一种铝型材数控角码切割锯进料机构的制作方法

本实用新型涉及铝型材角码加工的技术领域，特别是涉及一种铝型材数控角码切割锯进料机构。

背景技术：

角码在建筑学中是连接90度直角相交构件的五金件，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。铝型材角码需要将在切割后才能投入使用，因此需要给切割装置进料，现有的进料方式是使用辊筒上料，将铝型板材放置在两组辊筒上，再由双辊筒挤压上料，但是这种上料方式，容易打滑不稳定，会影响切割的效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高进料时的稳定性，同时提高切割材料效果的铝型材数控角码切割锯进料机构。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，包括两组固定板、顶板、两组气缸、两组固定装置、上压板、两组固定杆、底板、两组第一连接杆、两组第二连接杆、两组第三连接杆、两组弹簧和移动装置，固定板顶端和顶板底端固定连接，气缸底端和顶板顶端固定连接，气缸的输出端穿过顶板，两组固定装置顶端和顶板底端固定连接，固定装置底端和上压板顶端固定连接，两组固定杆顶端分别和两组气缸的输出端固定连接，固定杆底端滑动穿过上压板并与底板固定连接，两组第一连接杆顶端分别与上压板底端铰接，两组第二连接杆顶端分别与两组第一连接杆底端铰接，两组第三连接杆顶端分别与两组第二连接杆底端铰接，两组第三连接杆底端分别与底板顶端铰接，两组弹簧分别安装在第一连接杆和第三连接杆之间，用于带动固定板前后移动的移动装置安装在固定板底端两侧，移动装置安装在切割装置上。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，还包括两组连接板、四组安装板、丝杠、丝杠螺母、电机和滑杆，两组连接板分别螺装在切割装置上，四组安装板分别固定安装在两组连接板上，丝杠可转动安装在右侧的两组安装板之间，丝杠螺母螺装在丝杠上，右侧固定板底端和丝杠螺母固定连接，电机固定安装在右侧连接板上，电机的输出端穿过右侧安装板并与丝杠后端固定连接，滑杆固定安装在左侧两组安装板之间，左侧固定板底端和滑杆连接。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，还包括滑套，滑套滑动套设在滑杆上，左侧固定板底端和滑套固定连接。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，其中固定装置包括第一连接管、第二连接管、螺栓和螺母，第一连接管顶端和顶板底端固定连接，第一连接管上设有贯穿左右的贯穿孔，第二连接管顶端可插入至第一连接管底端内，第二连接管上设有贯穿左右的通孔，螺栓穿过第一连接管和第二连接管，螺母螺装在螺栓上。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别安装在上压板底端和底板顶端。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，还包括两组固定套，两组固定套分别固定安装在上压板顶端，两组固定杆分别可滑动穿过固定套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动气缸，带动固定杆上下移动，同时带动底板上下移动，调整好底板与上压板之间的距离，之后将多组铝型板材放置在底板顶端，之后启动气缸，带动固定杆收缩，使上压板和底板互相配合，将铝型板材固定住，然后启动移动装置，带动固定板和顶板的连接结构前后移动，同时带动铝型板材前后移动，向切割装置进料即可，通过以上设置，可提高进料的稳定性，提高切割材料的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是丝杠螺母和丝杠等连接的右视结构示意图；

