一种可调节切割装置的制作方法

文档序号:26133555发布日期:2021-08-03 13:20阅读:66来源:国知局
一种可调节切割装置的制作方法

本实用新型涉及钢材加工设备领域,具体而言,涉及一种可调节切割装置。



背景技术:

目前,现有的钢材切割装置结构简单,仅仅具有简单的切割功能,但是切刀的高度不能进行调节,导致在使用过程中,不能对不同厚度的钢材进行切割,影响工作效率。

有鉴于此,特提出本申请。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节切割装置,其能够在使用过程中根据实际生产需求对切刀的高度进行调整,并且整个调整过程简单、便捷,能够增大适用范围的同时,提高工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种可调节切割装置,包括:切割刀、工作台、支撑架、支撑台、转动轴和调节组件,工作台开设有便于切割刀通过的切割通道;支撑架包括相互连接的底板和侧板,侧板远离底板的一侧同工作台连接;支撑台一端同侧板可转动连接,且其转动轴心线同侧板垂直;转动轴可转动设于支撑台靠近工作台的一侧,侧板开设有便于转动轴穿过的调节通道,调节通道为弧形,且其对应的弧心位于支撑台的转动轴心线;转动轴一端穿过调节通道后同切割刀连接;及调节组件设于底板,用于驱动支撑台以其转动轴心线为轴转动。

进一步地,支撑台设有用于安装转动轴的安装座,转动轴同安装座可转动连接,且转轴连接有用于驱动其转动的驱动组件。

进一步地,驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮和连接皮带,驱动电机设于支撑台,驱动电机的输出轴同转动轴平行设置,主动轮设于驱动电机的输出轴,从动轮设于转动轴远离切割刀的一端,主动轮同从动轮通过连接皮带连接。

进一步地,调节组件包括支撑杆、调节块、限位槽、调节丝杆和调节把手,限位槽设于底板靠近支撑台的一侧,支撑杆一端同支撑台可转动连接,另一端同调节块可转动连接,调节块设于限位槽,调节块开设有同调节丝杆啮合的螺纹孔,调节丝杆一端穿过螺纹孔后同限位槽侧壁可转动连接,另一端同调节把手连接。

进一步地,侧板远离底板的一侧通过合页同工作台铰接,侧板连接有用于调整切割刀倾斜角度的倾斜调整机构。

进一步地,倾斜调整机构包括调节螺杆、锁紧把手和调节挡板,调节挡板设于工作台底部,调节挡板开设有条形孔,条形孔为弧形,且其对应的弧心位于侧板的转动轴心线,调节螺杆一端同侧板连接,另一端穿过条形孔后同锁紧把手连接。

本实用新型实施例的有益效果是:

本实用新型实施例提供的可调节切割装置,能够在调节组件驱动支撑台以其转动轴心线为轴转动时,能够使得转动轴带动切割刀同步运动,由于调节通道对应圆弧的弧心位于支撑台的转动轴心线上,从而使得支撑台在转动时,转动轴在调节通道内移动,当支撑台朝工作台所在一侧移动时,能够使得转动轴同步移动,从而使得切割刀穿过切割通道的面积增大,从而使得位于工作台上方的切割刀的高度变高,从而适应较厚的钢材切割,反之,支撑台朝远离工作台的一侧移动,能够带动转动轴和切割刀反向移动,从而使得切割刀位于工作台上方的高度变小,从而使得切割刀的切割厚度变小。

通过上述设计,能够对切割刀的切割厚度进行更加灵活的调整,而且整个调整过程简单、便捷,从而进一步的提高了装置的适用范围,使得整个装置能够适用于不同厚度钢材的切割,从而提高了工作效率。

总体而言,本实用新型实施例提供的可调节切割装置,其能够在使用过程中根据实际生产需求对切刀的高度进行调整,并且整个调整过程简单、便捷,能够增大适用范围的同时,提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的侧视图;

图3为本实用新型实施例提供的侧板的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的工作台的结构示意图。

图标:1-工作台、2-切割通道、3-切割刀、4-底板、5-侧板、6-转动轴、7-调节通道、8-安装座、9-驱动电机、10-从动轮、11-连接皮带、12-支撑杆、13-支撑板、14-限位槽、15-调节丝杆、16-调节把手、17-限位块、18-调节螺杆、19-锁紧把手、20-调节挡板、21-条形孔、22-支撑台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-4,本实施例提供一种可调节切割装置,包括:工作台1、切割通道2、切割刀3、底板4、侧板5、转动轴6、调节通道7、安装座8、驱动电机9、从动轮10、连接皮带11、支撑杆12、支撑板13、限位槽14、调节丝杆15、调节把手16、限位块17、调节螺杆18、锁紧把手19、调节挡板20和条形孔21。

工作台1开设有便于切割刀3通过的切割通道2;支撑架包括相互连接的底板4和侧板5,侧板5远离底板4的一侧同工作台1连接;支撑台22一端同侧板5可转动连接,且其转动轴6心线同侧板5垂直;转动轴6可转动设于支撑台22靠近工作台1的一侧,侧板5开设有便于转动轴6穿过的调节通道7,调节通道7为弧形,且其对应的弧心位于支撑台22的转动轴6心线;转动轴6一端穿过调节通道7后同切割刀3连接;及调节组件设于底板4,用于驱动支撑台22以其转动轴6心线为轴转动。

