一种X型点焊钳的制作方法

本实用新型涉及点焊钳技术领域，具体为一种x型点焊钳。

背景技术：

铝合金板在拼接过程中一般需要点焊钳进行焊接，x型点焊钳设置有一个固定焊头和活动焊头，通过活动焊头转动实现点焊作业，但是在使用时工作人员需要手动拿取点焊钳，并推动其移动，而点焊钳自身较重，使用时较为繁琐，降低了点焊的工作效率，同时，在点焊钳工作时，容易产生火花四溅的现象，容易导致工作人员受伤，因此，降低了装置的使用安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种x型点焊钳，以解决上述背景技术中提出的传统的一种x型点焊钳，在使用时拿取较为不方便，操作较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种x型点焊钳，包括点焊钳主体，还包括驱动装置；

所述驱动装置包括驱动电机、转动杆、驱动齿轮、固定齿条和底座，所述驱动电机固定连接于点焊钳主体底端，所述转动杆连接于驱动电机输出端，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接于驱动齿轮，所述底座通过螺栓安装于地面，所述固定齿条固定连接于底座底端内壁，所述驱动齿轮与所述固定齿条啮合。

优选的，所述驱动装置还包括套杆，所述套杆一端固定连接于点焊钳主体底端、另一端插入底座内部并通过轴承套接于转动杆外壁。

优选的，还包括安装于点焊钳主体内部的固定焊头，所述固定焊头外壁设置有防护装置。

优选的，所述防护装置包括固定板、防护罩、转动板、卡块和卡槽，所述固定板固定连接于固定焊头外壁，所述转动板转动连接于固定板底端，所述转动板靠近与防护罩一侧固定连接于卡块，所述卡槽开设于防护罩内部，所述卡块内嵌于卡槽。

优选的，所述卡块材质为橡胶，所述卡块与所述卡槽尺寸相对应。

优选的，所述防护罩底端开设有供铝合金板进出的孔洞。

优选的，所述防护装置还包括衔接板和压缩弹簧，所述衔接板固定连接于固定板侧壁，所述衔接板底端通过压缩弹簧连接于转动板外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该x型点焊钳设置有驱动电机、转动杆、驱动齿轮、固定齿条、底座和套杆，通过开启驱动电机进而带动转动杆和驱动齿轮发生转动，驱动齿轮旋转后在固定齿条的作用下进而带动驱动电机和点焊钳主体沿着固定齿条铺设做前后往复方向移动，从而保证工作人员不需要手动调节点焊钳的移动位置，整个操作使用方便，提升了装置的工作效率；

2、该x型点焊钳设置有固定板、防护罩、孔洞、衔接板、压缩弹簧、转动板、卡块和卡槽，通过设置防护罩可以将固定焊头与活动焊头的衔接处进行防护，保证工作人员不会受到火花四溅而受伤，同时，通过转动转动板进而带动压缩弹簧压缩，此时卡块与卡槽脱落，工作人员可以方便将防护板取出，方便进行清洗，同时防护板为透明材质，可以方便工作人员观察点焊情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的套杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、点焊钳主体；2、固定焊头；311、驱动电机；312、转动杆；313、驱动齿轮；314、固定齿条；315、底座；316、套杆；411、固定板；412、防护罩；413、孔洞；414、衔接板；415、压缩弹簧；416、转动板；417、卡块；418、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种x型点焊钳，包括点焊钳主体1，还包括驱动装置；

驱动装置包括驱动电机311、转动杆312、驱动齿轮313、固定齿条314、底座315、套杆316，驱动电机311固定连接于点焊钳主体1底端，转动杆312连接于驱动电机311输出端，转动杆312远离驱动电机311的一端固定连接于驱动齿轮313，套杆316一端固定连接于点焊钳主体1底端、另一端插入底座315内部并通过轴承套接于转动杆312外壁，通过设置套杆316能够将转动杆312与点焊钳主体1衔接，保证转动杆312在移动时能够带动点焊钳主体1移动，同时转动杆312转动时不会受到限位影响，底座315通过螺栓安装于地面，固定齿条314固定连接于底座315底端内壁，驱动齿轮313与固定齿条314啮合，通过驱动电机311工作驱动转动杆312转动，此时驱动齿轮313发生转动，在固定齿条314的啮合作用下使驱动电机311和点焊钳主体1做前后方向的往复移动，进而达到调节点焊位置的效果。

还包括安装于点焊钳主体1内部的固定焊头2，固定焊头2外壁设置有防护装置。

防护装置包括固定板411、防护罩412、衔接板414、压缩弹簧415、转动板416、卡块417和卡槽418，固定板411固定连接于固定焊头2外壁，转动板416转动连接于固定板411底端，衔接板414固定连接于固定板411侧壁，衔接板414底端通过压缩弹簧415连接于转动板416外壁，转动板416靠近与防护罩412一侧固定连接于卡块417，卡槽418开设于防护罩412内部，防护罩412设置于固定板411下方能够将固定焊头2罩住，并且防护罩412为透明材质可以为透明塑料板，能够方便工作人员观察点焊位置。卡块417内嵌于卡槽418，卡块417材质为橡胶，卡块417与卡槽418尺寸相对应，通过将卡块417设置为橡胶材质，保证卡块417能够发生压缩形变，当卡块417嵌入卡槽418内部后，能够将卡槽418内壁紧密贴合，进而增大了卡块417与卡槽418的衔接力，增强防护罩412的稳定性，防护罩412底端开设有供铝合金板进出的孔洞413，保证在点焊过程中铝合金板不会与防护罩412受到阻碍。当防护罩412使用时沾附灰尘后，通过转动转动板416进而带动压缩弹簧415压缩，此时卡块417逐渐脱离卡槽418内部，防护罩412不再受到竖直方向的限位，工作人员可以向下拉动防护罩412即可将其取出，方便工作人员对其清理。

工作原理：需要使用点焊钳主体1时，通过开启驱动电机311进而驱动转动杆312和驱动齿轮313转动，此时驱动齿轮313在固定齿条314的作用下带动驱动电机311做前后方向的往复移动，此时套杆316套接在转动杆312外壁上，能够带动点焊钳主体1做前后方向往复移动，整个操作使用方便，省时省力。

需要将铝合金板点焊时，通过设置的防护罩412能够起到防止火花四溅的效果，避免工作人员受到安全损害，在使用时防护罩412沾附灰尘时，通过转动转动板416进而带动卡块417脱离卡槽418内部，此时压缩弹簧415受到压缩，防护罩412不再受到限位影响，工作人员可以向下拉动防护罩412将其取出进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。