一种铜管加工用冲孔机的制作方法

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体是指一种铜管加工用冲孔机。

背景技术：

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑、构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。空调一般包括外机及内机，内、外机之间通过铜管连接，用于氟利昂流动。铜管需要事先进行冲孔，现有的铜管冲孔装置操作较为复杂，需要首先采用固定装置将铜管固定，再对铜管进行冲孔，冲孔完成后再拆卸固定装置，因此生产效率低下，生产成本高。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的铜管加工用冲孔机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铜管加工用冲孔机，包括装置底座、驱动伸缩杆、固定板、驱动组件和夹持件，所述装置底座上设有安装支架，所述驱动伸缩杆设于安装支架上，所述固定板设于驱动伸缩杆的底部，所述驱动组件对称设于装置底座上且对称设于固定板的两端，所述夹持件设有两组，两组所述夹持件分别设于两组对称设置的驱动组件上，所述驱动组件包括滑轨、滑动座和z型驱动件，所述z型驱动件设于固定板上，所述滑轨设于装置底座上，所述滑动座滑动设于滑轨上，所述夹持件设于滑动座上，所述滑动座上设有z型滑槽，所述z型驱动件滑动设于z型滑槽中，利用驱动伸缩杆伸缩带动z型驱动件移动，z型驱动件下移时推动夹持件做相互靠近的运动实现对放置在两组夹持件之间的铜管的夹持，所述固定板中部设有冲孔件，所述冲孔件位于两组对称设置的夹持件之间。

进一步地，所述夹持件包括固定件、限位连接杆、限位弹簧和弧形夹头，所述固定件设于滑动座上，所述固定件上设有滑槽，所述限位弹簧设于滑槽中，所述限位连接杆设于限位弹簧上且滑动设于滑槽中，所述弧形夹头设于限位连接杆上，利用滑动座相互靠近利用弧形夹头将铜管夹持住，方便冲孔。

进一步地，所述装置底座上设有承托件，所述承托件位于冲孔件的正下方且位于两组对称设置的夹持件之间。

进一步地，所述滑轨和装置底座上设有限位通孔，所述z型驱动件滑动贯穿滑动座且滑动设于限位通孔中。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案结构简单、使用方便，利用驱动伸缩杆伸展带动z型驱动件移动，z型驱动件下移时推动夹持件做相互靠近的运动实现对放置在两组夹持件之间的铜管的夹持，同时驱动伸缩杆带动冲孔件下移对夹持好的铜管进行冲孔作业；冲孔完成后，驱动伸缩杆收缩可同步完成夹持件的松脱和冲孔件的上移复位，动作更加简练。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种铜管加工用冲孔机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铜管加工用冲孔机驱动组件的剖视图；

图3为本实用新型一种铜管加工用冲孔机夹持件的剖视图。

其中，1、装置底座，2、驱动伸缩杆，3、固定板，4、驱动组件，5、夹持件，6、滑轨，7、滑动座，8、z型驱动件，9、z型滑槽，10、冲孔件，11、固定件，12、限位连接杆，13、限位弹簧，14、弧形夹头，15、承托件，16、限位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型一种铜管加工用冲孔机，

具体使用时，将铜管放置在承托件上，然后启动驱动伸缩杆伸展带动固定板下移，固定板同时带动z型驱动件和冲孔件下移，z型驱动件下移推动滑动座在滑轨上移动，并推动夹持件做相互靠近的运动实现对放置在两组夹持件之间的铜管的弹性夹持，同时冲孔件下移对夹持好的铜管进行冲孔作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种铜管加工用冲孔机，其特征在于：包括装置底座、驱动伸缩杆、固定板、驱动组件和夹持件，所述装置底座上设有安装支架，所述驱动伸缩杆设于安装支架上，所述固定板设于驱动伸缩杆的底部，所述驱动组件对称设于装置底座上且对称设于固定板的两端，所述夹持件设有两组，两组所述夹持件分别设于两组对称设置的驱动组件上，所述驱动组件包括滑轨、滑动座和z型驱动件，所述z型驱动件设于固定板上，所述滑轨设于装置底座上，所述滑动座滑动设于滑轨上，所述夹持件设于滑动座上，所述滑动座上设有z型滑槽，所述z型驱动件滑动设于z型滑槽中，所述固定板中部设有冲孔件，所述冲孔件位于两组对称设置的夹持件之间。

2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冲孔机，其特征在于：所述夹持件包括固定件、限位连接杆、限位弹簧和弧形夹头，所述固定件设于滑动座上，所述固定件上设有滑槽，所述限位弹簧设于滑槽中，所述限位连接杆设于限位弹簧上且滑动设于滑槽中，所述弧形夹头设于限位连接杆上。

3.根据权利要求2所述的一种铜管加工用冲孔机，其特征在于：所述装置底座上设有承托件，所述承托件位于冲孔件的正下方且位于两组对称设置的夹持件之间。

4.根据权利要求3所述的一种铜管加工用冲孔机，其特征在于：所述滑轨和装置底座上设有限位通孔，所述z型驱动件滑动贯穿滑动座且滑动设于限位通孔中。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管加工用冲孔机，包括装置底座、驱动伸缩杆、固定板、驱动组件和夹持件，所述装置底座上设有安装支架，所述驱动伸缩杆设于安装支架上，所述固定板设于驱动伸缩杆的底部，所述驱动组件对称设于装置底座上且对称设于固定板的两端，所述夹持件设有两组，两组所述夹持件分别设于两组对称设置的驱动组件上，所述驱动组件包括滑轨、滑动座和Z型驱动件，所述Z型驱动件设于固定板上，所述滑轨设于装置底座上，所述滑动座滑动设于滑轨上，所述夹持件设于滑动座上。本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体是提供了一种结构简单、操作方便的铜管加工用冲孔机。

技术研发人员：徐崇超;高晓军;杜欣
受保护的技术使用者：青岛泰诺制冷科技有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021.08.03