一种应用于轨道切割装置的固定设备的制作方法

本实用新型涉及轨道切割设备技术领域，具体为一种应用于轨道切割装置的固定设备。

背景技术：

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，在日常生活中应用广泛，如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨都属于导轨。为方便后续的加工工序以及实际使用，导轨生产时需要将较长的钢轨切割成较短的一段段轨道。现有技术中的传统轨道切割机的存在定位不够准确、固定不够牢固的问题，导致切割时易出现切割面不垂直于端面或切割面毛糙的情况，容易造成资源的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于轨道切割装置的固定设备，具备减少资源的浪费、提高轨道的安全性等优点，解决了切割时易出现切割面不垂直于端面或切割面毛糙的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于轨道切割装置的固定设备，包括轨道和底座，所述底座顶面的中心处开设有方槽，方槽的内部设置有承力弹簧，承力弹簧的底端固定安装在方槽内部的底面，承力弹簧的上方设置有方柱，方柱的底面与承力弹簧的顶端相贴合，方柱的部分外壁位于方槽的内部，方柱的部分外壁位于方槽的外部，方柱的顶面固定安装有方板，方板的顶面与轨道的底面相贴合，方板顶面的左右两侧均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧分别与轨道左右两面的下侧相贴合，方柱的左右两侧均设置有辅助装置，两个辅助装置在同一水平下呈左右对称设置。

优选的，每个所述辅助装置均包括有滑槽和连接块，滑槽开设在底座顶面的左侧，滑槽的内部设置有滑块，滑块的表面与滑槽内部的内侧壁滑动连接，滑块的部分外壁位于滑槽的外部，滑块的顶面固定安装有支撑块，支撑块顶面的前后两侧均固定安装有支撑板，支撑板由一个半圆形板和一个长板组成，两个支撑板之间设置有支撑杆，支撑杆的前后两端分别固定安装在两个支撑板相互靠近的一侧；

连接块的右侧固定安装在方柱的左侧，连接块左面的前后两侧均固定安装有连接板，两个连接板之间设置有连接杆，连接杆的前后两端分别固定安装在两个连接板相互靠近的一侧，连接块的左侧设置有横杆，横杆的一端活动铰接在连接杆上，横杆的另一端活动铰接在支撑杆上。

优选的，所述支撑板由一个半圆形板和一个长板组成，连接板呈半圆形形状。

优选的，每个所述辅助装置还包括有长杆，长杆位于支撑杆的上方，长杆的一端固定铰接在支撑杆上，长杆正面的上侧固定安装有圆杆，圆杆的正面设置有短杆，短杆的一端固定铰接在圆杆上，短杆的右侧固定安装有连接方块。

优选的，每个所述辅助装置还包括有限位块，限位块的左侧固定安装在连接方块的右侧，限位块的右侧与轨道的左侧相贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于轨道切割装置的固定设备，具备以下有益效果：

1、该一种应用于轨道切割装置的固定设备，通过将轨道放置方板上，通过限位板使轨道不再左右移动，然后通过对轨道施加作用力使轨道通过方柱在方槽内向下移动，承力弹簧受到方柱施加的作用力被压缩，与此同时，连接杆上的横杆通过滑块在滑槽内滑行，使横杆进行转动，直至横杆呈直线水平，滑块无法在滑槽内继续滑行，支撑杆呈垂直水平，支撑杆上的限位块与轨道的一侧相接触并贴合，使轨道不再前后移动，完成对轨道的固定工作，对需要切割的位置精准定位，固定效果好，减少资源的浪费。

2、该一种应用于轨道切割装置的固定设备，通过连接杆上的横杆通过滑块在滑槽内滑行，使横杆进行转动，此时横杆呈直线水平，滑块无法在滑槽内继续滑行，支撑杆上的限位块与轨道的一侧相接触并贴合，通过连接杆、横杆、滑块、滑槽、支撑杆和限位之间的配合，可以有效的防止在下降过程中下降速度过快，限位块对轨道造成一定的损坏，导致轨道可能会出现产生形变、凹陷等现象，进一步提高轨道的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视示意图；

图2为本实用新型图1中方柱的结构示意图；

图3为本实用新型图1中支撑块的结构示意图。

图中：1、轨道；2、底座；3、方槽；4、承力弹簧；5、方柱；6、方板；7、限位板；8、辅助装置；801、滑槽；802、连接块；803、滑块；804、支撑块；805、支撑板；806、支撑杆；807、连接板；808、连接杆；809、横杆；810、长杆；811、圆杆；812、短杆；813、连接方块；814、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于轨道切割装置的固定设备，包括有轨道1和底座2，底座2顶面的中心处开设有方槽3，方槽3的内部设置有承力弹簧4，承力弹簧4的底端固定安装在方槽3内部的底面，承力弹簧4的上方设置有方柱5，方柱5的底面与承力弹簧4的顶端相贴合，方柱5的部分外壁位于方槽3的内部，方柱5的部分外壁位于方槽3的外部，方柱5的顶面固定安装有方板6，方板6的顶面与轨道1的底面相贴合，方板6顶面的左右两侧均固定安装有限位板7，两个限位板7相互靠近的一侧分别与轨道1左右两面的下侧相贴合，方柱5的左右两侧均设置有辅助装置8，两个辅助装置8在同一水平下呈左右对称设置。

每个辅助装置8均包括有滑槽801和连接块802，滑槽801开设在底座2顶面的左侧，滑槽801的内部设置有滑块803，滑块803的表面与滑槽801内部的内侧壁滑动连接，滑块803的部分外壁位于滑槽801的外部，滑块803的顶面固定安装有支撑块804，支撑块804顶面的前后两侧均固定安装有支撑板805，支撑板805由一个半圆形板和一个长板组成，两个支撑板805之间设置有支撑杆806，支撑杆806的前后两端分别固定安装在两个支撑板805相互靠近的一侧。

连接块802的右侧固定安装在方柱5的左侧，连接块802左面的前后两侧均固定安装有连接板807，连接板807呈半圆形形状，两个连接板807之间设置有连接杆808，连接杆808的前后两端分别固定安装在两个连接板807相互靠近的一侧，连接块802的左侧设置有横杆809，横杆809的一端活动铰接在连接杆808上，横杆809的另一端活动铰接在支撑杆806上。

每个辅助装置8还包括有长杆810，长杆810位于支撑杆806的上方，长杆810的一端固定铰接在支撑杆806上，长杆810正面的上侧固定安装有圆杆811，圆杆811的正面设置有短杆812，短杆812的一端固定铰接在圆杆811上，短杆812的右侧固定安装有连接方块813。

每个辅助装置8还包括有限位块814，限位块814的左侧固定安装在连接方块813的右侧，限位块814的右侧与轨道1的左侧相贴合。

在使用时，通过将轨道1放置方板6上，通过限位板7使轨道1不再左右移动，然后通过对轨道1施加作用力使轨道1通过方柱5在方槽3内向下移动，承力弹簧4受到方柱5施加的作用力被压缩，与此同时，连接杆808上的横杆809通过滑块803在滑槽801内滑行，使横杆809进行转动，直至横杆809呈直线水平，滑块803无法在滑槽801内继续滑行，支撑杆806呈垂直水平，支撑杆806上的限位块814与轨道1的一侧相接触并贴合，使轨道1不再前后移动，完成对轨道1的固定工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。