一种新型气动控制切割机的制作方法

本实用新型涉及铝材金属切割设备技术领域，具体为一种新型气动控制切割机。

背景技术：

在对铝材、金属等结构45度切割时，需要人工对其测量，然后通过机器切割，切割时通过人工控制切割的角度，工作效率较低，对切割尺寸不易控制，在切割时易造成铝材或金属的报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型气动控制切割机，通过气动控制对铝材或金属切割，具有节能的效果，并提高对铝材金属切割精确度，提高对铝材金属加工效率的优点，解决了对铝材、金属呈45度切割时工作效率较低，对切割尺寸不易控制，在切割时易造成铝材或金属的报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气动控制切割机，包括机架、锯片、气缸以及电机，所述机架的端面开设有加工槽，所述加工槽内部通过压料气缸设有压料夹条；

所述锯片的安装端与电机的输出端固定安装，所述机架的端面设有电机底座，所述电机的安装端设有安装板，所述电机底座的端面设有支座，所述安装板的安装端通过销轴与支座转动安装；

所述安装板的侧边通过转轴设有连杆，所述连杆的末端通过转轴二安装有升降杆，且升降杆的安装端与气缸的输出端连接。

进一步的，所述压料夹条呈相对夹持设置，所述机架端面对应压料夹条之间设有压料压板，所述压料压板的安装端设有升降气缸。

进一步的，所述电机的输入端连接有电机开关，所述气缸的输入端设有气缸开关，所述电机开关和气缸开关设于机架正面的侧边，并对应气缸的输入端设有紧急停止按键。

进一步的，所述锯片通过电机相对呈45度倾斜设置，切锯片之间的角度为90度夹角。

进一步的，所述气缸的输出端设有气枪，所述机架的侧边对应气枪设有挂架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过压料气缸和压料夹条的配合，实现对待切割金属的压持固定在机架的端面，锯片通过电机、安装板、电机底座、支座、销轴、连杆、升降杆以及气缸的配合，实现上下转动对铝材或金属呈45度切割操作，实现对铝材、金属的切割的精确度，并提高对铝材、金属切割效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型锯片与电机升降安装结构示意图；

图3为本实用新型气路结构示意图。

图中：1、机架；2、锯片；3、气缸；4、电机；5、加工槽；6、压料气缸；7、压料夹条；8、电机底座；9、安装板；10、支座；11、销轴；12、连杆；13、升降杆；14、压料压板；15、升降气缸；16、电机开关；17、气缸开关；18、紧急停止按键；19、气枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型气动控制切割机，包括机架1、锯片2、气缸3以及电机4，所述机架1的端面开设有加工槽5，所述加工槽5内部通过压料气缸6设有压料夹条7；

所述锯片2的安装端与电机4的输出端固定安装，所述机架1的端面设有电机底座8，所述电机4的安装端设有安装板9，所述电机底座8的端面设有支座10，所述安装板9的安装端通过销轴11与支座10转动安装；

所述安装板9的侧边通过转轴设有连杆12，所述连杆12的末端通过转轴二安装有升降杆13，且升降杆13的安装端与气缸3的输出端连接。

具体的，所述压料夹条7呈相对夹持设置，所述机架1端面对应压料夹条7之间设有压料压板14，所述压料压板14的安装端设有升降气缸15。

具体的，所述电机4的输入端连接有电机开关16，所述气缸3的输入端设有气缸开关17，所述电机开关16和气缸开关17设于机架1正面的侧边，并对应气缸3的输入端设有紧急停止按键18。

具体的，所述锯片2通过电机4相对呈45度倾斜设置，且锯片2之间的角度为90度夹角。

具体的，所述气缸3的输出端设有气枪19，所述机架1的侧边对应气枪19设有挂架。

综上所述：通过压料气缸6和压料夹条7的配合，实现对待切割金属的压持固定在机架1的端面，锯片2通过电机4、安装板9、电机底座8、支座10、销轴11、连杆12、升降杆13以及气缸3的配合，实现上下转动对铝材或金属呈45度切割操作，实现对铝材、金属的切割的精确度，并提高对铝材、金属切割效率。

技术特征：

1.一种新型气动控制切割机，包括机架（1）、锯片（2）、气缸（3）以及电机（4），其特征在于：所述机架（1）的端面开设有加工槽（5），所述加工槽（5）内部通过压料气缸（6）设有压料夹条（7）；

所述锯片（2）的安装端与电机（4）的输出端固定安装，所述机架（1）的端面设有电机底座（8），所述电机（4）的安装端设有安装板（9），所述电机底座（8）的端面设有支座（10），所述安装板（9）的安装端通过销轴（11）与支座（10）转动安装；

所述安装板（9）的侧边通过转轴设有连杆（12），所述连杆（12）的末端通过转轴二安装有升降杆（13），且升降杆（13）的安装端与气缸（3）的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动控制切割机，其特征在于：所述压料夹条（7）呈相对夹持设置，所述机架（1）端面对应压料夹条（7）之间设有压料压板（14），所述压料压板（14）的安装端设有升降气缸（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动控制切割机，其特征在于：所述电机（4）的输入端连接有电机开关（16），所述气缸（3）的输入端设有气缸开关（17），所述电机开关（16）和气缸开关（17）设于机架（1）正面的侧边，并对应气缸（3）的输入端设有紧急停止按键（18）。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动控制切割机，其特征在于：所述锯片（2）通过电机（4）相对呈45度倾斜设置，且锯片（2）之间的角度为90度夹角。

5.根据权利要求1所述的一种新型气动控制切割机，其特征在于：所述气缸（3）的输出端设有气枪（19），所述机架（1）的侧边对应气枪（19）设有挂架。

技术总结
本实用新型公开了一种新型气动控制切割机，包括机架、锯片、气缸以及电机，所述机架的端面开设有加工槽，所述加工槽内部通过压料气缸设有压料夹条；所述锯片的安装端与电机的输出端固定安装，所述机架的端面设有电机底座，所述电机的安装端设有安装板，所述电机底座的端面设有支座，所述安装板的安装端通过销轴与支座转动安装；所述安装板的侧边通过转轴设有连杆，所述连杆的末端通过转轴二安装有升降杆，且升降杆的安装端与气缸的输出端连接。该新型气动控制切割机，通过气动控制对铝材或金属切割，具有节能的效果，并提高对铝材金属切割精确度，提高对铝材金属加工效率的优点。

技术研发人员：朱光文
受保护的技术使用者：佛山市柯洛斯数控设备有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.08.10