一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置。

背景技术：

现有对铁质的箱体或抽屉的侧板和端板焊接时，都是采用手工焊接的方式焊接，手工焊接时都是单人操作，操作人员需要一只手拿焊枪，一只手固定住箱体或抽屉进行焊接，焊接质量差，工人的劳动强度大，尤其是大批量焊接时，工作效率低；怎样提高焊接质量和工作效率，降低工人的劳动强度，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，先研发出一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置，通过自动化焊接替代人工焊接，极大的提高了工作效率和焊接质量，降低了工人的劳动强度。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置，是由：支架、定位槽、滑槽、导套、丝杆、电机、气缸、连接套、紧固螺栓、滑块、点焊枪头构成；支架的前端外表面上端设置定位槽，支架的前端内表面下部设置滑槽，支架上表面中部对称设置一对导套，一对导套之间同轴设置丝杆，丝杆的末端设置电机，电机带动丝杆转动，丝杆通过一对导套带动支架前后移动，支架内均匀分布气缸，气缸的活塞杆朝向下方，气缸的上下两端设置一对连接套，位于气缸上端的连接套与定位槽之间设置紧固螺栓，位于气缸下端的连接套上设置滑块，滑块位于滑槽内，气缸的活塞杆末端设置点焊枪头，气缸带动点焊枪头上下移动。

所述的电机为伺服电机。

所述的丝杆为滚珠丝杆。

所述的支架为倒l形，定位槽设置于支架的垂直板上端，滑槽设置于支架的垂直板内侧下部，导套设置于支架的水平板上表面。

本实用新型的有益效果是：本装置安装在机架上，机架内置控制系统和电路系统，焊接时，将箱体或抽屉固定在支撑座上，选择控制系统内置的焊接参数，控制系统启动气缸，气缸带动点焊枪头向下移动对箱体或抽屉的水平向待焊接位置进行焊接，当箱体或抽屉的水平向焊接位置的焊接完成后，气缸带动点焊枪头向上移动至初始位置，电机带动丝杆逆时针转动，丝杆带动支架向后移动，同时，位于箱体两侧待焊接位置上方的点焊枪头向下移动，对箱体两侧待焊接位置进行焊接，当箱体两侧完成焊接后，电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动支架向前移动至初始位置，完成箱体或抽屉的焊接；本实用新型通过自动化焊接替代人工焊接，极大的提高了工作效率和焊接质量，降低了工人的劳动强度，本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是侧视结构示意图；

图1、2中：支架1、定位槽1.1、滑槽1.2、导套2、丝杆3、电机4、气缸5、连接套5.1、紧固螺栓6、滑块7、点焊枪头8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

支架1的前端外表面上端设置定位槽1.1，支架1的前端内表面下部设置滑槽1.2，支架1上表面中部对称设置一对导套2，一对导套2之间同轴设置丝杆3，丝杆3的末端设置电机4，电机4带动丝杆3转动，丝杆3通过一对导套2带动支架1前后移动，支架1内均匀分布气缸5，气缸5的活塞杆朝向下方，气缸5的上下两端设置一对连接套5.1，位于气缸5上端的连接套5.1与定位槽1.1之间设置紧固螺栓6，位于气缸5下端的连接套5.1上设置滑块7，滑块7位于滑槽1.2内，气缸5的活塞杆末端设置点焊枪头8，气缸5带动点焊枪头8上下移动。

所述的电机4为伺服电机。

所述的丝杆3为滚珠丝杆。

所述的支架1为倒l形，定位槽1.1设置于支架1的垂直板上端，滑槽1.2设置于支架1的垂直板内侧下部，导套2设置于支架1的水平板上表面。

技术特征：

1.一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置，是由：支架(1)、定位槽(1.1)、滑槽(1.2)、导套(2)、丝杆(3)、电机(4)、气缸(5)、连接套(5.1)、紧固螺栓(6)、滑块(7)、点焊枪头(8)构成；其特征在于：支架(1)的前端外表面上端设置定位槽(1.1)，支架(1)的前端内表面下部设置滑槽(1.2)，支架(1)上表面中部对称设置一对导套(2)，一对导套(2)之间同轴设置丝杆(3)，丝杆(3)的末端设置电机(4)，电机(4)带动丝杆(3)转动，丝杆(3)通过一对导套(2)带动支架(1)前后移动，支架(1)内均匀分布气缸(5)，气缸(5)的活塞杆朝向下方，气缸(5)的上下两端设置一对连接套(5.1)，位于气缸(5)上端的连接套(5.1)与定位槽(1.1)之间设置紧固螺栓(6)，位于气缸(5)下端的连接套(5.1)上设置滑块(7)，滑块(7)位于滑槽(1.2)内，气缸(5)的活塞杆末端设置点焊枪头(8)，气缸(5)带动点焊枪头(8)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置，其特征在于：所述的电机(4)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置，其特征在于：所述的丝杆(3)为滚珠丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置，其特征在于：所述的支架(1)为倒l形，定位槽(1.1)设置于支架(1)的垂直板上端，滑槽(1.2)设置于支架(1)的垂直板内侧下部，导套(2)设置于支架(1)的水平板上表面。

技术总结
一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置，支架的前端外表面上端设置定位槽，支架的前端内表面下部设置滑槽，支架上表面中部对称设置一对导套，一对导套之间同轴设置丝杆，丝杆的末端设置电机，电机带动丝杆转动，丝杆通过一对导套带动支架前后移动，支架内均匀分布气缸，气缸的活塞杆朝向下方，气缸的上下两端设置一对连接套，位于气缸上端的连接套与定位槽之间设置紧固螺栓，位于气缸下端的连接套上设置滑块，滑块位于滑槽内，气缸的活塞杆末端设置点焊枪头；本实用新型通过自动化焊接替代人工焊接，极大的提高了工作效率和焊接质量，降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：任惠生;任程成;王迎斌
受保护的技术使用者：洛阳恩家宜激光科技有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.06.29