螺纹传动后，两组移动座3同步向传动轴处靠近，进给顶刀11分别顶进给，在进给顶刀11的作用下，传动轴缓慢移动，当传动轴的左部和右部分别与左侧和右侧的进给顶刀11紧密接触时，停止转动第一手轮10，分别启动第一液压缸7和第二液压缸8，使第一液压缸7和第二液压缸8的输出端伸长，第一弧形卡板13和第二弧形卡板14将传动轴进行限位卡固，此时启动第三液压缸9，第三液压缸9的输出端缩短，几字架6向下移动，几字架6左部和右部的钻孔机构分别向下，同时启动驱动电机16，驱动电机16带动主轴头15转动，使钻头17对传动轴的左部和右部同时进行钻孔加工即可，可对传动轴位置进行调整，提高钻孔位置准确度，不需对传动轴进行重新移动固定，提高钻孔效率；当传动轴上的钻孔位置需进行调整时，通过松动螺栓并转动第二手轮21，使螺纹顶丝19带动l型座18沿两组燕尾滑轨20左右移动，从而使钻头17与传动轴的位置发生变化，当钻头17的钻孔位置到达待钻孔位置后，紧固螺栓，将l型座18与悬臂撑进行固定即可，对传动轴上的钻孔加工位置进行适应性调整；通过滚珠22的设置，可减小传动轴与v型架12之间的摩擦力，便于对传动轴进行位置调整；通过废料承接斗23的设置，可对钻孔产生的金属碎屑进行承接，有效防止金属碎屑落至安装槽内；通过两组导向伸缩杆24和弹簧25的设置，可使几字架6上下移动时更为稳定，不易发生移位；通过橡胶保护层26的设置，可增大第一弧形卡板13与第二弧形卡板14与传动轴之间的摩擦力，避免第一弧形卡板13和第二弧形卡板14与传动轴直接硬接触，对传动轴起到一定保护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。