图3是第一连接杆和第二连接杆等连接的结构示意图；

图4是第一连接管和螺栓等连接的结构示意图；

附图中标记：1、固定板；2、顶板；3、气缸；4、固定装置；5、上压板；6、固定杆；7、底板；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第三连接杆；11、弹簧；12、连接板；13、安装板；14、丝杠；15、丝杠螺母；16、电机；17、滑杆；18、滑套；19、第一连接管；20、贯穿孔；21、第二连接管；22、螺栓；23、螺母；24、防滑垫；25、固定套；26、铝型板材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，包括两组固定板1、顶板2、两组气缸3、两组固定装置4、上压板5、两组固定杆6、底板7、两组第一连接杆8、两组第二连接杆9、两组第三连接杆10、两组弹簧11和移动装置，固定板1顶端和顶板2底端固定连接，气缸3底端和顶板2顶端固定连接，气缸3的输出端穿过顶板2，两组固定装置4顶端和顶板2底端固定连接，固定装置4底端和上压板5顶端固定连接，两组固定杆6顶端分别和两组气缸3的输出端固定连接，固定杆6底端滑动穿过上压板5并与底板7固定连接，两组第一连接杆8顶端分别与上压板5底端铰接，两组第二连接杆9顶端分别与两组第一连接杆8底端铰接，两组第三连接杆10顶端分别与两组第二连接杆9底端铰接，两组第三连接杆10底端分别与底板7顶端铰接，两组弹簧11分别安装在第一连接杆8和第三连接杆10之间，用于带动固定板1前后移动的移动装置安装在固定板1底端两侧，移动装置安装在切割装置上；首先启动气缸3，带动固定杆6上下移动，同时带动底板7上下移动，调整好底板7与上压板5之间的距离，之后将多组铝型板材26放置在底板7顶端，之后启动气缸3，带动固定杆6收缩，使上压板5和底板7互相配合，将铝型板材26固定住，然后启动移动装置，带动固定板1和顶板2的连接结构前后移动，同时带动铝型板材26前后移动，向切割装置进料即可，通过以上设置，可提高进料的稳定性，提高切割材料的效果。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，还包括两组连接板12、四组安装板13、丝杠14、丝杠螺母15、电机16和滑杆17，两组连接板12分别螺装在切割装置上，四组安装板13分别固定安装在两组连接板12上，丝杠14可转动安装在右侧的两组安装板13之间，丝杠螺母15螺装在丝杠14上，右侧固定板1底端和丝杠螺母15固定连接，电机16固定安装在右侧连接板12上，电机16的输出端穿过右侧安装板13并与丝杠14后端固定连接，滑杆17固定安装在左侧两组安装板13之间，左侧固定板1底端和滑杆17连接；通过设置，启动电机16，传动带动丝杠14转动，同时带动丝杠螺母15前后滑动，并带动固定板1前后移动，便于进料。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，还包括滑套18，滑套18滑动套设在滑杆17上，左侧固定板1底端和滑套18固定连接；通过设置，可对固定板1起到支撑导向的作用，提高固定板1的稳定性。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，其中固定装置4包括第一连接管19、第二连接管21、螺栓22和螺母23，第一连接管19顶端和顶板2底端固定连接，第一连接管19上设有贯穿左右的贯穿孔20，第二连接管21顶端可插入至第一连接管19底端内，第二连接管21上设有贯穿左右的通孔，螺栓22穿过第一连接管19和第二连接管21，螺母23螺装在螺栓22上；通过设置，调节第一连接管19和第二连接管21的高度，便于调节上压板5与顶板2的距离，同时可调节上压板5和底板7之间的最大距离以及最小距离。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，还包括两组防滑垫24，两组防滑垫24分别安装在上压板5底端和底板7顶端；通过设置，可防止进料时将铝型板材26刮伤。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，还包括两组固定套25，两组固定套25分别固定安装在上压板5顶端，两组固定杆6分别可滑动穿过固定套25；通过设置，可减少上压板5与固定杆6的摩擦，提高使用寿命。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，其在工作时，首先松动螺母，将螺栓抽出，调节第一连接管和第二连接管的高度，调整好上压板和底板之间的最大距离，然后启动气缸，带动固定杆向下移动，同时带动底板向下移动，调整好底板与上压板之间的距离，将多组铝型板材放置在底板顶端，之后再启动气缸，带动固定杆收缩，使上压板和底板互相配合，将多组铝型板材固定住，然后启动电机，传动带动丝杠转动，同时带动丝杠螺母前后滑动，并带动固定板和滑套前后移动，同时带动铝型板材前后移动，向切割装置进料即可。

本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铝型材数控角码切割锯进料机构的气缸和电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。