需要注意的是,支撑台22位移工作台1与底板4之间,且底板4设有用于安装支撑台22的支撑板13,支撑台22可转动设于支撑板13远离底板4的一侧。

另一个需要注意的是,切割通道2的宽度大于切割刀3的厚度,切割通道2的长度大于切割刀3的直径。

能够在调节组件驱动支撑台22以其转动轴6心线为轴转动时,能够使得转动轴6带动切割刀3同步运动,由于调节通道7对应圆弧的弧心位于支撑台22的转动轴6心线上,从而使得支撑台22在转动时,转动轴6在调节通道7内移动,当支撑台22朝工作台1所在一侧移动时,能够使得转动轴6同步移动,从而使得切割刀3穿过切割通道2的面积增大,从而使得位于工作台1上方的切割刀3的高度变高,从而适应较厚的钢材切割,反之,支撑台22朝远离工作台1的一侧移动,能够带动转动轴6和切割刀3反向移动,从而使得切割刀3位于工作台1上方的高度变小,从而使得切割刀3的切割厚度变小。

通过上述设计,能够对切割刀3的切割厚度进行更加灵活的调整,而且整个调整过程简单、便捷,从而进一步的提高了装置的适用范围,使得整个装置能够适用于不同厚度钢材的切割,从而提高了工作效率。

总体而言,本实用新型实施例提供的可调节切割装置,其能够在使用过程中根据实际生产需求对切刀的高度进行调整,并且整个调整过程简单、便捷,能够增大适用范围的同时,提高工作效率。

进一步地,支撑台22设有用于安装转动轴6的安装座8,转动轴6同安装座8可转动连接,且转轴连接有用于驱动其转动的驱动组件。

具体地,驱动组件包括驱动电机9、主动轮(图未示)、从动轮10和连接皮带11,驱动电机9设于支撑台22,驱动电机9的输出轴同转动轴6平行设置,主动轮设于驱动电机9的输出轴,从动轮10设于转动轴6远离切割刀3的一端,主动轮同从动轮10通过连接皮带11连接。

通过上述设计,能够使得转动轴6在转动的过程中更加的稳定,从而保证了切割刀3在完成切割过程中的稳定性。

进一步地,调节组件包括支撑杆12、调节块(图未示)、限位槽14、调节丝杆15和调节把手16,限位槽14设于底板4靠近支撑台22的一侧,支撑杆12一端同支撑台22可转动连接,另一端同调节块可转动连接,调节块设于限位槽14,调节块开设有与调节丝杆15啮合的螺纹孔(图未示),调节丝杆15一端穿过螺纹孔后同限位槽14侧壁可转动连接,另一端同调节把手16连接。

本实施例中,底板4设有限位块17,限位块17位于限位槽14的中心轴线,调节丝杆15可活动穿过限位块17后进入限位槽14中。

通过上述设计,能够通过转动调节把手16带动调节丝杆15转动,调节丝杆15同螺纹孔啮合,从而使得调节块在限位槽14内滑动,从而使得支撑杆12同底板4之间的夹角发生变化,从而驱动支撑台22以其转动轴6心线为轴转动,整个调节过程简单、便捷,极大的提高了工作效率。

进一步地,侧板5远离底板4的一侧通过合页同工作台1铰接,侧板5连接有用于调整切割刀3倾斜角度的倾斜调整机构。

倾斜调整机构包括调节螺杆18、锁紧把手19和调节挡板20,调节挡板20设于工作台1底部,调节挡板20开设有条形孔21,条形孔21为弧形,且其对应的弧心位于侧板5的转动轴6心线,调节螺杆18一端同侧板5连接,另一端穿过条形孔21后同锁紧把手19连接。

能够使得整个支撑架以合页的转动处为轴转动,从而使得切割刀3转变为倾斜状态,从而能调节切割面的倾斜角度,由于条形孔21对应的弧心位于侧板5的转动轴6心线,从而使得支撑架在转动的过程中,调节螺杆18能够在条形孔21内滑动,当滑动至理想位置时,转动锁紧把手19实现锁紧即可。

通过上述设计,能够在切割刀3高度调整正常的情况下,进一步使得切割刀3的倾斜角度能够进行调整,从而进一步提高整个装置的适用范围,将钢材的切割面切割为不同的倾斜角度。

需要注意的是,在调整切割刀3倾斜角度的过程中,需要工作人员手动施力,推动支撑架以合页的转动处为轴转动至理想位置。

一种可调节切割装置的工作原理是:需要调整切割刀3的高度时:转动调节把手16使得调节丝杆15同步转动,调节丝杆15同螺纹孔啮合,从而使得调节块在限位槽14内滑动,从而带动支撑杆12的一端移动,当支撑杆12与底板4之间的夹角增大时,从而推动支撑台22朝工作台1所在一侧运动,从而使得切割刀3变高;

需要调节切割刀3的倾斜角度时:转动锁紧把手19,使锁紧把手19远离调节挡板20,此时,手动转动支撑架至切割刀3倾斜至理想位置,然后转动锁紧把手19即可。

综上所述,本实用新型其能够在使用过程中根据实际生产需求对切刀的高度进行调整,并且整个调整过程简单、便捷,能够增大适用范围的同时,提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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