一种电梯外呼面板的加工装置的制作方法

本实用新型属于电梯外呼面板技术领域，具体涉及一种电梯外呼面板的加工装置。

背景技术：

电梯的外呼面板是支撑电梯操作的重要部件，数量大，其面板上有按钮孔、显示板孔。目前采用的大部分为在冲床上或激光机上加工孔单独，再折弯或冲压成型。这样就会造成二次定位，使孔位有所偏差，影响其外观质量，工序多造成加工效率低，成本较高，且电梯外呼面板用于固定的螺孔，需要后续再进行加工，工作效率较低，为此急需一种能够解决上述问题的电梯外呼面板的加工装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电梯外呼面板的加工装置，可实现生产成本低、工作效率高的电梯外呼面板的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电梯外呼面板的加工装置，包括支架，所述支架包括上下布置的上支板和下支板以及用于连接上支板和下支板的侧板，所述上支板和下支板之间安装有可上下滑动的上模板，所述下支板的表面固定安装有下模板，所述上模板的底部安装有上冲压模头，所述下模板的上表面安装有下冲压底座；

所述上冲压模头的底部为凹槽，凹槽中设有多个冲压块，所述下冲压底座与凹槽相适配，所述下模板的内部设有出料槽，下冲压底座内部开设有与冲压块相适配的让位槽，所述上模板四角的内部均安装有可上下滑动的电机，所述电机输出端安装有钻头。

优选地，所述侧板的一侧侧壁上设有两道上下布置的滑轨，所述滑轨上安装有上下滑动的滑板，所述上模板固定安装在滑板上，所述上支板的底部安装有第一油缸，所述第一油缸的输出端与上模板固定连接。

优选地，所述上模板的内部安装有第二油缸，所述第二油缸的输出端与电机固定连接。

优选地，所述冲压块底面内部设有弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过在支架的内部设置可上下滑动的上模板，以及固定在上模板底部的下模板，上模板的底部设置上冲压模头，当上冲压模头向下冲压时，可对电梯外呼面板板材进行冲压，一体成型；

(2)、本实用新型在上模板的内部四角均设有可上下滑动的钻头，实现在冲压完成后，钻头可对电梯外呼面板钻孔，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模板和下模板的连接结构图；

图3为本实用新型上冲压模头的结构示意图；

图4为本实用新型下冲压底座的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架，2、滑板，3、上支板，4、第一油缸，5、上模板，6、上冲压模头，7、下冲压底座，8、下模板，9、下支板，10、第二油缸，11、电机，12、钻头，13、让位槽，14、冲压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种电梯外呼面板的加工装置，包括支架1，所述支架1包括上下布置的上支板3和下支板9以及用于连接上支板3和下支板9的侧板，所述上支板3和下支板9之间安装有可上下滑动的上模板5，所述侧板的一侧侧壁上设有两道上下布置的滑轨，所述滑轨上安装有上下滑动的滑板2，所述上模板5固定安装在滑板2上，所述上支板3的底部安装有第一油缸4，所述第一油缸4的输出端与上模板5固定连接，第一油缸4带动上模板5上下滑动，滑板2滑动安装在滑轨上，可保证滑板2滑动稳定，所述下支板9的表面固定安装有下模板8，所述上模板5的底部安装有上冲压模头6，所述下模板8的上表面安装有下冲压底座7，上冲压模头6和下冲压底座7可对面板型材定型；

所述上冲压模头6的底部为凹槽，凹槽中设有多个冲压块14，所述冲压块14底面内部设有弧形凹槽，所述下冲压底座7与凹槽相适配，所述下模板8的内部设有出料槽，下冲压底座7内部开设有与冲压块14相适配的让位槽13，边角余料可从让位槽13排出，所述上模板5四角的内部均安装有可上下滑动的电机11，所述电机11输出端安装有钻头12，所述上模板5的内部安装有第二油缸10，所述第二油缸10的输出端与电机11固定连接，当需要进行钻孔时，上冲压模头6与下冲压底座7相互贴合时，启动电机11，电机11带动钻头12转动，第二油缸10带动电机11和钻头12向下移动，完成钻孔工作。

使用时，将待加工的板材放置在上冲压模头6和下冲压底座7之间，定位完成后，第一油缸4带动上模板5向上冲压，上冲压模头6和冲压块14对板材通过压力机一次冲孔和成型完成，并将余料推出，从让位槽13排出，清理余料后进行下一面板加工，成型完成后，启动电机11，电机11带动钻头12转动，第二油缸10带动电机11和钻头12向下滑动，对成型后的板材钻孔，本装置无需重新定位、单次即可完成外形、冲孔和钻孔工作，工作效率大大提高。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种电梯外呼面板的加工装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)包括上下布置的上支板(3)和下支板(9)以及用于连接上支板(3)和下支板(9)的侧板，所述上支板(3)和下支板(9)之间安装有可上下滑动的上模板(5)，所述下支板(9)的表面固定安装有下模板(8)，所述上模板(5)的底部安装有上冲压模头(6)，所述下模板(8)的上表面安装有下冲压底座(7)；

所述上冲压模头(6)的底部为凹槽，凹槽中设有多个冲压块(14)，所述下冲压底座(7)与凹槽相适配，所述下模板(8)的内部设有出料槽，下冲压底座(7)内部开设有与冲压块(14)相适配的让位槽(13)，所述上模板(5)四角的内部均安装有可上下滑动的电机(11)，所述电机(11)输出端安装有钻头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯外呼面板的加工装置，其特征在于，所述侧板的一侧侧壁上设有两道上下布置的滑轨，所述滑轨上安装有上下滑动的滑板(2)，所述上模板(5)固定安装在滑板(2)上，所述上支板(3)的底部安装有第一油缸(4)，所述第一油缸(4)的输出端与上模板(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电梯外呼面板的加工装置，其特征在于，所述上模板(5)的内部安装有第二油缸(10)，所述第二油缸(10)的输出端与电机(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电梯外呼面板的加工装置，其特征在于，所述冲压块(14)底面内部设有弧形凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种电梯外呼面板的加工装置，包括支架，支架包括上下布置的上支板和下支板以及用于连接上支板和下支板的侧板，上支板和下支板之间安装有可上下滑动的上模板，下支板的表面固定安装有下模板，上模板的底部安装有上冲压模头，下模板的上表面安装有下冲压底座；上冲压模头的底部为凹槽，凹槽中设有多个冲压块。本实用新型当上冲压模头向下冲压时，可对电梯外呼面板板材进行冲压，一体成型；本实用新型在冲压完成后，钻头可对电梯外呼面板钻孔，工作效率高。

技术研发人员：佟振宇;霍辉;臧玉龙;马万里;闫晗颖;曹文婷
受保护的技术使用者：永日电梯江苏有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.06.22