一种钻模定位装置

本实用新型涉及工装夹具领域，具体地，涉及一种钻模定位装置。

背景技术：

在机械加工领域中，对工件进行钻孔过程中，需要先利用专用夹具将工件固定，选用需求型号的钻套，将钻套对准工件待钻孔位置，并利用钻头贯穿钻套进行钻孔作业；现有的钻孔夹具上的钻套更换繁琐，大大降低了钻孔作业的效率。

因此，提供一种能够快速更换钻套和定位钻套的钻模定位装置是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钻模定位装置，解决了现有的钻孔夹具上的钻套更换繁琐，大大降低了钻孔作业的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钻模定位装置，所述钻模定位装置包括底座，所述底座上固定有背板，所述背板的上端固定有滑轨，所述滑轨的表面向下凹陷形成有燕尾槽，所述滑轨上可滑动地设置有多个沿水平方向设置的安装板，所述安装板的底面设置有与所述燕尾槽相配合的燕尾滑块结构，所述安装板上可拆卸地设置有钻套，所述安装板的侧面设置有定位螺孔，所述背板上固定有支架，所述支架上扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其至少部分扭合在所述定位螺孔内。

优选地，所述底座上固定有位于所述钻套下方的工件固定座。

优选地，所述底座上还固定有气缸，所述气缸的伸缩能够将所述工件固定座上的加工件压紧在所述背板上。

优选地，所述背板上固定有橡胶垫，所述橡胶垫至少部分与所述加工件相接触。

优选地，所述气缸的活塞杆上固定有推盘。

优选地，所述锁紧螺杆中远离所述安装板的一端固定有旋转把手。

本实用新型提供了一种钻模定位装置，所述钻模定位装置包括底座，所述底座上固定有背板，所述背板的上端固定有滑轨，所述滑轨的表面向下凹陷形成有燕尾槽，所述滑轨上可滑动地设置有多个沿水平方向设置的安装板，所述安装板的底面设置有与所述燕尾槽相配合的燕尾滑块结构，所述安装板上可拆卸地设置有钻套，所述安装板的侧面设置有定位螺孔，所述背板上固定有支架，所述支架上扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其至少部分扭合在所述定位螺孔内；在实际操作中，将需要的钻套移动至工件的上方，并利用定位螺孔和锁紧螺杆进行锁紧，避免设置有钻套的安装板在加工过程中偏移，当需要更换钻套时，滑移适合型号的钻套至锁紧螺杆处进行锁紧即可，本实用新型提供的钻模定位装置方便快速更换钻套，使用时将加工需求的型号钻套分别安装在安装板上，加工过程中无需再拆卸钻套，通过左右滑移安装板定位即可，大大节省了加工时间，提高了加工效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的钻模定位装置的结构图；

图2是本实用新型提供的钻模定位装置的侧视图；

图3是本实用新型提供的钻模定位装置中锁紧螺杆的结构图。

附图标记说明

1-底座2-背板

3-工件固定座4-气缸

5-推盘6-支架

7-滑轨8-燕尾滑块结构

9-安装板10-钻套

11-橡胶垫12-锁紧螺杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-3所示：本实用新型提供了一种钻模定位装置，所述钻模定位装置包括底座1，所述底座1上固定有背板2，所述背板2的上端固定有滑轨7，所述滑轨7的表面向下凹陷形成有燕尾槽，所述滑轨7上可滑动地设置有多个沿水平方向设置的安装板9，所述安装板9的底面设置有与所述燕尾槽相配合的燕尾滑块结构8，所述安装板9上可拆卸地设置有钻套10，所述安装板9的侧面设置有定位螺孔，所述背板2上固定有支架6，所述支架6上扭合有锁紧螺杆12，旋转所述锁紧螺杆12能够使得其至少部分扭合在所述定位螺孔内。在实际操作中，将需要的钻套移动至工件的上方，并利用定位螺孔和锁紧螺杆进行锁紧，避免设置有钻套的安装板在加工过程中偏移，当需要更换钻套时，滑移适合型号的钻套至锁紧螺杆处进行锁紧即可，本实用新型提供的钻模定位装置方便快速更换钻套，使用时将加工需求的型号钻套分别安装在安装板上，加工过程中无需再拆卸钻套，通过左右滑移安装板定位即可，大大节省了加工时间，提高了加工效率。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便对工件进行固定定位，所述底座1上固定有位于所述钻套10下方的工件固定座3。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了能够有效对工件进行锁紧，方便钻孔作业的进行，所述底座1上还固定有气缸4，所述气缸4的伸缩能够将所述工件固定座3上的加工件压紧在所述背板2上。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了避免在工件锁紧过程中对工件造成损伤，所述背板2上固定有橡胶垫11，所述橡胶垫11至少部分与所述加工件相接触。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得气缸4能够有效将工件压紧在背板2上，所述气缸4的活塞杆上固定有推盘5。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便扭转锁紧螺杆12，所述锁紧螺杆12中远离所述安装板9的一端固定有旋转把手。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

技术特征：

1.一种钻模定位装置，其特征在于，所述钻模定位装置包括底座(1)，所述底座(1)上固定有背板(2)，所述背板(2)的上端固定有滑轨(7)，所述滑轨(7)的表面向下凹陷形成有燕尾槽，所述滑轨(7)上可滑动地设置有多个沿水平方向设置的安装板(9)，所述安装板(9)的底面设置有与所述燕尾槽相配合的燕尾滑块结构(8)，所述安装板(9)上可拆卸地设置有钻套(10)，所述安装板(9)的侧面设置有定位螺孔，所述背板(2)上固定有支架(6)，所述支架(6)上扭合有锁紧螺杆(12)，旋转所述锁紧螺杆(12)能够使得其至少部分扭合在所述定位螺孔内。

2.根据权利要求1所述的钻模定位装置，其特征在于，所述底座(1)上固定有位于所述钻套(10)下方的工件固定座(3)。

3.根据权利要求2所述的钻模定位装置，其特征在于，所述底座(1)上还固定有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩能够将所述工件固定座(3)上的加工件压紧在所述背板(2)上。

4.根据权利要求3所述的钻模定位装置，其特征在于，所述背板(2)上固定有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)至少部分与所述加工件相接触。

5.根据权利要求3所述的钻模定位装置，其特征在于，所述气缸(4)的活塞杆上固定有推盘(5)。

6.根据权利要求1所述的钻模定位装置，其特征在于，所述锁紧螺杆(12)中远离所述安装板(9)的一端固定有旋转把手。

技术总结
本实用新型公开了一种钻模定位装置，所述钻模定位装置包括底座，所述底座上固定有背板，所述背板的上端固定有滑轨，所述滑轨的表面向下凹陷形成有燕尾槽，所述滑轨上可滑动地设置有多个沿水平方向设置的安装板，所述安装板的底面设置有与所述燕尾槽相配合的燕尾滑块结构，所述安装板上可拆卸地设置有钻套，所述安装板的侧面设置有定位螺孔，所述背板上固定有支架，所述支架上扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其至少部分扭合在所述定位螺孔内。解决了现有的钻孔夹具上的钻套更换繁琐，大大降低了钻孔作业的效率的问题。

技术研发人员：张国政;荆奥迪
受保护的技术使用者：安徽机电职业技术学院
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021.08.03