一种自动卧式铣镗床的制作方法

本实用新型涉及一种自动卧式铣镗床，涉及铣镗床技术领域，特别是涉及一种自动卧式铣镗床。

背景技术：

镗铣床结合了镗床和铣床的加工方式,主要用于镗孔和铣削平面，目前数控卧式镗铣床为发展最为迅速使用最为广泛之镗铣床，国内生产厂家在相关领域也取得了快速增长，相关设备厂家在国家政策的扶持下取得了不少成果，与国际同行的差距越来越小，甚至有所超越。

具有高精度、高效率及卓越的加工能力。采用绝对坐标，不需要长距离的原点回归操作，有效缩短非加工时间。五轴(x,y,z,w,b轴)控制，四轴同动控制，任一角度定位工作台(b轴功能)。适合工件的数面加工，只需一次安装工件及调整，配置回转式工作台，定位精准，确保各加工面之相互精度。配置刀库就升级为加工中心，适用于各类大型箱体、缸体的加工。使用行业如：工程机械、风电、船舶、飞机、机车、汽车、机床等行业。

目前市面上出现的铣镗床的隔音效果不是很好，对长期工作的工作人员身体造成危害，另外铣镗床在工作时，不能很好的将铁屑收集起来，乱飞的铁屑容易对工作人员造成危险。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，铣镗床存在隔音效果不好的问题；

2、现有技术中，对一些铣镗床来说会造成铁屑乱飞，进而达不到安全工作的使用初衷，该自动卧式铣镗床的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动卧式铣镗床，其中一种目的是为了具备隔音,解决隔音不好的问题；其中另一种目的是为了解决铁屑乱飞的问题，以达到及时收集铁屑效果，以防对工作人员造成危险。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动卧式铣镗床，包括壳体，所述壳体的内部顶端设置有灯管，所述壳体的右端设置有立柱，所述立柱的内部设置有连接柱，所述连接柱的中部设置有主轴箱，所述连接柱与主轴箱串连，所述主轴箱的右端固定连接有后尾筒，所述主轴箱的左端设置有镗轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的数量设置有两个，连接柱串连在主轴箱的两端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体的内部底端固定连接有床身，所述床身的上端设置有工作台。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上端设置有卡爪，且卡爪的数量设置有四个，卡爪两两对称分布在工作台的两端，所述工作台的下端设置有连接板，所述连接板与工作台串连，所述工作台的右端设置有伸缩板，所述伸缩板固定安装在工作台的底部，所述伸缩板贯穿工作台的底部，所述连接板的内部设置有滑槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述镗轴的左端设置有镗刀，所述镗刀的右端与镗轴活动连接，所述镗刀的左端设置有刀片，所述刀片的内部设置有螺栓，所述螺栓穿过刀片与镗刀活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体的底部设置有收集斗，所述收集斗的下端固定连接有风机，所述风机的右端固定连接有管道，所述管道的底端设置有铁屑箱，所述壳体的底端设置有支撑腿，所述铁屑箱与支撑腿在同一水平线上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体的最外部填充有防火材料，所述防火材料的下端固定连接有隔音板，所述隔音板的下端固定连接有钢板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种自动卧式铣镗床，通过设计精妙，采用工作台与连接板和伸缩板的结合，方便工作台进行前后左右的运动，方便镗刀对工作台上的物料进行铣镗。

2、本实用新型提供一种自动卧式铣镗床，通过采用收集斗与风机的组合设置，可以实现及时对铁屑的清理，防止铁屑对工作人员造成危险，另外在壳体上还设有防火材料、隔音板以及钢板用来保护机床，隔音板可以有效的隔离机床运动产生的杂音。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台运动结构示意图；

图3为本实用新型滑槽结构示意图；

图4为本实用新型铣镗刀结构示意图；

图5为本实用新型防护层结构示意图

其中，1、壳体；2、灯管；3、立柱；4、连接柱；5、后尾筒；6、主轴箱；7、镗轴；8、床身；9、工作台；10、收集斗；11、风机；12、管道；13、铁屑箱；14、伸缩板；15、连接板；16、卡爪；17、滑槽；18、支撑腿；19、镗刀；20、刀片；21、螺栓；22、防火材料；23、隔音板；24、钢板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种自动卧式铣镗床，包括壳体1。

在本实施例中，壳体1的内部顶端设置有灯管2，壳体1的右端设置有立柱3，立柱3的内部设置有连接柱4，连接柱4的中部设置有主轴箱6，连接柱4与主轴箱6串连，主轴箱6的右端固定连接有后尾筒5，主轴箱6的左端设置有镗轴7。

如图1所示，在本实施例中，连接柱4的数量设置有两个，连接柱4串连在主轴箱6的两端。

如图1-5所示，壳体1的最外部填充有防火材料22，防火材料22的下端固定连接有隔音板23，优选的，隔音板23的下端固定连接有钢板24，另外在壳体1上还设有防火材料22、隔音板23以及钢板24用来保护机床，隔音板23可以有效的隔离机床运动产生的杂音。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：工作台9的上端设置有卡爪16，且卡爪16的数量设置有四个，卡爪16两两对称分布在工作台9的两端，工作台9的下端设置有连接板15，连接板15与工作台9串连，工作台9的右端设置有伸缩板14，伸缩板14固定安装在工作台9的底部，伸缩板14贯穿工作台9的底部，连接板15的内部设置有滑槽17，工作台9与连接板15和伸缩板14的结合，方便工作台9进行前后左右的运动，方便镗刀19对工作台9上的物料进行铣镗。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，镗轴7的左端设置有镗刀19，镗刀19的右端与镗轴7活动连接，镗刀19的左端设置有刀片20，刀片20的内部设置有螺栓21，螺栓21穿过刀片20与镗刀19活动连接。

实施例4

如图2-5所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本实用新型提供一种技术方案：壳体1的内部底端固定连接有床身8，床身8的上端设置有工作台9，壳体1的底部设置有收集斗10，收集斗10的下端固定连接有风机11，风机11的右端固定连接有管道12，管道12的底端设置有铁屑箱13，壳体1的底端设置有支撑腿18，铁屑箱13与支撑腿18在同一水平线上，通过采用收集斗10与风机11的组合设置，可以实现及时对铁屑的清理，防止铁屑对工作人员造成危险。

下面具体说一下该一种自动卧式铣镗床的工作原理。

如图1-5所示，主轴箱6通过连接柱4与后尾筒5进行上下左右的运动，带动镗刀19对工作台9上的物料进行铣镗，工作台9可通过伸缩板14与连接板15带动物料进行前后左右的运动，方便镗刀19对物料的工作，另外在壳体1的顶部有灯管2，可以方便工作人员查看机床内的工作情况，如图1所示，由风机11通过收集斗10来对工作台9上的铁屑进行吸附，然后由管道12传输到铁屑箱13内，另外在壳体1上还设有防火材料22、隔音板23以及钢板24用来保护机床，隔音板23可以有效的隔离机床运动产生的杂音。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。