格栅固定打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置领域，具体涉及格栅固定打孔装置。

背景技术：

在海洋工程，石油石化陆地项目以及国内外造船领域，需要用到许许多多的格栅，格栅一般由一组平行的栅条组成，按形状，格栅可分为平面与曲面格栅两种。平面格栅由栅条与框架组成。曲面格栅又可分为固定曲面格栅与旋转鼓筒式格栅两种。格栅在加工的过程中，通常需要打孔装置对其进行打孔，但在手持电钻打孔的过程中，手部因长时间举着电钻操作，容易出现疲劳感，从而影响到打孔的准确性。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供格栅固定打孔装置，可有效减轻手部的疲劳感，从而保证打孔的准确性。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，格栅固定打孔装置，包括操作台、固定件和钻夹头，所述操作台包括上盘、下盘、固定柱、手柄和内接套，所述内接套螺接在所述上盘的上方中部，所述上盘通过螺钉安装在所述下盘的上方，所述下盘的表面开设有圆形开口，且所述下盘的前后侧下表面均焊接有卡块，所述卡块的中部设有卡槽，所述下盘的下方左右两侧均焊接有所述固定柱，所述固定柱的侧面焊接有所述手柄，所述手柄的外侧套装有防滑套，所述固定柱的下方套接有所述固定件并通过锁紧钮a固定，所述锁紧钮a包括螺杆a和旋钮a，所述旋钮a浇铸在所述螺杆a的一端，所述固定柱的后侧设有凸块a，所述凸块a与所述固定柱之间为一体成型式结构，所述螺杆a的另一端穿过所述凸块a与所述立柱相接触，所述固定件包括立柱和减震套，所述减震套套接在所述立柱的外侧，所述减震套的长度小于所述立柱的长度，左右两侧所述立柱之间通过锁紧钮b固定有移动件，所述锁紧钮b包括螺杆b和旋钮b，所述旋钮b浇铸在所述螺杆b的一端，所述移动件位于上下方所述减震套之间，所述移动件的后侧设有凸块b，所述凸块b与所述移动件之间为一体成型式结构，所述螺杆b的另一端穿过所述凸块b与所述立柱相接触，所述移动件的中部套装有所述钻夹头，所述钻夹头与所述内接套位于同一竖直方向上，所述立柱的底部外侧套装有防护套。

本实用新型中，所述操作台位于所述固定件的上方，所述上盘的直径等于所述下盘的直径。

本实用新型中，所述手柄、所述防滑套和所述防护套各有两个，所述防护套的材质和所述防滑套的材质均为塑胶。

本实用新型中，所述内接套的直径小于所述上盘的直径，所述内接套的内侧为中空式结构。

本实用新型中，所述卡块的侧边为倾斜结构，所述锁紧钮a位于所述锁紧钮b的上方。

本实用新型中，所述减震套共有四个，所述减震套的材质为橡胶，且上下方所述减震套之间设有移动间距。

本实用新型中，所述移动件的左右两侧设有与所述立柱相匹配的通道，所述移动件位于所述手柄的下方。

综上所述，本实用新型的有益效果：能够将钻夹头固定在格栅中进行打孔操作，可有效减轻手部的疲劳感，从而保证打孔的准确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型减震套的俯视结构示意图；

图4为本实用新型操作台、内接套和防滑套连接处的俯视结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、固定件；3、钻夹头；4、手柄；5、内接套；6、卡块；7、防滑套；8、锁紧钮a；9、减震套；10、锁紧钮b；11、移动件；12、防护套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1、图2、图3和图4，格栅固定打孔装置，包括操作台1、固定件2和钻夹头3，所述操作台1包括上盘、下盘、固定柱、手柄4和内接套5，所述内接套5螺接在所述上盘的上方中部，所述上盘通过螺钉安装在所述下盘的上方，所述下盘的表面开设有圆形开口，且所述下盘的前后侧下表面均焊接有卡块6，所述卡块6的中部设有卡槽，所述下盘的下方左右两侧均焊接有所述固定柱，所述固定柱的侧面焊接有所述手柄4，所述手柄4的外侧套装有防滑套7，所述固定柱的下方套接有所述固定件2并通过锁紧钮a8固定，所述锁紧钮a8包括螺杆a和旋钮a，所述旋钮a浇铸在所述螺杆a的一端，所述固定柱的后侧设有凸块a，所述凸块a与所述固定柱之间为一体成型式结构，所述螺杆a的另一端穿过所述凸块a与所述立柱相接触，所述固定件2包括立柱和减震套9，所述减震套9套接在所述立柱的外侧，所述减震套9的长度小于所述立柱的长度，左右两侧所述立柱之间通过锁紧钮b10固定有移动件11，所述锁紧钮b10包括螺杆b和旋钮b，所述旋钮b浇铸在所述螺杆b的一端，所述移动件11位于上下方所述减震套9之间，所述移动件11的后侧设有凸块b，所述凸块b与所述移动件11之间为一体成型式结构，所述螺杆b的另一端穿过所述凸块b与所述立柱相接触，所述移动件11的中部套装有所述钻夹头3，所述钻夹头3与所述内接套5位于同一竖直方向上，所述立柱的底部外侧套装有防护套12。

如图1、图2和图4所示，所述操作台1位于所述固定件2的上方，所述上盘的直径等于所述下盘的直径。所述手柄4、所述防滑套7和所述防护套12各有两个，所述防护套12的材质和所述防滑套7的材质均为塑胶。

如图1、图2和图4所示，所述内接套5的直径小于所述上盘的直径，所述内接套5的内侧为中空式结构。所述卡块6的侧边为倾斜结构，所述锁紧钮a8位于所述锁紧钮b10的上方，在钻夹头3内装入钻具之后，即可对格栅进行打孔操作。

如图1、图2、图3和图4所示，所述减震套9共有四个，所述减震套9的材质为橡胶，且上下方所述减震套9之间设有移动间距。所述移动件11的左右两侧设有与所述立柱相匹配的通道，所述移动件11位于所述手柄4的下方，可以根据格栅的尺寸，来调整移动件11在移动间距内的位置，从而能够适应多种不同尺寸格栅的打孔。

实施例1：固定件2套接在固定柱的下方并通过锁紧钮a8固定，钻夹头3套装在移动件11的中部，手柄4焊接在固定柱的侧面，内接套5螺接在上盘的上方中部，卡块6分别焊接在下盘的前后侧下表面，防滑套7套装在手柄4的外侧，减震套9套接在立柱的外侧，移动件11通过锁紧钮b10固定在左右两侧立柱之间，防护套12套装在立柱的底部外侧。

实施例2：首先根据格栅的尺寸，来调整移动件11的高度，并通过锁紧钮b10将移动件11牢牢固定柱，随后在钻夹头3内装入钻具，握住防滑套7，将打孔装置固定在格栅的上方进行打孔，比传统的用手举着电钻更加省力，从而可以保证打孔的准确性，减震套9可以缓解钻夹头3打孔时所产生的震动。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。