一种数控机床的刀头更换装置的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种数控机床的刀头更换装置。

背景技术：

申请号cn201921338654.x的现有专利公开一种用于机床的刀头结构，包括刀头，其特征在于：还包括能伸入至加工件内腔中的柱体，在柱体的端面上设置有固定槽，所述刀头能脱卸地安装在固定槽中，所述刀头的刀片的端部伸出柱体的外周面，在所述柱体的另一端设置有能与机床相固定的固定部，刀头能直接伸入加工件内腔中进行加工，刀头的定位操作简单，刀头定位牢固，提高刀头的稳定性，增加刀头结构的抗震性能。刀座的安装采用可拆卸的结构，能在刀头磨损或加工件内径改变时及时更换对应的刀头。然而，上述结构中，刀头与只能安装到柱体的固定槽中的固定位置，在加工不同内腔尺寸的工件时，在保持柱体位置不变的情况下，需要频繁地更换不同的长度的刀头，操作较为繁琐。因此，有必要提出一种数控机床的刀头更换装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

发明本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种数控机床的刀头更换装置，以解决现有技术中刀头与只能安装到柱体的固定槽中的固定位置，在加工不同内腔尺寸的工件时，在保持柱体位置不变的情况下，需要频繁地更换不同的长度的刀头，操作较为繁琐的问题。

本实用新型提供一种数控机床的刀头更换装置，包括：柱体固定座、柱体以及刀头，所述柱体的一端固定于所述柱体固定座上，所述刀头设置于所述柱体的另一端；所述柱体包括圆柱部和设置于所述圆柱部端面的刀头固定架，所述圆柱部的端面设置有连接块，所述连接块端部设置有刀头固定块，所述刀头固定块的两端设置有可相对于所述刀头固定块向两侧伸缩的卡合块；

所述刀头固定架包括调节支架、柱体固定螺栓以及定位机构，所述调节支架包括定位机构安装板、连接于所述定位机构安装板两端的调节支架侧板以及连接于所述调节支架侧板末端的柱体端连接部，所述柱体端连接部通过所述柱体固定螺栓固定于所述圆柱部的端面，两个调节支架侧板位于刀头固定块两侧，所述定位机构包括转动把手、与所述转动把手连接的螺杆以及与所述螺杆连接的压板，所述定位机构安装板上设置有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内，所述压板位于所述定位机构安装板内侧，所述转动把手位于所述定位机构安装板外侧；

所述刀头包括刀片安装块以及设置于所述刀片安装块底部的刀片，所述刀片安装块朝向所述刀头固定块的一侧设置有由上至下等间距间隔分布的三个卡槽，所述三个卡槽的中部垂直连通有调节通道，所述调节通道的宽度与所述刀头固定块的宽度相等，所述刀片安装块的两侧设置有与所述卡槽两侧连通的推板槽，所述推板槽内设置有可伸缩的推板。

进一步地，所述调节支架侧板上设置有镂空部，所述镂空部的位置与中间位置的卡槽上的推板相对应，所述调节支架侧板每侧的三个推板中，上方的推板以及下方的推板分别位于所述调节支架侧板的上方和下方。

进一步地，所述刀头固定块的两端设置有安装槽，所述卡合块滑动连接于所述安装槽内，所述安装槽内设置有弹簧。

进一步地，所述卡合块的高度与所述卡槽的高度相等；所述推板的长度大于所述卡槽的长度的一半。

进一步地，所述柱体固定座包括柱体安装座、连接于所述柱体安装座底部两侧的机床固定板，以及机床固定螺栓，所述圆柱部固定于所述柱体安装座上，所述机床固定螺栓设置于所述机床固定板内。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种数控机床的刀头更换装置，包括：柱体固定座、柱体以及刀头，柱体包括圆柱部和刀头固定架，圆柱部的端面设置有连接块，连接块端部设置有刀头固定块，刀头固定块的两端设置有可相对于刀头固定块向两侧伸缩的卡合块，刀头固定架包括调节支架、螺栓以及定位机构，安装刀头时，可以将刀头固定块和卡合块插入刀片安装块的调节通道及卡槽内，并通过定位机构的压

板将刀片安装块压紧从而实现固定，在需要更换刀头位置时，可以先松开压板，按压调节支架侧板的推板，将卡合块压缩至刀头固定块内部，然后调节刀片安装块至调节通道内合适高度后，卡合块在相应位置的卡槽处弹出并卡合于卡槽内，然后再利用压板对刀片安装块夹紧固定，结构简单，在加工不同内腔尺寸的工件时，在保持柱体位置不变的情况下，无需更换不同的长度的刀头，只需调节刀片安装块在柱体端部的高度即可，操作便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根

