一种膜片阀阀板加工CNC夹持定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置。

背景技术：

阀板是空气压缩机气缸头上阀组的重要零配件，阀板安装在气缸上部，阀板上面槽口部位还要安装气密性较高的阀片，以实行工作时的张开和密封效果，所以阀板表面的光洁度、平面度和粗糙度等都有严格的工艺技术要求。阀板的材料一般有铸铁和铝合金，某些铸铁阀板采用平面磨削工艺加工，磨好一面后再翻身磨另一面，因为采用电磁吸盘夹紧工具，很多产品存在工件释放后产品弯曲变形的现象，用刀口尺和塞尺检测平面度可以发现超过误差范围。簿片铝阀板加工后产品的平面度和平行度相对铸铁阀板来说则更难控制，其夹紧力方向选择不当，加工后阀板的平面度会严重超过误差范围，影响空气压缩机整机的工作性能，簿片铝阀板毛坯采用压铸，簿片铝阀板不能放在平面磨床的电磁吸盘上夹紧，毛坯本身也不能采用真空夹紧，如何对工件实施正确装夹，是解决阀板车削的难点所在，采用磨削加工时磨床砂轮也易啃入工件，易造成表面粗糙度很差。由机械制造工艺学6点定位原理可知，簿片铝阀板如采用正确的夹紧方法，则加工后产品的平面度会大大提高，只有对其实行径向夹紧，放弃轴向夹紧，并且夹紧安全可靠，加工后产品才会有较好的平面度，以保证产品的工艺技术要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置。

技术方案：一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置，包括主体底板以及锁附机构放置槽；沿所述主体底板的长度方向设置有若干阀板放置槽，所述主体底板上设置有锁附机构，所述锁附机构与阀板放置槽位置相对应，所述锁附机构位于所述锁附机构放置槽内，所述锁附机构包括锁紧块，所述锁紧块通过锁紧螺钉与顶紧块锁附，所述锁紧块上表面设置有定位螺钉，所述锁紧块通过定位螺钉与主体底板锁附。

更进一步地，所述阀板放置槽长度方向所在的直线与主体底板长度方向所在的直线相垂直。

更进一步地，所述锁附机构放置槽内设置有若干个定位螺孔。

更进一步地，所述锁附机构位于阀板放置槽宽度方向的一侧。

更进一步地，所述锁附机构放置槽的长度大于阀板放置槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过主体底板、阀板放置槽、锁附机构放置槽以及锁附机构的相互配合，对需要加工的膜片阀阀板进行夹紧定位，防止阀板产生弯曲变形，保证阀板的加工精度，提高阀板加工的工作效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型整体结构轴测图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型锁附机构示意图；

图中的标号分别代表：1.主体底板；2.阀板放置槽；3.锁附机构放置槽；4.锁附机构；41.锁紧块；42.锁紧螺钉；43.定位螺钉；44.顶紧块；5.定位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置，包括主体底板1以及锁附机构放置槽3；沿所述主体底板1的长度方向设置有若干阀板放置槽2，所述阀板放置槽2用于放置需要加工的阀板；所述主体底板1上设置有锁附机构4，所述锁附机构4与阀板放置槽2位置相对应，所述锁附机构4将阀板放置槽2上的膜片阀阀板进行所附夹紧，避免在加工时产生阀板位置的移动影响加工效率；所述锁附机构4位于所述锁附机构放置槽3内，所述锁附机构4包括锁紧块41，所述锁紧块41通过锁紧螺钉42与顶紧块44锁附，所述锁紧块41上表面设置有定位螺钉43，所述锁紧块41通过定位螺钉43与主体底板1锁附，工作人员将阀板依次放置在阀板放置槽2中，转动锁紧螺钉42，所述锁紧螺钉42带动顶紧块44向阀板靠近并将阀板进行顶紧，避免阀板在加工过程中产生位置的移动。

所述阀板放置槽2长度方向所在的直线与主体底板1长度方向所在的直线相垂直。

所述锁附机构放置槽3内设置有若干个定位螺孔5，所述定位螺钉43位于定位螺孔5内。

所述锁附机构4位于阀板放置槽2宽度方向的一侧。

所述锁附机构放置槽3的长度大于阀板放置槽2的宽度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置，其特征在于：包括主体底板以及锁附机构放置槽；沿所述主体底板的长度方向设置有若干阀板放置槽，所述主体底板上设置有锁附机构，所述锁附机构与阀板放置槽位置相对应，所述锁附机构位于所述锁附机构放置槽内，所述锁附机构包括锁紧块，所述锁紧块通过锁紧螺钉与顶紧块锁附，所述锁紧块上表面设置有定位螺钉，所述锁紧块通过定位螺钉与主体底板锁附。

2.根据权利要求1所述的一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置，其特征在于，所述阀板放置槽长度方向所在的直线与主体底板长度方向所在的直线相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置，其特征在于，所述锁附机构放置槽内设置有若干个定位螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置，其特征在于，所述锁附机构位于阀板放置槽宽度方向的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种膜片阀阀板加工cnc夹持定位装置，其特征在于，所述锁附机构放置槽的长度大于阀板放置槽的宽度。

技术总结
本实用新型一种膜片阀阀板加工CNC夹持定位装置，包括主体底板以及锁附机构放置槽；沿所述主体底板的长度方向设置有若干阀板放置槽，所述主体底板上设置有锁附机构，所述锁附机构与阀板放置槽位置相对应，所述锁附机构位于所述锁附机构放置槽内，所述锁附机构包括锁紧块，所述锁紧块通过锁紧螺钉与顶紧块锁附，所述锁紧块上表面设置有定位螺钉，所述锁紧块通过定位螺钉与主体底板锁附。本实用新型，对需要加工的膜片阀阀板进行夹紧定位，保证阀板的加工精度，提高阀板加工的工作效率。

技术研发人员：姜洲;陆杨帆;唐晓俊;曹苏亮
受保护的技术使用者：苏州华恒医用器械有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021.07.27