一种CNC加工中心用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种cnc加工中心用钻孔装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的cnc加工中心用的钻孔装置，在钻孔时不方便对加工件进行夹持固定，同时钻孔后的加工废屑不方便进行清除收集。

针对上述问题，本实用新型提供了一种cnc加工中心用钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种cnc加工中心用钻孔装置，包括升降钻孔机构和固定夹持机构，升降钻孔机构固定焊接在固定夹持机构上，便于对加工件进行固定，同时方便对废屑进行清除收集，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc加工中心用钻孔装置，包括升降钻孔机构和固定夹持机构，所述升降钻孔机构固定焊接在固定夹持机构上，所述升降钻孔机构设置有支撑架、液压缸、安装壳体和钻孔件，支撑架的上端固定安装液压缸，液压缸的伸缩端贯穿支撑架的上端，并与安装壳体固定连接，钻孔件固定安装在安装壳体内；

所述固定夹持机构设置有支撑底板和夹持组件，夹持组件设置两组，两组的夹持组件固定焊接在支撑底板的上端面，形成固定夹持机构整体。

优选的，所述安装壳体为不锈钢材质制成的构件，并设置有加固平台，加固平台固定焊接在安装壳体的侧面，且液压缸的伸缩端固定安装在加固平台上。

优选的，所述钻孔件包括驱动电机和钻头，驱动电机固定安装在安装壳体内部，其输出端贯穿安装壳体，钻头固定安装在驱动电机的输出端上。

优选的，所述支撑底板为不锈钢材质制成的构件，并设置有钻孔槽位，钻孔槽位开设在支撑底板的上端面。

优选的，所述钻孔槽位包括平底槽和斜低槽，平底槽设置在支撑底板的中间，斜低槽与平底槽连通，并设置在支撑底板的一侧。

优选的，所述夹持组件包括支撑柱、固定块和螺旋下压件，支撑柱固定焊接在支撑底板上，固定块固定焊接在支撑柱的上端，螺旋下压件螺纹安装在固定块的一端。

优选的，所述固定块设置有螺纹孔，螺纹孔开设在固定块的一端。

优选的，所述螺旋下压件设置有螺纹柱、旋拧杆和橡胶块，螺纹柱通过螺纹孔螺纹安装在固定块上，旋拧杆固定焊接在螺纹柱的上端，橡胶块固定安装在螺纹柱下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种cnc加工中心用钻孔装置，通过将安装有钻头的驱动电机固定在安装壳体内，并将安装壳体与液压缸的伸缩端连接，工作时，液压缸的伸缩端带动安装壳体下移，使转动的钻头对加工件进行钻孔加工，方便操作。

2、本实用新型提供的一种cnc加工中心用钻孔装置，将螺旋下压件螺纹安装在固定块的一端，固定块通过支撑柱固定焊接在支撑底板上，当对加工件进行夹持固定时，将加工件放在支撑底板上开设的钻孔槽位上，再通过转动旋拧杆，使螺纹柱下移，通过螺纹柱下端的橡胶块对加工件进行下压固定，便于对加工件进行夹持固定。

3、本实用新型提供的一种cnc加工中心用钻孔装置，通过将平底槽设置在支撑底板的中间，斜低槽与平底槽连通，并设置在支撑底板的一侧，当钻头对加工件进行钻孔加工后，废屑下落到平底槽内，加工完成后，再将废屑从平底槽内刮除，通过斜低槽滑落进行收集，实现对废屑的清除收集操作方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降钻孔机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件结构示意图。

图中：1、升降钻孔机构；11、支撑架；12、液压缸；13、安装壳体；131、加固平台；14、钻孔件；141、驱动电机；142、钻头；2、固定夹持机构；21、支撑底板；211、钻孔槽位；2111、平底槽；2112、斜低槽；22、夹持组件；221、支撑柱；222、固定块；2221、螺纹孔；223、螺旋下压件；2231、螺纹柱；2232、旋拧杆；2233、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种cnc加工中心用钻孔装置，包括升降钻孔机构1和固定夹持机构2，升降钻孔机构1固定焊接在固定夹持机构2上。

