电门锁基座全自动加工装置的制作方法

本实用新型涉及，具体为电门锁基座全自动加工装置。

背景技术：

门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备，电门锁也是门锁的一种，而基座是电门锁安装时需要用到的配套结构，在安装时十分重要可以支撑和包裹电门锁，所以电门锁基座的加工制造工序也很多，比如打孔工序，但是传统的电门锁基座全自动加工装置在使用时还是存在着很多的问题。

传统的电门锁基座全自动加工装置存在:1.钻孔时容易稳定性不足的问题。2.很难单次钻孔多个基座的问题。3.不同型号尺寸的基座很难同时钻孔的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电门锁基座全自动加工装置，缓解了钻孔时的结构间震动问题，提升了单次钻取多个基座的能力，提高了同时钻取不同型号基座的能力。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电门锁基座全自动加工装置，包括底箱、钻孔箱和放置座，所述底箱左端顶部固定连接气缸支撑箱，所述底箱右端顶部固定连接放置座，所述放置座顶段由前侧贯穿至后侧均匀设有顶位放置槽，所述放置座中段由前侧贯穿至后侧均匀设有中位放置槽，所述放置座底段由前侧贯穿至后侧均匀设有低位放置槽，所述气缸支撑箱内壁设有气腔，所述气缸支撑箱通过气腔内壁设有气动推杆，所述气动推杆顶端固定连接钻孔箱，所述钻孔箱底部固定连接有滑块，所述底箱顶部靠近中段处外壁设有移动槽，所述底箱通过通过移动槽滑动连接滑块。

优选的，所述钻孔箱左侧顶端外壁固定连接有驱动电机，所述钻孔箱右侧外壁均匀设有钻头，所述驱动电机通过钻孔箱内壁传动连接钻头。

优选的，所述顶位放置槽左右两侧底端通过放置座内壁设有排屑孔，所述中位放置槽左右两侧底端通过放置座内壁设有排屑孔，所述低位放置槽左右两侧底端通过放置座内壁设有排屑孔。

优选的，所述底箱右端顶部均匀设有排屑槽，所述收集腔顶部左端通过底箱内壁依次固定连接排屑槽，所述收集腔顶部右端通过底箱内壁依次固定连接排屑槽，所述排屑槽顶端由放置座底部外壁固定连接排屑孔。

优选的，所述底箱右端内壁设有收集腔，所述底箱通过收集箱内壁嵌合连接有碎屑收集箱。

优选的，所述气缸支撑箱左侧外壁底段固定连接气动接口，所述气动接口由气缸支撑箱外壁贯穿至内壁通过管路连接气腔。

（三）有益效果

本实用新型提供了电门锁基座全自动加工装置。具备以下有益效果：

（1）、该电门锁基座全自动加工装置，通过放置座顶段设有顶位放置槽，中段设有中位放置槽，底段设有低位放置槽，钻孔箱底部连接有滑块，底箱顶部靠近中段处外壁设有移动槽，底箱通过通过移动槽滑动连接滑块，通过放置槽式设计，可以包裹式的插入基座，且装置属于气动移动横向打孔可以减少垂直下降钻孔时接触时的转动离型力震动，且固定设有的放置做通过自身的重量也可以提升嵌入式固定打孔时的稳定性，且钻孔箱移动打孔时可以通过滑块与移动槽配合提升稳定性，滑块和移动滑动连接，移动槽可以对滑块产生一个底部牵引性，通过滑动的高度稳定不产生变化便也可以带动顶部的钻孔箱区域打孔时的高度位置细微变化颤动，通过相关结构零部件相关配合运作，所以缓解了钻孔时的结构间震动问题。

（2）、该电门锁基座全自动加工装置，通过放置座顶段均匀依次设有顶位放置槽，中段均匀依次设有中位放置槽，底段均匀依次设有低位放置槽，不同的放置槽均属于依次多个设有，可以同时放置多个基座，且气动推杆带动钻孔箱前进钻孔时，因为放置槽之间是互相贯通的，所以钻头区域可以由放置座左侧进入放置座内壁放置槽内，持续进行单次钻取多个基座任务，通过相关结构零部件相关配合运作，所以提升了单次钻取多个基座的能力。

（3）、该电门锁基座全自动加工装置，通过设有顶位放置槽、中位放置槽和低位放置槽，使得操作人员可以由放置座区域同时嵌合插入多种不同型号的基座，来达成需要同时加工多种型号基座的需求，且钻孔箱右侧也可以安装设置多个钻头与放置座内放置槽区域相互对应，当钻头箱区域被气动推杆带动接近放置座时，多个钻头可以同时由放置座左侧进入放置座内放置槽区域，达成同时钻取多种型号基座任务，通过相关结构零部件相关配合运作，所以提高了同时钻取不同型号基座的能力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前视图；

