一种切割机的制作方法

文档序号:26223820发布日期:2021-08-10 14:35阅读:40来源:国知局
一种切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域,具体涉及一种切割机。



背景技术:

激光雕刻切割切割机是一台用来切割、镂空工件或者是工件表面雕刻图案、文字等的设备。切割机在激光雕刻中会产生烟尘和粉尘,这些直接排放会对人体有害,所以需要专门的净化设备进行净化以及回收。

现有技术采用外接烟雾净化器来实现。这存在以下问题:一、外接烟雾净化器与切割机的工作台存在一定的距离,净化效果不佳;二、外接烟雾净化器成本较高;三、外接烟雾净化器,显得整个结构臃肿。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种集成有抽风除尘功能,净化效果佳,节约成本,且结构简单、合理的切割机。

本实用新型的技术方案如下:

一种切割机,包括切割机主体,所述切割机主体的中部设置有工作台,所述切割机主体的正面设有与所述工作台相通的进料口,所述切割机主体的背面设有与所述工作台相通的出料口,所述工作台的下方设有废料室,所述工作台的一侧设有抽风室,所述废料室、抽风室的前侧连通有过滤室,所述切割机主体的顶面开设有正对着所述工作台的第一出风口,所述切割机主体的一侧面开设有进风口,所述第一出风口与进风口之间可通过一排风管连通,所述进风口与所述废料室相通,所述过滤室的下部设有与所述废料室相通的第二出风口,所述过滤室的上部设有与所述抽风室相通的第三出风口,所述第二出风口与第三出风口之间设置有若干层过滤装置,所述抽风室内设置有抽风机,所述第三出风口与所述抽风机的抽风端口连通,所述切割机主体的顶面开设有排风口,所述排风口与所述抽风机的排风端口连通。

进一步的,所述进料口与出料口之间通过滚轮传动机构进行传输。

进一步的,所述第一出风口相对设有两个。

进一步的,所述进风口与所述废料室之间通过一进风管连通。

进一步的,所述第二出风口与第三出风口之间设置有五层过滤装置,每层过滤装置的功能均不相同。

进一步的,所述切割机主体的另一侧面连接有控制器。

进一步的,所述切割机主体的底面均设有若干个支脚。

进一步的,所述切割机主体的底面均设有若干个滚轮。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型在切割机的结构上集成有抽风除尘功能,其内部设置有抽风机,在抽风机的作用下,通过顶面正对着工作台的第一出风口抽取加工过程中所产生的烟尘和粉尘,烟尘和粉尘首先经过废料室,有一部分粉尘可沉降到废料室中,烟尘和另一部分粉尘接着经过过滤室,在若干层过滤装置的作用下彻底过滤掉烟尘和粉尘,最后净化后的气体从顶面的排风口排出去。本实用新型结构简单、合理,无需外接烟雾净化器,即可实现较佳的净化效果,大大节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种切割机的立体图;

图2为本实用新型提供的一种切割机的正视图;

图3为本实用新型提供的一种切割机的横截面剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1~3,本实用新型提供一种切割机,包括切割机主体1,切割机主体1的中部设置有工作台,切割机主体1的正面设有与工作台相通的进料口11,切割机主体1的背面设有与工作台相通的出料口12,进料口11与出料口12之间通过滚轮传动机构进行传输,工作台的下方设有废料室2,该废料室2可用于收集加工过程中所产生的废料,工作台的一侧设有抽风室3,废料室2、抽风室3的前侧连通有过滤室4,切割机主体1的顶面相对开设有两个正对着工作台的第一出风口13,两个第一出风口13的设计有助于提高抽风除尘效果,切割机主体1的一侧面开设有进风口14,第一出风口13与进风口14之间可通过一排风管连通,进风口14通过一进风管5与废料室2相通,过滤室4的下部设有与废料室2相通的第二出风口41,过滤室4的上部设有与抽风室3相通的第三出风口42,第二出风口41与第三出风口42之间设置有五层过滤装置6,且每层过滤装置6的功能均不相同,过滤效果佳,保证可彻底过滤,抽风室3内设置有抽风机7,第三出风口42与抽风机7的抽风端口连通,切割机主体1的顶面开设有排风口15,排风口15与抽风机7的排风端口连通,切割机主体1的底面均设有若干个支脚8和若干个滚轮9,通过若干个支脚8进行支撑,具有减震的作用,通过若干个滚轮9可进行任意移动,方便移位,切割机主体1的另一侧面连接有控制器10,切割机主体1、滚轮传动机构、抽风机7均通过该控制器10进行控制。

通过在切割机的结构上集成有抽风除尘功能,抽风除尘原理:抽风机7开启,在抽风机7的作用下,通过顶面的第一出风口13抽取切割机加工过程中所产生的烟尘和粉尘,烟尘和粉尘首先会经过废料室2,有一部分粉尘可沉降到废料室2中,烟尘和另一部分粉尘接着经过过滤室4,在若干层过滤装置6的作用下彻底过滤掉烟尘和粉尘,最后净化后的气体从顶面的排风口15排出去。

综上所述,本实用新型结构简单、合理,无需外接烟雾净化器,即可实现较佳的净化效果,大大节约了成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种切割机,包括切割机主体,所述切割机主体的中部设置有工作台,所述切割机主体的正面设有与所述工作台相通的进料口,所述切割机主体的背面设有与所述工作台相通的出料口,其特征在于:所述工作台的下方设有废料室,所述工作台的一侧设有抽风室,所述废料室、抽风室的前侧连通有过滤室,所述切割机主体的顶面开设有正对着所述工作台的第一出风口,所述切割机主体的一侧面开设有进风口,所述第一出风口与进风口之间可通过一排风管连通,所述进风口与所述废料室相通,所述过滤室的下部设有与所述废料室相通的第二出风口,所述过滤室的上部设有与所述抽风室相通的第三出风口,所述第二出风口与第三出风口之间设置有若干层过滤装置,所述抽风室内设置有抽风机,所述第三出风口与所述抽风机的抽风端口连通,所述切割机主体的顶面开设有排风口,所述排风口与所述抽风机的排风端口连通。

2.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述进料口与出料口之间通过滚轮传动机构进行传输。

3.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述第一出风口相对设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述进风口与所述废料室之间通过一进风管连通。

5.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述第二出风口与第三出风口之间设置有五层过滤装置,每层过滤装置的功能均不相同。

6.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述切割机主体的另一侧面连接有控制器。

7.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述切割机主体的底面均设有若干个支脚。

8.根据权利要求1所述的一种切割机,其特征在于:所述切割机主体的底面均设有若干个滚轮。


技术总结
本实用新型公开一种切割机,包括切割机主体,切割机主体的中部设置有工作台,工作台的下方设有废料室,工作台的一侧设有抽风室,废料室、抽风室的前侧连通有过滤室,切割机主体的顶面开设有第一出风口,切割机主体的一侧面开设有进风口,进风口与废料室相通,过滤室的下部设有与废料室相通的第二出风口,过滤室的上部设有与所述抽风室相通的第三出风口,第二出风口与第三出风口之间设置有若干层过滤装置,抽风室内设置有抽风机,第三出风口与抽风机的抽风端口连通,切割机主体的顶面开设有排风口,排风口与所述抽风机的排风端口连通。本实用新型结构简单、合理,无需外接烟雾净化器,即可实现较佳的净化效果,大大节约了成本。

技术研发人员:谭赛红;何苗;彭庆华
受保护的技术使用者:东莞爱福旺工业设备有限公司
技术研发日:2020.10.28
技术公布日:2021.08.10
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