可移动PCB板点焊装置的制作方法

本实用新型涉及焊接生产的技术领域，特别是涉及一种可移动pcb板点焊装置。

背景技术：

众所周知，可移动pcb板点焊装置是一种用于pcb板进行可移动状态电子元件焊接的辅助装置，其在焊接生产的领域中得到了广泛的使用；pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，一般电子元件的焊接由人工完成，但人工焊接由于技术局限使得焊接精度较低，并且由于焊接量过大导致耗时耗力，使可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得点焊工艺自动化，点焊质量提升，且更加省时省力，提高可靠性的可移动pcb板点焊装置。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，包括底座、夹持支架、夹持气缸、静臂、动臂、导轨、滑块、转座、转杆、机械臂、机械轴、伸缩油缸、油缸杆、焊架、动焊接臂、定焊接臂、焊接帽、控制器支杆和控制器，底座顶端中部与夹持支架底端相连接，每组夹持支架顶端分别与一组夹持气缸底端内向连接，夹持气缸内侧下端与静臂内端相连接，夹持气缸内侧上部输出端与动臂内端活动连接，底座顶端外环侧与导轨底端相连接，滑块底端与导轨顶端可滑动相连接，滑块顶端与转座底端相连接，转座顶部输出端与转杆底端相连接，转杆外端与机械臂底端相连接，并连接有一套机械臂和机械轴组件，上端机械轴输出端与伸缩油缸内端相连接，伸缩油缸外侧输出端与油缸杆内端可滑动相连接，油缸杆外端与焊架外端中部相连接，焊架内端上下侧分别连接有一组动焊接臂和定焊接臂，动焊接臂和定焊接臂输出端安装有焊接帽，底座顶端左后侧与控制器支杆底端相连接，控制器支杆顶端与控制器底端中部相连接。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括接触垫，静臂内端与动臂内端分别与一组接触垫内端相连接。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括灯柱、灯罩和灯泡，灯柱底端与底座顶端左前侧相连接，灯柱顶端与灯罩外端中部相连接，灯罩内端与灯泡内端相连接。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括固定片，底座左右侧端的前后部分别与一组固定片内端相连接。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括报警灯，报警灯内端与控制器后端中部相连接，报警灯输入端连接信号系统。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括急停按钮，急停按钮内端与控制器外端左侧中部相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将pvb板四个角侧分别置于四组静臂内端，然后操作控制器使夹持气缸运行由动臂活动与静臂作用将其夹紧，然后在pcb板上安装好相应电子元件后，由滑块在导轨上滑动，通过转杆在转座上转动，以及机械臂与机械轴的活动作用，以及油缸杆在伸缩油缸上的伸缩来调整不同的方位位置，使待点焊点处于动焊接臂和定焊接臂之间的焊接帽内侧，由动焊接臂活动使焊接帽通过pcb焊接点位置接触完成点焊，使得点焊工艺自动化，点焊质量提升，且更加省时省力，提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图轴视图；

图2是本实用新型的结构示意图右视图；

图3是本实用新型的结构示意图前视图；

附图中标记：1、底座；2、夹持支架；3、夹持气缸；4、静臂；5、动臂；6、导轨；7、滑块；8、转座；9、转杆；10、接触垫；11、机械臂；12、机械轴；13、伸缩油缸；14、油缸杆；15、焊架；16、动焊接臂；17、定焊接臂；18、焊接帽；19、控制器支杆；20、控制器；21、灯柱；22、灯罩；23、灯泡；24、固定片；25、报警灯；26、急停按钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的可移动pcb板点焊装置，包括底座1、夹持支架2、夹持气缸3、静臂4、动臂5、导轨6、滑块7、转座8、转杆9、机械臂11、机械轴12、伸缩油缸13、油缸杆14、焊架15、动焊接臂16、定焊接臂17、焊接帽18、控制器支杆19和控制器20，底座1顶端中部与夹持支架2底端相连接，每组夹持支架2顶端分别与一组夹持气缸3底端内向连接，夹持气缸3内侧下端与静臂4内端相连接，夹持气缸3内侧上部输出端与动臂5内端活动连接，底座1顶端外环侧与导轨6底端相连接，滑块7底端与导轨6顶端可滑动相连接，滑块7顶端与转座8底端相连接，转座8顶部输出端与转杆9底端相连接，转杆9外端与机械臂11底端相连接，并连接有一套机械臂11和机械轴12组件，上端机械轴12输出端与伸缩油缸13内端相连接，伸缩油缸13外侧输出端与油缸杆14内端可滑动相连接，油缸杆14外端与焊架15外端中部相连接，焊架15内端上下侧分别连接有一组动焊接臂16和定焊接臂17，动焊接臂16和定焊接臂17输出端安装有焊接帽18，底座1顶端左后侧与控制器支杆19底端相连接，控制器支杆19顶端与控制器20底端中部相连接；将pvb板四个角侧分别置于四组静臂4内端，然后操作控制器20使夹持气缸3运行由动臂5活动与静臂4作用将其夹紧，然后在pcb板上安装好相应电子元件后，由滑块7在导轨6上滑动，通过转杆9在转座8上转动，以及机械臂11与机械轴12的活动作用，以及油缸杆14在伸缩油缸13上的伸缩来调整不同的方位位置，使待点焊点处于动焊接臂16和定焊接臂17之间的焊接帽18内侧，由动焊接臂16活动使焊接帽18通过pcb焊接点位置接触完成点焊，使得点焊工艺自动化，点焊质量提升，且更加省时省力，提高可靠性。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括接触垫10，静臂4内端与动臂5内端分别与一组接触垫10内端相连接；通过接触垫10可以接触pcb板待夹持位置，避免磨伤或者其他机械损坏，提高可靠性。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括灯柱21、灯罩22和灯泡23，灯柱21底端与底座1顶端左前侧相连接，灯柱21顶端与灯罩22外端中部相连接，灯罩22内端与灯泡23内端相连接；通过灯柱21支撑，使灯罩22导光由灯泡23进行照明，以改善工作光线条件，增加便利性。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括固定片24，底座1左右侧端的前后部分别与一组固定片24内端相连接；通过固定片24可以向地面拧入螺栓固定，避免设备发生偏移滑动，提高稳定性。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括报警灯25，报警灯25内端与控制器20后端中部相连接，报警灯25输入端连接信号系统；通过报警灯25可以对设备故障进行报警，提高可靠性。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，还包括急停按钮26，急停按钮26内端与控制器20外端左侧中部相连接；按压控制器20可以使设备紧急停止，以防意外，提高安全性。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，其在工作时，将pvb板四个角侧分别置于四组静臂4内端，然后操作控制器20使夹持气缸3运行由动臂5活动与静臂4作用将其夹紧，然后在pcb板上安装好相应电子元件后，由滑块7在导轨6上滑动，通过转杆9在转座8上转动，以及机械臂11与机械轴12的活动作用，以及油缸杆14在伸缩油缸13上的伸缩来调整不同的方位位置，使待点焊点处于动焊接臂16和定焊接臂17之间的焊接帽18内侧，由动焊接臂16活动使焊接帽18通过pcb焊接点位置接触完成点焊。

本实用新型的可移动pcb板点焊装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的可移动pcb板点焊装置的焊接帽18和灯泡23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。