一种可调节钻模装置

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地，涉及一种可调节钻模装置。

背景技术：

在进行机械加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，现有的机械设备夹具结构复杂，操作繁琐，且费时费力，只能对单个工件进行加工操作。

因此，提供一种装结构简单，操作方便，省时省力，可同时对多个工件进行加工操作的可调节钻模装置，是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节钻模装置，该可调节钻模装置解决了现有机械设备夹具结构复杂，操作繁琐，且费时费力，只能对单个工件进行加工操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节钻模装置，所述可调节钻模装置包括基座，所述基座上沿第一方向间隔设有气缸和夹具基座，所述气缸的伸缩杆连接设有抵触盘，使得所述抵触盘能够通过所述气缸将工件压紧在所述夹具基座的表面；

所述基座上固定有位于所述气缸和所述夹具基座之间的安装座，所述安装座上分别可转动地设有主动轮和从动轮，所述安装座上设置有电机，所述电机的输出端与所述主动轮同轴连接，传送带环绕所述主动轮和所述从动轮，操作板夹合在所述传送带上，所述操作板上固定设置有卡座，工件卡合在所述卡座内，使得所述传送带能够带动所述工件沿第二方向往复运动，并使得所述工件能够位移至所述夹具基座和所述气缸之间，所述第一方向和所述第二方向相垂直。

优选地，所述夹具基座上分别设有与所述气缸对应的定位件，所述定位件上设有定位销；

所述工件上设有定位孔，所述定位孔可卡合在所述定位销上。

优选地，所述安装座上架设有导向杆，所述导向杆上套接设置有滑动套，所述滑动套与所述操作板连接。

优选地，所述卡座、所述气缸、所述抵触盘和所述定位件组成夹具机构，所述夹具机构的数量不少于3组。

优选地，所述导向杆和所述滑动套组成滑动导向机构；

所述滑动导向机构的数量不少于2组。

优选地，所述夹具基座上可拆卸地设置有钻套，当所述工件被所述夹具机构夹紧后，所述钻套位于所述工件的上方。

本实用新型提供了一种可调节钻模装置，所述可调节钻模装置包括基座，所述基座上沿第一方向间隔设有气缸和夹具基座，所述气缸的伸缩杆连接设有抵触盘，使得所述抵触盘能够通过所述气缸将工件压紧在所述夹具基座的表面；所述基座上固定有位于所述气缸和所述夹具基座之间的安装座，所述安装座上分别可转动地设有主动轮和从动轮，所述安装座上设置有电机，所述电机的输出端与所述主动轮同轴连接，传送带环绕所述主动轮和所述从动轮，操作板夹合在所述传送带上，所述操作板上固定设置有卡座，工件卡合在所述卡座内，使得所述传送带能够带动所述工件沿第二方向往复运动，并使得所述工件能够位移至所述夹具基座和所述气缸之间，所述第一方向和所述第二方向相垂直；该可调节钻模装置解决了现有机械设备夹具结构复杂，操作繁琐，且费时费力，只能对单个工件进行加工操作的问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的可调节钻模装置中操作状态示意图；

图2是本实用新型提供的可调节钻模装置整体结构示意图。

附图标记说明

1-基座2-夹具基座

3-安装座4-操作板

5-卡座6-工件

7-气缸8-定位件

9-定位销10-导向杆

11-传送带12-主动轮

13-电机14-钻套

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-2所示，一种可调节钻模装置，所述可调节钻模装置包括基座1，所述基座1上沿第一方向间隔设有气缸7和夹具基座2，所述气缸7的伸缩杆连接设有抵触盘，使得所述抵触盘能够通过所述气缸7将工件6压紧在所述夹具基座2的表面；所述基座1上固定有位于所述气缸7和所述夹具基座2之间的安装座3，所述安装座3上分别可转动地设有主动轮12和从动轮，所述安装座3上设置有电机13，所述电机13的输出端与所述主动轮12同轴连接，传送带11环绕所述主动轮12和所述从动轮，操作板4夹合在所述传送带11上，所述操作板4上固定设置有卡座5，工件6卡合在所述卡座5内，使得所述传送带11能够带动所述工件6沿第二方向往复运动，并使得所述工件6能够位移至所述夹具基座2和所述气缸7之间，所述第一方向和所述第二方向相垂直；在实际操作中，将所述工件6卡合在所述卡座5内，所述工件6通过所述电机13带动所述传送带11将操作板4沿第二方向往复运动，使得所述工件6能够位移至所述夹具基座2和所述气缸7之间后，从而通过所述抵触盘将工件6压紧在所述夹具基座2的表面即可完成操作，这里的电机为正反转电机，当完成加工后，电机反转，使得传送带11带动工件6从夹紧工位抽出；该可调节钻模装置解决了现有机械设备夹具结构复杂，操作繁琐，且费时费力，只能对单个工件进行加工操作的问题。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便所述抵触盘能够通过所述气缸7将工件6压紧在所述夹具基座2的表面，所述夹具基座2上分别设有与所述气缸7对应的定位件8，所述定位件8上设有定位销9；

所述工件6上设有定位孔，所述定位孔可卡合在所述定位销9上。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便所述操作板4沿所述第二方向往复运动，所述安装座3上架设有导向杆10，所述导向杆10上套接设置有滑动套，所述滑动套与所述操作板4连接。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了可以提高工作效率，所述卡座5、所述气缸7、所述抵触盘和所述定位件8组成夹具机构，所述夹具机构的数量不少于3组。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使结构更加稳定，所述导向杆10和所述滑动套组成滑动导向机构；

所述滑动导向机构的数量不少于2组。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便将所述工件6夹紧后进行钻孔，所述夹具基座2上可拆卸地设置有钻套14，当所述工件6被所述夹具机构夹紧后，所述钻套14位于所述工件6的上方。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。