一种卧式数控车床切削液过滤水箱的制作方法

本实用新型属于车床配件技术领域，具体涉及一种卧式数控车床切削液过滤水箱。

背景技术：

目前，随着国内数控车床用量的剧增，特别是随着高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用以及刀具材料的不断发展，现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展。刀具及其管理系统水平的高低，正在成为制约我国制造业发挥数控车床加工效率的“瓶颈”。众所周知,刀具在切削过程中将产生切削热,它可以传入刀具、切屑和工件中，并使它们温度升高,引起工件热变形,加速刀具的磨损。需对道具喷洒冷却液来防止道具温度过高。

在现在机床加工中，采用单层的过滤网利用重力分离铁屑和冷却液，当铁屑箱内的铁屑堆积时，过滤效率慢，而且会有很大一部分冷却液吸附在铁屑上，不能有效的分离冷却液与铁屑。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供了一种卧式数控车床切削液过滤水箱，增设了过滤带装置，铁屑和冷却液可快速分离，冷却液穿过过滤带落入集液箱内，铁屑随着过滤带的滚动落入集屑箱中，过滤效果较好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：包括支架，支架设有第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴之间设有过滤带，第一转轴与第二转轴转动可带动过滤带转动，在过滤带滚动方向一侧的支架端部安装有集屑箱，过滤带的下方设置有集液箱。增设了过滤带装置，铁屑和冷却液可快速分离，冷却液穿过过滤带落入集液箱内，铁屑随着过滤带的滚动直接落入集屑箱中，过滤效果较好。

进一步，过滤带的侧端面与支架相贴合，使得过滤带与支架之间没有间隙，防止铁屑落入缝隙中，造成过滤带的磨损。

进一步，支架设有底托，底托的底部倾斜于地面，集屑箱安装于底托内。底托设置成倾斜状，便于集屑箱的抽取，使得铁屑的倾倒更为方便。

进一步，集屑箱设置有第一把手，便于集屑箱的抽取，使得铁屑的倾倒更为方便。

进一步，集液箱设置有滤网，滤网的目数高于过滤带的目数，滤网的设置用于过滤冷却液中较小的铁屑和其他杂质。

进一步，滤网设置有第二把手，便于滤网的抽取。

进一步，滤网的数量设置有两层，当滤网需要清理时，可直接更换，无需停机，使得机床的工作效率更高。

进一步，集液箱设置有滑槽，滤网设置于滑槽内。滑槽的设置使得滤网的抽拉与安装更为方便。

进一步，集液箱底部为斜面。斜面的设置使得冷却液更容易聚集到一处被泵体抽取，在冷却液较少时也能形成循环。

进一步，集屑箱上方设置有刮板，刮板的一端与过滤带的下端相贴合。刮板的设置用于刮取黏附在过滤带上的铁屑，并使铁屑掉入集屑箱内。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

支架设有第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴之间设有过滤带，第一转轴与第二转轴转动可带动过滤带转动，在过滤带滚动方向一侧的支架端部安装有集屑箱，过滤带的下方设置有集液箱。增设了过滤带装置，铁屑和冷却液可快速分离，冷却液穿过过滤带落入集液箱内，铁屑随着过滤带的滚动直接落入集屑箱中，过滤效果较好。

支架设有底托，底托的底板与地面呈倾斜状，集屑箱安装于底托内。底托设置成倾斜状，便于集屑箱的抽取，使得铁屑的倾倒更为方便。

集屑箱上方设置有刮板，刮板的一端与过滤带的下端相贴合。刮板的设置用于刮取黏附在过滤带上的铁屑，并使铁屑掉入集屑箱内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种卧式数控车床切削液过滤水箱的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中底托与集屑箱的结构示意图；

图4为本实用新型中集液箱与滤网的结构示意图；

图5为图4中a处的放大图；

图中，1-支架；2-第一转轴；3-第二转轴；4-过滤带；5-集屑箱；6-集液箱；7-底托；8-第一把手；9-滤网；10-第二把手；11-滑槽；12-刮板。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种卧式数控车床切削液过滤水箱，包括支架1，支架1设有第一转轴2与第二转轴3，第一转轴2与第二转轴3之间设有过滤带4，第一转轴2与第二转轴3转动可带动过滤带4转动，在过滤带4滚动方向一侧的支架1端部安装有集屑箱5，过滤带4的下方设置有集液箱6。增设了过滤带4装置，铁屑和冷却液可快速分离，冷却液穿过过滤带4落入集液箱6内，铁屑随着过滤带4的滚动直接落入集屑箱5中，过滤效果较好。

过滤带4的侧端面与支架1相贴合，使得过滤带4与支架1之间没有间隙，防止铁屑落入缝隙中，造成过滤带4的磨损。

支架1设有底托7，底托7的底部倾斜于地面，集屑箱5安装于底托7内。底托7设置成倾斜状，便于集屑箱5的抽取，使得铁屑的倾倒更为方便。

集屑箱5设置有第一把手8，便于集屑箱5的抽取，使得铁屑的倾倒更为方便。

集液箱6设置有滤网9，滤网9的目数高于过滤带4的目数，滤网9的设置用于过滤冷却液中较小的铁屑和其他杂质。

滤网9设置有第二把手10，便于滤网9的抽取。

滤网9的数量设置有两层，当滤网9需要清理时，可直接更换，无需停机，使得机床的工作效率更高。

集液箱6设置有滑槽11，滤网9设置于滑槽11内。滑槽11的设置使得滤网9的抽拉与安装更为方便。

集液箱6底部为斜面。斜面的设置使得冷却液更容易聚集到一处被泵体抽取，在冷却液较少时也能形成循环。

集屑箱5上方设置有刮板12，刮板12的一端与过滤带4的下端相贴合。刮板12的设置用于刮取黏附在过滤带4上的铁屑，并使铁屑掉入集屑箱5内。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：包括支架，所述支架设有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间设有过滤带，所述第一转轴与所述第二转轴转动可带动所述过滤带转动，所述支架的端部安装有集屑箱，所述过滤带的下方设置有集液箱。

2.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述过滤带的侧端面与所述支架相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述支架设有底托，所述底托的底部倾斜于地面，所述集屑箱安装于所述底托内。

4.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述集屑箱设置有第一把手。

5.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述集液箱设置有滤网。

6.根据权利要求5所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述滤网设置有第二把手。

7.根据权利要求5所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述滤网的数量设置有两层。

8.根据权利要求5所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述集液箱设置有滑槽，所述滤网设置于所述滑槽内。

9.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述集液箱底部为斜面。

10.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床切削液过滤水箱，其特征在于：所述集屑箱上方设置有刮板，所述刮板的一端与所述过滤带的下端相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式数控车床切削液过滤水箱，包括支架，支架设有第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴之间设有过滤带，第一转轴与第二转轴转动可带动过滤带转动，在过滤带滚动方向一侧的支架端部安装有集屑箱，过滤带的下方设置有集液箱。增设了过滤带装置，铁屑和冷却液可快速分离，冷却液穿过过滤带落入集液箱内，铁屑随着过滤带的滚动直接落入集屑箱中，过滤效果较好。

技术研发人员：杨新雄
受保护的技术使用者：新昌县联信智能科技有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.06.15