一种四端通孔加工工装的制作方法

本实用新型涉及五金配件加工工装技术领域，特别涉及一种四端通孔加工工装。

背景技术：

目前，五金配件加工厂商在加工一些四端面均有通孔的产品时，一般采用一固定板将产品原材料放置好，再使用平口钳或压紧块将产品原材料进行压紧，最后启动机床进行加工。在加工完一端的通孔时，需要人为翻转原材料重新压紧再加工，并且，工程师在编写机床加工程序时还要考虑每次材料更换位置后的加工原点坐标，机床操作人员也需按照设定的程序对材料进行翻转，在压紧时还需对通孔的位置进行避空，工作效率慢，操作要求高。因此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种四端通孔加工工装，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种四端通孔加工工装，包括安装部、装配部和压紧块；所述安装部用于安装于机床上；所述装配部设置于所述安装部的前后一侧，该装配部由两个以所述安装部的中心水平面镜像设置的装配台组成；所述装配台包括从下到上依次设置的第一承载台、第二承载台和对位块；所述第一承载台设置于所述安装部的中心水平面上；所述第二承载台设置于所述第一承载台的上部，其上设有向下贯穿的装配孔；所述对位块设置于所述第二承载台的上部；所述压紧块通过螺丝装配于所述装配部的上方，并位于所述对位块之间。

进一步地，所述安装部为圆柱体。

进一步地，所述装配部的后侧面与所述安装部的外沿面处于同一圆周面。

进一步地，所述第二承载台靠近所述装配孔的端面上设有向外凸起的圆弧部。

进一步地，所述压紧块上设有通孔避空槽；所述通孔避空槽的半径大于产品对应位置通孔的半径。

本实用新型的有益效果在于，装配效率高，加工效率高；本实用新型设有安装部、装配部和压紧块，装配部的后侧面与安装部的外沿面处于同一圆周面，在制作本工装时，只需在一圆柱材料的侧面进行切削加工即可，节省材料，加快制作效率，装配时只需使用一压紧块进行压紧即可完成装配，具有装配效率高的优点；压紧块上设有通孔避空槽，机床中的刀具能直接钻入加工，能保证压紧块在压紧产品的前提下，不需对产品进行额外避空，一次装配即可完成多个通孔的加工，不需多次翻转材料进行加工，具有加工效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的产品正面放置的结构示意图；

图2为本实用新型的产品反面放置的结构示意图；

图3为本实用新型的产品正面放置的局部结构示意图；

图4为本实用新型的未放置产品时的局部结构示意图；

图5为本实用新型的爆炸结构示意图。

1、中心结构通孔；2、产品对应位置通孔；3、阶梯槽；10、安装部；20、装配部；21、第一承载台；22、第二承载台；23、对位块；24、圆弧部；30、压紧块；31、通孔避空槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图5所示，一种四端通孔加工工装，包括安装部10、装配部20和压紧块30；

所述安装部10用于安装于机床上，该安装部10为圆柱体；

所述装配部20设置于所述安装部10的前后一侧，该装配部20由两个以所述安装部10的中心水平面镜像设置的装配台组成；所述装配台包括从下到上依次设置的第一承载台21、第二承载台22和对位块23；

所述第一承载台21设置于所述安装部10的中心水平面上；

所述第二承载台22设置于所述第一承载台21的上部，其上设有向下贯穿的装配孔；所述第二承载台22靠近所述装配孔的端面上设有向外凸起的圆弧部24，在本实施例中，装配孔为了适应产品的中心结构通孔1，该装配孔设置于靠近第二承载台22边缘的位置，通过设有圆弧部24从而增加了装配孔离第二承载台22边缘的整体壁厚，防止螺丝转入过程中开裂，增加使用寿命；

所述对位块23设置于所述第二承载台22的上部；在本实施例中，所述装配部20的后侧面与所述安装部10的外沿面处于同一圆周面，在制作本工装时，只需在一圆柱材料的侧面进行切削加工即可，节省材料，加快制作效率；

所述压紧块30通过螺丝装配于所述装配部20的上方，并位于所述对位块23之间，该压紧块30上设有通孔避空槽31；所述通孔避空槽31的半径大于产品对应位置通孔2的半径，通过设有通孔避空槽31，机床中的刀具能直接钻入加工，能保证压紧块30在压紧产品的前提下，不需对产品进行额外避空的优点。

工作原理：首先，将未加工产品对应上下一镜像方向的装配部20进行放置，随后锁上压紧块30对产品进行锁定，并启动机床进行加工，机床对产品左右两端通孔，以及前端阶梯槽3进行加工，该产品的后端也具有一个阶梯槽3，因此，在加工完上述的步骤后，停机并将产品放置于另一镜像方向的装配部20进行放置并锁定，启动机床将另一端的阶梯槽3继续加工，在同一套工装上即可完成所有的加工，不需使用两套工装进行加工，节省成本，提升工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种四端通孔加工工装，其特征在于：包括安装部、装配部和压紧块；所述安装部用于安装于机床上；所述装配部设置于所述安装部的前后一侧，该装配部由两个以所述安装部的中心水平面镜像设置的装配台组成；所述装配台包括从下到上依次设置的第一承载台、第二承载台和对位块；所述第一承载台设置于所述安装部的中心水平面上；所述第二承载台设置于所述第一承载台的上部，其上设有向下贯穿的装配孔；所述对位块设置于所述第二承载台的上部；所述压紧块通过螺丝装配于所述装配部的上方，并位于所述对位块之间。

2.根据权利要求1所述的一种四端通孔加工工装，其特征在于：所述安装部为圆柱体。

3.根据权利要求2所述的一种四端通孔加工工装，其特征在于：所述装配部的后侧面与所述安装部的外沿面处于同一圆周面。

4.根据权利要求1所述的一种四端通孔加工工装，其特征在于：所述第二承载台靠近所述装配孔的端面上设有向外凸起的圆弧部。

5.根据权利要求1所述的一种四端通孔加工工装，其特征在于：所述压紧块上设有通孔避空槽；所述通孔避空槽的半径大于产品对应位置通孔的半径。

技术总结
本实用新型公开了一种四端通孔加工工装，包括安装部、装配部和压紧块；装配部设置于安装部的前后一侧，该装配部由两个以安装部的中心水平面镜像设置的装配台组成；装配台包括从下到上依次设置的第一承载台、第二承载台和对位块；第一承载台设置于安装部的中心水平面上；第二承载台设置于第一承载台的上部，其上设有向下贯穿的装配孔；对位块设置于第二承载台的上部；压紧块通过螺丝装配于装配部的上方，并位于对位块之间；本实用新型装配时只需使用一压紧块进行压紧即可完成装配，具有装配效率高的优点；压紧块上设有通孔避空槽，机床中的刀具能直接钻入加工，不需对产品进行额外避空，一次装配即可完成多个通孔的加工，具有加工效率高的优点。

技术研发人员：任新
受保护的技术使用者：东莞市科雄精密机械有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.07.27