一种电阻焊焊枪工作压力检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种电阻焊焊枪工作压力检测装置。

背景技术：

在对电阻焊焊枪的工作电压进行检测时，一般通过检测装置对电焊枪的电压进行检测，现有的检测装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。

在使用电压检测装置时，检测装置一般设置在电焊机上，由于检测装置的显示面板保护壳一般是塑料制成的，在对电焊机进行搬运时，检测装置的显示面板保护壳可能会受到划伤，并且电焊机的使用环境一般灰尘较多，检测装置的显示面板的保护壳可能会受到灰尘的划伤，从而可能导致检测装置的显示面板的保护壳模糊，使得无法观察检测装置的检测数据，为此我们提出一种电阻焊焊枪工作压力检测装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电阻焊焊枪工作压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统的电阻焊焊枪工作压力检测装置，检测装置的保护面板变模糊的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻焊焊枪工作压力检测装置，包括电压箱和电压表，电压箱上端左侧设置有电压表，电压表上下两端皆设置有第一滑槽，且第一滑槽皆开设在电压箱左侧上端表面，两组所述第一滑槽皆内嵌有第一滑块，且第一滑块外侧皆焊接有第二接杆，所述第二接杆外侧皆焊接有连接杆，两组所述连接杆相对一侧焊接有挡板，所述挡板右侧设置有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板右侧热熔贴合有清理块，所述清理块右侧与电压表表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板左侧上下两端皆开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽皆内嵌有第二滑块，所述第二滑块中部贯穿有限位杆，且限位杆上下两端皆焊接在第二滑槽内壁上，所述限位杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在第二滑块上，所述弹簧的另一端皆焊接在第二滑槽上，所述第二滑块左侧皆焊接有限位块，且限位块皆插入在限位槽内，所述限位槽皆内嵌在挡板右侧，所述第二滑块外侧皆焊接有推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆外侧皆焊接有第一接杆，且第一接杆外侧皆焊接有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块中部皆开设有圆孔，所述限位杆皆设置为圆柱形，所述第二滑块中部开设的圆孔内壁直径与限位杆设置的圆柱形表面直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块皆设置为“l”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板外侧皆开设有腰形孔，所述推杆皆设置为另一圆柱形，所述固定板外侧开设的腰形孔内壁直径与推杆设置的另一圆柱形表面直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电阻焊焊枪工作压力检测装置设置有连接杆、第一接杆、拉杆和挡板，通过拉杆带动第一接杆移动，第一接杆通过连接杆带动挡板移动，使挡板移动到电压表表面，挡板对电压表进行保护，使电压表在搬运或不使用时，电压表表面不会受到其他物品划伤，提高装置的安全性；

2、该电阻焊焊枪工作压力检测装置设置有限位槽、限位块、推杆、第二滑块和第二滑槽，通过推杆带动第二滑块在第二滑槽内移动，使第二滑块带动限位块在限位槽内移动，当限位块和限位槽不再对挡板和固定板进行固定后，从而方便对清理块进行拆卸和安装，提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板的清理块的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、电压箱；2、电压表；3、固定板；4、第一接杆；5、拉杆；6、连接杆；7、挡板；8、清理块；9、第二接杆；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、限位杆；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、弹簧；16、限位块；17、限位槽；18、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电阻焊焊枪工作压力检测装置，包括电压箱1和电压表2，电压箱1上端左侧设置有电压表2，电压表2上下两端皆设置有第一滑槽11，且第一滑槽11皆开设在电压箱1左侧上端表面，两组第一滑槽11皆内嵌有第一滑块10，且第一滑块10外侧皆焊接有第二接杆9，第二接杆9外侧皆焊接有连接杆6，两组连接杆6相对一侧焊接有挡板7，连接杆6外侧皆焊接有第一接杆4，且第一接杆4外侧皆焊接有拉杆5，通过连接杆6外侧焊接的第一接杆4与拉杆5连接，使第一接杆4和拉杆5将在同一水平面的两组连接杆6连接，在打开连接杆6和挡板7时，通过拉杆5带动第一接杆4移动，第一接杆4带动两组连接杆6移动，使两组连接杆6和挡板7将电压表2打开，挡板7右侧设置有固定板3，固定板3右侧热熔贴合有清理块8，清理块8右侧与电压表2表面贴合，通过固定板3右侧热熔贴合的清理块8与电压表2表面接触，使固定板3带动清理块8移动时，清理块8对电压表2表面的灰尘进行清理。

固定板3左侧上下两端皆开设有第二滑槽14，两组第二滑槽14皆内嵌有第二滑块13，第二滑块13中部贯穿有限位杆12，且限位杆12上下两端皆焊接在第二滑槽14内壁上，第二滑块13中部皆开设有圆孔，限位杆12皆设置为圆柱形，第二滑块13中部开设的圆孔内壁直径与限位杆12设置的圆柱形表面直径相等，通过第二滑块13中部开设的圆孔内壁直径与限位杆12设置的圆柱形表面直径相等，使限位杆12可以穿过第二滑块13中部开设的圆孔，并且第二滑块13中部开设的圆孔可以在限位杆12表面进行移动，限位杆12表面皆套装有弹簧15，弹簧15一端皆焊接在第二滑块13上，弹簧15的另一端皆焊接在第二滑槽14上，第二滑块13左侧皆焊接有限位块16，且限位块16皆插入在限位槽17内，限位块16皆设置为“l”形，通过限位块16设置为“l”形，使限位块16末端的可以插入限位槽17设置的凹槽内，使限位块16固定在限位槽17内，限位槽17皆内嵌在挡板7右侧，第二滑块13外侧皆焊接有推杆18，且推杆18皆穿过固定板3和第二滑槽14一侧，固定板3和第一接杆4外侧皆开设有腰形孔，推杆18皆设置为另一圆柱形，固定板3外侧开设的腰形孔内壁直径与推杆18设置的另一圆柱形表面直径相等，通过固定板3和第一接杆4外侧开设的腰形孔内壁直径与推杆18设置的另一圆柱形表面直径相等，使推杆18可以在固定板3和第一接杆4外侧开设的腰形孔内移动，固定板3和第一接杆4外侧开设的腰形孔对推杆18进行避让。

工作原理：当需要对电压表2表面进行保护时，先拉动拉杆5，拉杆5带动第一接杆4移动，当第一接杆4移动时，第一接杆4带动连接杆6移动，连接杆6带动挡板7移动，并且连接杆6带动第二接杆9移动，使第二接杆9带动第一滑块10在第一滑槽11内移动，使连接杆6和挡板7移动到电压表2表面，连接杆6和挡板7对电压表2进行保护，避免电压箱1搬运时，电压表2表面受到划伤。

当挡板7移动时，挡板7通过限位槽17带动限位块16移动，限位块16通过第二滑块13带动第二滑槽14移动，第二滑槽14带动固定板3移动，固定板3带动清理块8移动，当清理块8移动时，清理块8与电压表2表面贴合，清理块8对电压表2表面的灰尘进行清理。

当需要对清理块8进行更换时，先拉动推杆18，推杆18带动第二滑块13在第二滑槽14内移动，并且第二滑块13中部在限位杆12表面移动，当第二滑块13在第二滑槽14内移动后，第二滑块13挤压弹簧15，弹簧15发生弹性形变，使第二滑块13带动限位块16移动，将限位块16从限位槽17内移出，限位块16和限位槽17不再对固定板3和挡板7进行固定后，再拉动固定板3，固定板3带动限位块16移动，使限位块16从限位槽17内移出，方便对清理块8进行拆卸和安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。