据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的数控机床的刀头更换装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的数控机床的刀头更换装置的端部结构示意图。

图3为本实用新型提供的数控机床的刀头更换装置的刀头固定架示意图。

图4为本实用新型提供的数控机床的刀头更换装置的刀片安装块示意图。

图示说明：1-柱体固定座；2-柱体；3-刀头；4-调节支架；5-柱体固定螺栓；6-定位机构；11-柱体安装座；12-机床固定板；13-机床固定螺栓；21-圆柱部；22-刀头固定架；211-连接块；212-刀头固定块；213-卡合块；31-包括刀片安装块；32-刀片；41-柱体端连接部；42-调节支架侧板；43-定位机构安装板；61-转动把手；62-螺杆；63-压板；311-卡槽；312-调节通道；310-推板槽；313-推板；421-镂空部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们

的描述。

如图1和图4所示，本实用新型实施例提供一种数控机床的刀头更换装置，包括：

柱体固定座1、柱体2以及刀头3，柱体2的一端固定于柱体固定座1上，刀头3设置于柱体2的另一端。

在本实施例中，柱体固定座1包括柱体安装座11、连接于柱体安装座11底部两侧的机床固定板12，以及机床固定螺栓13，柱体安装座11与机床固定板12为一体件，圆柱部21固定于柱体安装座11上，机床固定螺栓13设置于机床固定板12内并与机床连接。

在本实施例中，柱体2可以包括圆柱部21和设置于圆柱部21端面的刀头固定架22。圆柱部21的端面设置有连接块211，连接块211端部设置有刀头固定块212，刀头固定块212的两端设置有可相对于刀头固定块212向两侧伸缩的卡合块213。具体地，刀头固定块212的两端可以设置有安装槽，卡合块213滑动连接于安装槽内，安装槽内设置有弹簧，卡合块213被按压时，弹簧被压缩，卡合块213可以被完全按压到安装槽内部。

在本实施例中，刀头固定架22包括调节支架4、柱体固定螺栓5以及定位机构6。调节支架4包括定位机构安装板43、连接于定位机构安装板43两端的调节支架侧板42以及连接于调节支架侧板42末端的柱体端连接部41。柱体端连接部41通过柱体固定螺栓5固定于圆柱部21的端面，两个调节支架侧板42位于刀头固定块212两侧。两个调节支架侧板42与定位机构安装板43围成的结构内设置有与刀头3宽度匹配的槽。

在本实施例中，定位机构6包括转动把手61、与转动把手61连接的螺杆62以及与螺杆62连接的压板63，定位机构安装板43上设置有螺纹孔，螺杆62螺纹连接于螺纹孔内，压板63位于定位机构安装板43内侧，转动把手61位于定位机构安装板43外侧。螺杆62可以垂直连接于转动把手61的中部，压板63可以为圆柱状板，通过手持转动把手61并转动螺杆62，可以调节压板63在螺杆62轴向上的位置。

在本实施例中，刀头3可以包括刀片安装块31以及设置于刀片安装块31底部的刀片32。刀片安装块31朝向刀头固定块212的一侧设置有由上至下等间距间隔分布的三个卡槽311，三个卡槽311的中部垂直连通有调节通道312，调节通道312的宽度与刀头固定块212的宽度相等，以便刀头固定块212可在调节通道312内上下调节。刀片安装块31的两侧设置有与卡槽311两侧连通的推板槽310，推板槽310内设置有可伸缩的推板313，推板313可以用于对卡合块213进行推动。

优选地，调节支架侧板42上设置有镂空部421，镂空部421的位置与中间位置的卡槽311上的推板313相对应，调节支架侧板42每侧的三个推板313中，上方的推板313以及下方的推板313分别位于调节支架侧板42的上方和下方，以便于操作人员可以方便地对各个推板313进行操作。卡合块213的高度与卡槽311的高度相等，推板313的长度大于卡槽311的长度的一半，以保证可通过推板313将卡合块213安全推入刀头固定块212。

本实用新型的数控机床的刀头更换装置的工作原理如下：安装刀头3时，可以将刀头固定块212和卡合块213插入刀片安装块31的调节通道312及卡槽311内，并通过定位机构6的压板63将刀片安装块31压紧从而实现固定，在需要更换刀头3位置时，可以先松开压板63，按压调节支架侧板42的推板313，将卡合块213压缩至刀头固定块212内部，然后调节刀片安装块31至调节通道312内合适高度后，卡合块213在相应位置的卡槽311处弹出并卡合于卡槽311内，然后再利用压板63对刀片安装块31夹紧固定，结构简单，在加工不同内腔尺寸的工件时，在保持柱体2位置不变的情况下，无需更换不同的长度的刀头3，只需调节刀片安装块31在柱体2端部的高度即可，操作便利。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。