图2为本实用新型左段区域前视剖面结构图；

图3为本实用新型右端区域前视剖面结构图；

图4为本实用新型放置座结构局部右视剖面图。

图中：底箱-1、碎屑收集箱-2、收集腔-3、气缸支撑箱-4、气动接口-5、气腔-6、气动推杆-7、钻孔箱-8、驱动电机-9、钻头-10、放置座-11、顶位放置槽-12、中位放置槽-13、低位放置槽-14、排屑槽-15、排屑孔-16、滑块-17、移动槽-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：电门锁基座全自动加工装置，包括底箱1、钻孔箱8和放置座11，所述底箱1左端顶部固定连接气缸支撑箱4，可以外接压力气流转换成气腔6内的推动力，所述底箱1右端顶部固定连接放置座11，可以方便使用人员嵌合插入基座加工，所述放置座11顶段由前侧贯穿至后侧均匀设有顶位放置槽12，所述放置座11中段由前侧贯穿至后侧均匀设有中位放置槽13，所述放置座11底段由前侧贯穿至后侧均匀设有低位放置槽14，通过不同的位置高度三段式设计来区分不同的放置槽、可以方便使用人员插入不同型号的基座也可以方便一目了然，所述气缸支撑箱内壁设有气腔6，可以稳定持续的驱动气动推杆7运行，所述气缸支撑箱4通过气腔6内壁设有气动推杆7，可以为钻孔箱8区域提供稳定有力的往复运动推动力，所述气动推杆7顶端固定连接钻孔箱8，可以通过横向往复移动接触完成打孔需求，所述钻孔箱8底部固定连接有滑块17，可以为钻孔箱8区域结构提供一个底部牵引点减小打孔运行震动，所述底箱1顶部靠近中段处外壁设有移动槽18，可以保持滑块17移动顺畅性，所述底箱1通过通过移动槽18滑动连接滑块17，通过滑动连接时可以产生底部迁移通过底部牵引可以减小打孔箱因打孔产生的震动。

所述钻孔箱8左侧顶端外壁固定连接有驱动电机9，电驱高效快捷可以持续稳定的带动结构旋转，所述钻孔箱8右侧外壁均匀设有钻头10，多个钻头10可以同时打孔多种基座提升装置功能需求效果，所述驱动电机9通过钻孔箱8内壁传动连接钻头10，内部包裹式传动在保证运行安全性的同时可以保持稳定持续性。

所述顶位放置槽12左右两侧底端通过放置座11内壁设有排屑孔16，所述中位放置槽13左右两侧底端通过放置座11内壁设有排屑孔16，所述低位放置槽14左右两侧底端通过放置座11内壁设有排屑孔16，多处设有的排屑孔16可以将排屑时产生碎屑全面均匀的传递。

所述底箱1右端顶部均匀设有排屑槽15，可以将放置座11左侧区域的碎屑持续排出，所述收集腔3顶部左端通过底箱1内壁依次固定连接排屑槽15，所述收集腔3顶部右端通过底箱1内壁依次固定连接排屑槽15，可以方便持续接收来自排屑孔16处的碎屑，所述排屑槽15顶端由放置座11底部外壁固定连接排屑孔16，内壁垂直连接可以缓解排屑堆积堵塞问题。

所述底箱1右端内壁设有收集腔3，通过内壁设有可以进行垂直全面化的传递打孔碎屑，所述底箱1通过收集箱内壁嵌合连接有碎屑收集箱3，内壁底部设有可以全面性的收集放置排屑时产生的碎屑。

所述气缸支撑箱4左侧外壁底段固定连接气动接口5，外接高压气流管路后可以为打孔结构持续提供运行动力，所述气动接口5由气缸支撑箱4外壁贯穿至内壁通过管路连接气腔6，内壁管路连接可以缓解传输中断和传输泄漏问题。

工作原理：使用时操作人员需通过气动接口5处连接空气压缩机设备的高压气流管路，为装置提供打孔运行时所需的气动动力，此时使用人员可以通过放置座11处设有顶位放置槽12、中位放置槽13和低位放置槽14，自由根据加工需求放置不同型号数量的基座，放置后，气缸支撑箱4可以将气动接口5处传输而来的高压气流转化成推动力通过气腔6推动气动推杆7前行，气动推杆7移动时会带动钻孔箱8移动，钻孔箱8区域通过却驱动电机9运行使多个钻头10旋转，钻孔箱8区域移动时，可以通过底部设有的滑块17与移动槽18配合缓解打孔时的震动，多个钻头10可以同时由放置座11左侧进入放置座11内放置槽区域进行钻孔，钻孔时产生的大量碎屑可以通过多处均匀设有的排屑槽15和排屑孔16掉落至收集腔3内，通过收集腔3内可以掉落至碎屑收集箱3内在做统一集中归纳处理。

本实用新型的：底箱-1、碎屑收集箱-2、收集腔-3、气缸支撑箱-4、气动接口-5、气腔-6、气动推杆-7、钻孔箱-8、驱动电机-9、钻头-10、放置座-11、顶位放置槽-12、中位放置槽-13、低位放置槽-14、排屑槽-15、排屑孔-16、滑块-17、移动槽-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的电门锁基座全自动加工装置存在钻孔时容易稳定性不足的问题，2.传统的电门锁基座全自动加工装置存在很难单次钻孔多个基座的问题，3.传统的电门锁基座全自动加工装置存在不同型号尺寸的基座很难同时钻孔的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，缓解了钻孔时的结构间震动问题，提升了单次钻取多个基座的能力，提高了同时钻取不同型号基座的能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。