请参阅图2，升降钻孔机构1设置有支撑架11、液压缸12、安装壳体13和钻孔件14，支撑架11的上端固定安装液压缸12，液压缸12的伸缩端贯穿支撑架11的上端，并与安装壳体13固定连接，钻孔件14固定安装在安装壳体13内；安装壳体13为不锈钢材质制成的构件，并设置有加固平台131，加固平台131固定焊接在安装壳体13的侧面，且液压缸12的伸缩端固定安装在加固平台131上，钻孔件14包括驱动电机141和钻头142，驱动电机141固定安装在安装壳体13内部，其输出端贯穿安装壳体13，钻头142固定安装在驱动电机141的输出端上，通过将安装有钻头142的驱动电机141固定在安装壳体13内，并将安装壳体13与液压缸12的伸缩端连接，工作时，液压缸12的伸缩端带动安装壳体13下移，使转动的钻头142对加工件进行钻孔加工，方便操作。

请参阅图3-4，固定夹持机构2设置有支撑底板21和夹持组件22，夹持组件22设置两组，两组的夹持组件22固定焊接在支撑底板21的上端面，形成固定夹持机构2整体，支撑底板21为不锈钢材质制成的构件，并设置有钻孔槽位211，钻孔槽位211开设在支撑底板21的上端面，钻孔槽位211包括平底槽2111和斜低槽2112，平底槽2111设置在支撑底板21的中间，斜低槽2112与平底槽2111连通，并设置在支撑底板21的一侧，通过将平底槽2111设置在支撑底板21的中间，斜低槽2112与平底槽2111连通，并设置在支撑底板21的一侧，当钻头142对加工件进行钻孔加工后，废屑下落到平底槽2111内，加工完成后，再将废屑从平底槽2111内刮除，通过斜低槽2112滑落进行收集，实现对废屑的清除收集操作方便实用，夹持组件22包括支撑柱221、固定块222和螺旋下压件223，支撑柱221固定焊接在支撑底板21上，固定块222固定焊接在支撑柱221的上端，螺旋下压件223螺纹安装在固定块222的一端，固定块222设置有螺纹孔2221，螺纹孔2221开设在固定块222的一端，螺旋下压件223设置有螺纹柱2231、旋拧杆2232和橡胶块2233，螺纹柱2231通过螺纹孔2221螺纹安装在固定块222上，旋拧杆2232固定焊接在螺纹柱2231的上端，橡胶块2233固定安装在螺纹柱2231下端，将螺旋下压件223螺纹安装在固定块222的一端，固定块222通过支撑柱221固定焊接在支撑底板21上，当对加工件进行夹持固定时，将加工件放在支撑底板21上开设的钻孔槽位211上，再通过转动旋拧杆2232，使螺纹柱2231下移，通过螺纹柱2231下端的橡胶块2233对加工件进行下压固定，便于对加工件进行夹持固定。

综上所述：本实用新型提供了一种cnc加工中心用钻孔装置，包括升降钻孔机构1和固定夹持机构2，升降钻孔机构1固定焊接在固定夹持机构2上，通过将安装有钻头142的驱动电机141固定在安装壳体13内，并将安装壳体13与液压缸12的伸缩端连接，工作时，液压缸12的伸缩端带动安装壳体13下移，使转动的钻头142对加工件进行钻孔加工，方便操作；将螺旋下压件223螺纹安装在固定块222的一端，固定块222通过支撑柱221固定焊接在支撑底板21上，当对加工件进行夹持固定时，将加工件放在支撑底板21上开设的钻孔槽位211上，再通过转动旋拧杆2232，使螺纹柱2231下移，通过螺纹柱2231下端的橡胶块2233对加工件进行下压固定，便于对加工件进行夹持固定；通过将平底槽2111设置在支撑底板21的中间，斜低槽2112与平底槽2111连通，并设置在支撑底板21的一侧，当钻头142对加工件进行钻孔加工后，废屑下落到平底槽2111内，加工完成后，再将废屑从平底槽2111内刮除，通过斜低槽2112滑落进行收集，实现对废屑的清除收集操作方便实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。