一种具有切割装置的复卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及复卷设备领域，尤其涉及一种具有切割装置的复卷设备。


背景技术：

2.目前，钢材卷在运送和存储时往往需要收卷从而便于运输，缠绕过程中，需要严格控制缠绕在卷盘上管材的长度和张紧力，而且还要保证换卷操作的平顺性和连续性，现有的钢材卷一般采用复卷设备进行复卷收卷。
3.但现有的复卷机在切割过程中一般采用人工进行切割，人工切割容易导致切割钢材尺寸不够精准，以及生产效率较慢，以及具有一定危险性等问题产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有切割装置的复卷设备，已解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切割装置的复卷设备，包括有设备主体，所述设备主体底部设置有工作台，所述工作台外部一侧设置有出卷装置，所述出卷装置分别由第一驱动电机与送料辊相互连接构成，所述工作台外部另一侧设置有收卷装置，所述收卷装置分别由第二驱动电机与收料辊相互连接构成，所述工作台顶部两端分别设置有第一挡板与第二挡板，所述工作台顶部两侧分别设置有第一支撑板与第二支撑板，所述第一挡板底部开设有进料口，所述第二挡板顶部设置有切割机，所述第二挡板开设有出料口，所述第一支撑板与第二支撑板间设置有压辊，所述压辊顶部设置有张力辊；
6.所述收料辊顶部设置有横板，所述横板固定设置有触动开关，所述工作台外部设置有第三驱动电机，且所述第三驱动电机连接压辊，且所述工作台底部设置有plc控制器，所述触动开关连接plc控制器，所述plc控制器分别连接第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机与切割机。
7.进一步，所述第一驱动电机通过传动带连接送料辊。
8.进一步，所述进料口与出卷装置位置相对应。
9.进一步，所述出料口与收卷装置位置相对应。
10.进一步，所述第二驱动电机通过第一传动齿轮连接收料辊。
11.进一步，所述第三驱动电机通过第二传动齿轮连接压辊。
12.进一步，所述触动开关通过线管连接pcl控制器，所述pcl控制器通过线管分别连接第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机与切割机。
13.进一步，所述切割机与进料口位置相对应。
14.进一步，所述横板两端设置有高度调节螺杆，且所述高度调节螺杆底部延伸至收卷装置顶部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有切割装置的复卷设备：有效的通过出卷装置进行出料，且有效的通过收卷装置进行复卷，有效的通
过高度调节螺杆进行调节横板高度，从而调节横板与收料辊的间距，从而达到设置收料厚度，有效的通过物料收卷过程中达到一定厚度从而触碰触动开关，达到启动plc控制器，通过plc控制器关闭第一驱动电机、第二驱动电机与第三驱动电机从而停止送料辊、收料辊以及压辊转动，通过plc 控制器启动切割机对进料口的钢材卷进行切割，从而达到高精准切割以及提高生产效率，减少人工切割产生危险性的问题产生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.结合图中的标注所示：设备主体1、工作台2、出卷装置3、收卷装置4、切割机5、第一挡板21、第二挡板22、第一支撑板23、第二支撑板24、plc控制器25、第三驱动电机26、第一驱动电机31、送料辊32、第二驱动电机41、收料辊42、横板43、触动开关44、高度调节螺杆45、压辊99、张力辊100、第一传动齿轮101、第二传动齿轮102、传动带103、进料口211、出料口221。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.参考图1，一种具有切割装置的复卷设备，包括有设备主体1，设备主体1 底部设置有工作台2，工作台外部一侧设置有出卷装置3，出卷装置3分别由第一驱动电机31与送料辊32相互连接构成，工作台2外部另一侧设置有收卷装置4，收卷装置4分别由第二驱动电机41与收料辊42相互连接构成，工作台2 顶部两端分别设置有第一挡板21与第二挡板22，工作台2顶部两侧分别设置有第一支撑板23与第二支撑板24，第一挡板21底部开设有进料口211，第二挡板22顶部设置有切割机5，第二挡板22开设有出料口221，第一支撑板23与第二支撑板24间设置有压辊99，压辊99顶部设置有张力辊100；
22.收料辊42顶部设置有横板43，横板43底部设置有触动开关44，工作台2 外部设置有第三驱动电机26，第三驱动电机26连接压辊99，工作台2底部设置有plc控制器25，触动开关44连接plc控制器25，plc控制器25分别连接第一驱动电机31、第二驱动电机41、第三驱动电机26与切割机5。
23.本实施中，第一驱动电机31通过传动带103连接送料辊32。
24.本实施中，进料口211与出卷装置3位置相对应。
25.本实施中，出料口221与收卷装置4位置相对应。
26.本实施中，第二驱动电机41通过第一传动齿轮101连接收料辊42。
27.本实施中，第三驱动电机26通过第二传动齿轮102连接压辊99。
28.本实施中，触动开关44通过线管连接pcl控制器25，pcl控制器25通过线管分别连接第一驱动电机31、第二驱动电机41、第三驱动电机26与切割机5。
29.本实施中，切割机5与进料口211位置相对应。
30.本实施中，横板43两端设置有高度调节螺杆45，高度调节螺杆45底部延伸至收卷装置4顶部；如上所述，有效的便于使用者转动高度调节螺杆45对横板43高度进行调节，从而达到调节横板43与收料辊42的间距，达到根据收料辊42外部的钢材卷收卷达到厚度后触碰触动开关44。
31.有效的通过出卷装置3进行出料，且有效的通过收卷装置4进行复卷，有效的通过高度调节螺杆45进行调节横板43高度，从而调节横板43与收料辊42 的间距，从而达到设置收料厚度，有效的通过物料收卷过程中达到一定厚度从而触碰触动开关44，达到启动plc控制器25，通过plc控制器25关闭第一驱动电机31、第二驱动电机41与第三驱动电机26从而停止送料辊32、收料辊以及压辊转动，通过plc控制器启动切割机对进料口的钢材卷进行切割，从而达到高精准切割以及提高生产效率，减少人工切割产生危险性的问题产生。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。