倒气孔专用夹具的制作方法

本实用新型涉及机电技术领域，具体为倒气孔专用夹具。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿，钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65hrc，一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

工作人员在钻孔时一般都是用肉眼观察，从而钻孔分布的不够均匀，从而导致倒气不均匀，出现瓶口缺陷，从而提出一种倒气孔专用夹具来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供倒气孔专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，固定盘；安装孔，所述固定盘的居中处开设有安装孔；铣槽，所述固定盘的内部并位于安装孔的一侧开设有若干铣槽；定位板，所述铣槽的内部滑动插接有定位板；固定环，所述定位板的内部固定插接有若干固定环。

其中，所述铣槽呈环形阵列等距离均匀的分布在固定盘的表面。

其中，所述铣槽的个数为偶数，并且所述铣槽关于固定盘圆心对称分布。

其中，所述固定环呈线性阵列等距离均匀的分布在定位板的内部。

其中，所述安装孔的居中处固定焊接有限位环，并且所述限位环的半径小于固定环的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将固定盘放置在需要待钻孔的物品表面，根据钻孔位置与固定盘之间的间距，调节定位板在固定盘上的位置，插入调节完毕后，将对应位置的固定环套接在限位环的表面，将定位板进行限位，然后旋转至对应的铣槽中，避免在钻孔的过程中出现移动的问题，然后根据要求选择位于固定盘外部的固定环，将钻头插入至对应位置的固定环的内部，从而可以对物品进行钻孔，通过将定位板按铣槽进行安装，定位方便，使得钻孔分布均匀，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定盘的结构示意图。

图中：1-固定盘；2-铣槽；3-定位板；4-安装孔；5-固定环；6-限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括，固定盘1；安装孔4，所述固定盘1的居中处开设有安装孔4；铣槽2，所述固定盘1的内部并位于安装孔4的一侧开设有若干铣槽2；定位板3，所述铣槽2的内部滑动插接有定位板3；固定环5，所述定位板3的内部固定插接有若干固定环5。

其中，所述铣槽2呈环形阵列等距离均匀的分布在固定盘1的表面，可以使得钻孔分布均匀。

其中，所述铣槽2的个数为偶数，并且所述铣槽2关于固定盘圆心对称分布，避免定位板3在固定盘1上移动时不便。

其中，所述固定环5呈线性阵列等距离均匀的分布在定位板3的内部，便于调节定位板3的位置。

其中，所述安装孔4的居中处固定焊接有限位环6，并且所述限位环6的半径小于固定环5的半径，可以通过限位环6将固定环5限位固定。

工作原理：使用时，将固定盘1放置在需要待钻孔的物品表面，根据钻孔位置与固定盘1之间的间距，调节定位板3在固定盘1上的位置，调节完毕后，将对应位置的固定环5套接在限位环6的表面，将定位板3进行限位，然后旋转至对应的铣槽2中，避免在钻孔的过程中出现移动的问题，然后根据要求选择位于固定盘1外部固定环5，将钻头插入至对应位置的固定环5的内部，从而可以对物品进行钻孔，通过将定位板3按铣槽进行安装，定位方便，使得钻孔分布均匀，大大提高了加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.倒气孔专用夹具，其特征在于,包括：

固定盘(1)；

安装孔(4)，所述固定盘(1)的居中处开设有安装孔(4)；

铣槽(2)，所述固定盘(1)的内部并位于安装孔(4)的一侧开设有若干铣槽(2)；

定位板(3)，所述铣槽(2)的内部滑动插接有定位板(3)；

固定环(5)，所述定位板(3)的内部固定插接有若干固定环(5)。

2.根据权利要求1所述的倒气孔专用夹具，其特征在于：所述铣槽(2)呈环形阵列等距离均匀的分布在固定盘(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的倒气孔专用夹具，其特征在于：所述铣槽(2)的个数为偶数，并且所述铣槽(2)关于固定盘圆心对称分布。

4.根据权利要求1所述的倒气孔专用夹具，其特征在于：所述固定环(5)呈线性阵列等距离均匀的分布在定位板(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的倒气孔专用夹具，其特征在于：所述安装孔(4)的居中处固定焊接有限位环(6)，并且所述限位环(6)的半径小于固定环(5)的半径。

技术总结
本实用新型公开了倒气孔专用夹具，包括，固定盘；安装孔，所述固定盘的居中处开设有安装孔；铣槽，所述固定盘的内部并位于安装孔的一侧开设有若干铣槽；定位板，所述铣槽的内部滑动插接有定位板；固定环，所述定位板的内部固定插接有若干固定环，本实用新型有效的解决了工作人员在钻孔时一般都是用肉眼观察，从而钻孔分布的不够均匀，从而导致倒气不均匀，出现瓶口缺陷的问题。

技术研发人员：崔现成
受保护的技术使用者：山东省药用玻璃股份有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.03