一种滚珠丝杆加工用的车床的制作方法

本实用新型涉及滚珠丝杆加工领域，更具体地说，涉及一种滚珠丝杆加工用的车床。

背景技术：

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；

其滚珠丝杆加工时其需要使用到车床车削加工，其现有技术中的滚珠丝杆加工用的车床中需要使用到照明设备进行照明，加工时便于观察，其现有的照明设备中，灯头组件不便于调节位置角度，其使用不够灵活，调节不够方便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆加工用的车床，通过采用多活动结构的灯架对灯头进行支撑，便于调整位置角度，便于使用，使用灵活，并且调节方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种滚珠丝杆加工用的车床，包括车床，所述车床的一端表面固定有凸圆座，所述凸圆座外套接有凹套座，所述凹套座的上表面设置铰接座，所述铰接座铰接有铰接杆，所述铰接杆的表面套接有圆管套，所述圆管套的外表面固定有照明灯头，所述凹套座的一侧内端表面通过螺纹连接有第一螺纹顶丝，通过采用多活动结构的灯架对灯头进行支撑，便于调整位置角度，便于使用，使用灵活，并且调节方便。

进一步的，所述铰接杆的铰接轴处凸出铰接座外，铰接杆的铰接轴处外表面通过螺纹连接有螺母，便于锁紧固定铰接杆。

进一步的，所述螺母的两侧外表面固定有扭块，便于扭动螺母松动调整铰接杆的翻转角度，使用方便。

进一步的，所述圆管套的下端内侧表面通过螺纹连接有第二螺纹顶丝，第二螺纹顶丝顶紧铰接杆，便于锁紧圆管套，便于松动调整长度，便于伸缩调整位置，使用便捷。

进一步的，所述凹套座的内侧表面覆有橡胶层，套接在凸圆座上后增大摩擦力。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用多活动结构的灯架对灯头进行支撑，便于调整位置角度，便于使用，使用灵活，并且调节方便。

（2）铰接杆的铰接轴处凸出铰接座外，铰接杆的铰接轴处外表面通过螺纹连接有螺母，便于锁紧固定铰接杆。

（3）螺母的两侧外表面固定有扭块，便于扭动螺母松动调整铰接杆的翻转角度，使用方便。

（4）圆管套的下端内侧表面通过螺纹连接有第二螺纹顶丝，第二螺纹顶丝顶紧铰接杆，便于锁紧圆管套，便于松动调整长度，便于伸缩调整位置，使用便捷。

（5）凹套座的内侧表面覆有橡胶层，套接在凸圆座上后增大摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图。

图中标号说明：

1车床、2凸圆座、3凹套座、4铰接座、5铰接杆、6圆管套、7照明灯头、30第一螺纹顶丝、4铰接座、5铰接杆、40螺母、41扭块、60第二螺纹顶丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种滚珠丝杆加工用的车床，包括车床1，车床1的一端表面固定有凸圆座2，凸圆座2外套接有凹套座3，凹套座3的上表面设置铰接座4，铰接座4铰接有铰接杆5，铰接杆5的表面套接有圆管套6，圆管套6的外表面固定有照明灯头7，凹套座3的一侧内端表面通过螺纹连接有第一螺纹顶丝30。

请参阅图1-2，铰接杆5的铰接轴处凸出铰接座4外，铰接杆5的铰接轴处外表面通过螺纹连接有螺母40，便于锁紧固定铰接杆5，螺母40的两侧外表面固定有扭块41，便于扭动螺母40松动调整铰接杆5的翻转角度，使用方便，圆管套6的下端内侧表面通过螺纹连接有第二螺纹顶丝60，第二螺纹顶丝60顶紧铰接杆5，便于锁紧圆管套6，便于松动调整长度，便于伸缩调整位置，使用便捷，凹套座3的内侧表面覆有橡胶层，套接在凸圆座2上后增大摩擦力。

在使用时，通过车床1的一端表面固定有凸圆座2，凸圆座2外套接有凹套座3，凹套座3的上表面设置铰接座4铰接有铰接杆5，铰接杆5的表面套接有圆管套6，圆管套6的外表面固定有照明灯头7，凹套座3的一侧内端表面通过螺纹连接有第一螺纹顶丝30，通过第一螺纹顶丝30可顶紧凸圆座2固定凹套座3，可松动调整凹套座3的旋转角度，可调整照明灯头7的水平旋转角度，其铰接杆5的铰接轴处凸出铰接座4外，铰接杆5的铰接轴处外表面通过螺纹连接有螺母40，便于锁紧固定铰接杆5，螺母40的两侧外表面固定有扭块41，便于扭动螺母40松动调整铰接杆5的垂直翻转角度，使用方便；

其圆管套6的下端内侧表面通过螺纹连接有第二螺纹顶丝60，第二螺纹顶丝60顶紧铰接杆5，便于锁紧圆管套6，便于松动调整长度，便于伸缩调整照明灯头7的位置，使用便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种滚珠丝杆加工用的车床，包括车床（1），其特征在于：所述车床（1）的一端表面固定有凸圆座（2），所述凸圆座（2）外套接有凹套座（3），所述凹套座（3）的上表面设置铰接座（4），所述铰接座（4）铰接有铰接杆（5），所述铰接杆（5）的表面套接有圆管套（6），所述圆管套（6）的外表面固定有照明灯头（7），所述凹套座（3）的一侧内端表面通过螺纹连接有第一螺纹顶丝（30）。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用的车床，其特征在于：所述铰接杆（5）的铰接轴处凸出铰接座（4）外，铰接杆（5）的铰接轴处外表面通过螺纹连接有螺母（40）。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆加工用的车床，其特征在于：所述螺母（40）的两侧外表面固定有扭块（41）。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用的车床，其特征在于：所述圆管套（6）的下端内侧表面通过螺纹连接有第二螺纹顶丝（60），第二螺纹顶丝（60）顶紧铰接杆（5）。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用的车床，其特征在于：所述凹套座（3）的内侧表面覆有橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种滚珠丝杆加工用的车床，包括车床，所述车床的一端表面固定有凸圆座，所述凸圆座外套接有凹套座，所述凹套座的上表面设置铰接座，所述铰接座铰接有铰接杆，所述铰接杆的表面套接有圆管套，所述圆管套的外表面固定有照明灯头，所述凹套座的一侧内端表面通过螺纹连接有第一螺纹顶丝，通过采用多活动结构的灯架对灯头进行支撑，便于调整位置角度，便于使用，使用灵活，并且调节方便。

技术研发人员：董卫东;徐清勇
受保护的技术使用者：丽水市辰远精密制造有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.08.03