一种线切割过程工件稳定装置的制作方法

文档序号:26048168发布日期:2021-07-27 14:01阅读:39来源:国知局
一种线切割过程工件稳定装置的制作方法

本实用新型涉及线切割设备技术领域,具体涉及一种线切割过程工件稳定装置。



背景技术:

目前,切割产品的翘曲值成为衡量线切割工艺水平的关键指标。在切割作业的后期,受主辊轴震动、切割线抖动和摩擦、冷却液冲刷、气流扰动(包括加工舱内排风引起的气流以及钢线带动冷却液形成的气流)等诸多影响,工件处于极不稳定状态。另外,冷却液及砂浆会造成工件的粘片现象也会影响最终形貌。为了改善翘曲值,目前主要方向有降低切割速度、采用成本更高的切削液等,但这些都无益于挺高综合效益。

粘片现象的本质是,片与片之间因钢线带入而充满冷却液,同时冷却液因自身比重大会不断下落排出,如此大面积的缝隙实为半真空状态。粘度大的冷却液粘片现象尤为明显。



技术实现要素:

本实用新型主要解决现有技术中存在容易粘片和运行稳定性差的不足,提供了一种线切割过程工件稳定装置,其具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了容易粘片的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种线切割过程工件稳定装置,包括接料框,所述的接料框上方设有上机架,所述的接料框内设有硅柱,所述的硅柱与上机架间设有升降油缸,所述的升降油缸与硅柱间设有硅柱夹臂,所述的接料框两端均设有转轴,所述的转轴上均设有与转轴相插嵌式限位套接的主辊筒,两主辊筒间设有若干呈等间距分布且与硅柱相切割式触接的切割钢丝。

作为优选,所述的辊筒与上机架间均设有喷液管,所述的喷液管与上机架间均设有送液连接管。

作为优选,所述的喷液管与切割钢丝间均设有与喷液管相连通喷嘴。

作为优选,所述的接料框下方设有回液沉淀池,所述的回液沉淀池侧边设有与回液沉淀池相管路连通的抽液泵,所述的抽液泵与上机架间设有与送液连接管相连通的抽液管。

作为优选,所述的接料框四周均设有与接料框相卡嵌式螺栓连接的网格板。

本实用新型能够达到如下效果:

本实用新型提供了一种线切割过程工件稳定装置,与现有技术相比较,具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了容易粘片的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:抽液管1,上机架2,送液连接管3,喷液管4,升降油缸5,硅柱夹臂6,切割钢丝7,喷嘴8,主辊筒9,转轴10,回液沉淀池11,接料框12,网格板13,硅柱14,抽液泵15。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:如图所示,一种线切割过程工件稳定装置,包括接料框12,接料框12四周均设有与接料框12相卡嵌式螺栓连接的网格板13。接料框12上方设有上机架2,接料框12内设有硅柱14,硅柱14与上机架2间设有升降油缸5,升降油缸5与硅柱14间设有硅柱夹臂6,接料框12两端均设有转轴10,转轴10上均设有与转轴10相插嵌式限位套接的主辊筒9,两主辊筒9间设有12圈呈等间距分布且与硅柱14相切割式触接的切割钢丝7。辊筒9与上机架2间均设有喷液管4,喷液管4与上机架2间均设有送液连接管3。喷液管4与切割钢丝7间均设有与喷液管4相连通喷嘴8。接料框12下方设有回液沉淀池11,回液沉淀池11侧边设有与回液沉淀池11相管路连通的抽液泵15,抽液泵15与上机架2间设有与送液连接管3相连通的抽液管1。

综上所述,该线切割过程工件稳定装置,具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了容易粘片的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离实用新型的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。



技术特征:

1.一种线切割过程工件稳定装置,其特征在于:包括接料框(12),所述的接料框(12)上方设有上机架(2),所述的接料框(12)内设有硅柱(14),所述的硅柱(14)与上机架(2)间设有升降油缸(5),所述的升降油缸(5)与硅柱(14)间设有硅柱夹臂(6),所述的接料框(12)两端均设有转轴(10),所述的转轴(10)上均设有与转轴(10)相插嵌式限位套接的主辊筒(9),两主辊筒(9)间设有若干呈等间距分布且与硅柱(14)相切割式触接的切割钢丝(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割过程工件稳定装置,其特征在于:所述的辊筒(9)与上机架(2)间均设有喷液管(4),所述的喷液管(4)与上机架(2)间均设有送液连接管(3)。

3.根据权利要求2所述的一种线切割过程工件稳定装置,其特征在于:所述的喷液管(4)与切割钢丝(7)间均设有与喷液管(4)相连通喷嘴(8)。

4.根据权利要求2所述的一种线切割过程工件稳定装置,其特征在于:所述的接料框(12)下方设有回液沉淀池(11),所述的回液沉淀池(11)侧边设有与回液沉淀池(11)相管路连通的抽液泵(15),所述的抽液泵(15)与上机架(2)间设有与送液连接管(3)相连通的抽液管(1)。

5.根据权利要求1所述的一种线切割过程工件稳定装置,其特征在于:所述的接料框(12)四周均设有与接料框(12)相卡嵌式螺栓连接的网格板(13)。


技术总结
本实用新型涉及一种线切割过程工件稳定装置,所属线切割设备技术领域,包括接料框,所述的接料框上方设有上机架,所述的接料框内设有硅柱,所述的硅柱与上机架间设有升降油缸,所述的升降油缸与硅柱间设有硅柱夹臂,所述的接料框两端均设有转轴,所述的转轴上均设有与转轴相插嵌式限位套接的主辊筒,两主辊筒间设有若干呈等间距分布且与硅柱相切割式触接的切割钢丝。具有结构简单和运行稳定性好的特点。解决了容易粘片的问题。

技术研发人员:贾俊
受保护的技术使用者:杭州中欣晶圆半导体股份有限公司
技术研发日:2020.11.05
技术公布日:2021.07.27
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