一种标识牌生产用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及标识牌生产技术领域，具体是一种标识牌生产用冲孔装置。


背景技术：

2.标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品！从交通标识来讲：城市中汽车的数量每天都有几百辆增加，道路资源越来越少，对于交通标识合理布局，增加交通监控，单行道以及时间段限行等都需要标识牌来提示人们注意。各种交通设施之间的衔接、转换绝对缺少不了指示牌。设置规则区域标识,设置规则旅游标识,设置规则色彩,设计规则造型,设计规则服务机构的选择原则标识系统设计及完善周期标识系统监督机制全面考虑，分析环境，了解地域文化，乡土民情，建筑风格，城市人员状况，道路状况，市民素质，区域状况，旅游人员多少等等众多因素综合分析，确定城市标识系统的总体规划，再进行区域细分，在布局上要特别强调,合理分布均匀，主次明确流畅，泾渭分明，步步顺畅全面，事事周全，面面俱到，用严格规范的城市标识系统辅助城市经营者来管理飞速变化的现代化城市。
3.目前，在标识牌生产中，需要对标识牌进行冲孔，现有的标识牌生产用的冲孔装置在使用时，冲孔头的安装和拆卸往往较为麻烦，不方便根据实际需要更换不同大小规格的冲孔头，从而影响了工作效率。因此，本实用新型提供了一种标识牌生产用冲孔装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标识牌生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种标识牌生产用冲孔装置，包括底座、支架和冲孔机构，所述底座上端设有支架，支架下端设有冲孔机构，冲孔机构下端设有冲孔头，冲孔头插装在冲孔机构下端，所述冲孔机构下侧设有工作台，工作台上端左右两侧均设有夹紧气缸，工作台下端固定连接底座，所述底座下端左右两侧均铰接有连杆，连杆下端铰接有滑块，滑块下端设有底板。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述冲孔头右端设有限位杆，限位杆贯穿冲孔机构，冲孔头右端对应限位杆开设有限位槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述限位杆上设有固定片，限位杆右侧上设有竖板，竖板上端固定连接冲孔机构，限位杆贯穿竖板，限位杆上套设有弹簧一。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上端对应滑块开设有滑槽，滑块上贯穿有横杆，横杆左右两端均固定连接底板。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述横杆左右两侧上均套设有弹簧二，滑块相互远离的一端均设有推块一，推块一相互远离的一侧均设有推块二，推块一和推块二相互
靠近的一端均为倾斜面，推块一和推块二相互贴合。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述推块二相互远离的一端均设有活动板，活动板上贯穿有竖杆，竖杆下端固定连接底板，竖杆贯穿底座，竖杆上套设有弹簧三，弹簧三上下两端分别固定连接底座和活动板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，将标识牌放置在工作台上，设置的夹紧气缸便于将标识牌夹紧固定在工作台上，冲孔机构带动冲孔头下降，完成对标识牌的冲孔，向右拉动限位杆，使限位杆从限位槽内移出，便于将冲孔头从冲孔机构上拆卸下来，便于根据实际需要更换不同规格大小的冲孔头，从而提高了工作效率，适用范围较广。
14.2、本实用新型使用时，冲孔过程中产生的震动，使底座下降，通过连杆带动两侧的滑块相互远离，设置的弹簧二便于进行一次减震，同时底座下降也会向下挤压弹簧三，滑块相互远离的同时，也会带动推块一相互远离，推块一推动推块二和活动板向上运动，设置的弹簧三便于二次减震，减震效果较好。
附图说明
15.图1为一种标识牌生产用冲孔装置的结构示意图。
16.图2为一种标识牌生产用冲孔装置中a处的结构示意图。
17.图3为一种标识牌生产用冲孔装置中b处的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、冲孔机构；4、冲孔头；5、限位杆；6、限位槽；7、竖板；8、固定片；9、弹簧一；10、工作台；11、夹紧气缸；12、连杆；13、滑块；14、底板；15、滑槽；16、横杆；17、弹簧二；18、推块一；19、推块二；20、活动板；21、竖杆；22、弹簧三。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种标识牌生产用冲孔装置，包括底座1、支架2和冲孔机构3，所述底座1上端设有支架2，支架2下端设有冲孔机构3，冲孔机构3下端设有冲孔头4，冲孔头4插装在冲孔机构3下端，所述冲孔头4右端设有限位杆5，限位杆5贯穿冲孔机构3，冲孔头4右端对应限位杆5开设有限位槽6，所述限位杆5上设有固定片8，限位杆5右侧上设有竖板7，竖板7上端固定连接冲孔机构3，限位杆5贯穿竖板7，限位杆5上套设有弹簧一9，所述冲孔机构3下侧设有工作台10，工作台10上端左右两侧均设有夹紧气缸11，工作台10下端固定连接底座1，所述底座1下端左右两侧均铰接有连杆12，连杆12下端铰接有滑块13，滑块13下端设有底板14，所述底板14上端对应滑块13开设有滑槽15，滑块13上贯穿有横杆16，横杆16左右两端均固定连接底板14，所述横杆16左右两侧上均套设有弹簧二17，滑块13相互远离的一端均设有推块一18，推块一18相互远离的一侧均设有推块二19，推块一18和推块二19相互靠近的一端均为倾斜面，推块一18和推块二19相互贴合，所述推块二19相互远离的一端均设有活动板20，活动板20上贯穿有竖杆21，竖杆21下端固定连接底板14，
竖杆21贯穿底座1，竖杆21上套设有弹簧三22，弹簧三22上下两端分别固定连接底座1和活动板20。
21.本实用新型的工作原理是：
22.本实用新型使用时，将标识牌放置在工作台10上，设置的夹紧气缸11便于将标识牌夹紧固定在工作台10上，冲孔机构3带动冲孔头4下降，完成对标识牌的冲孔，向右拉动限位杆5，使限位杆5从限位槽6内移出，便于将冲孔头4从冲孔机构3上拆卸下来，便于根据实际需要更换不同规格大小的冲孔头4，适用范围较广，冲孔过程中产生的震动，使底座1下降，通过连杆12带动两侧的滑块13相互远离，设置的弹簧二17便于进行一次减震，同时底座1下降也会向下挤压弹簧三22，滑块13相互远离的同时，也会带动推块一18相互远离，推块一18推动推块二19和活动板20向上运动，设置的弹簧三22便于二次减震，减震效果较好。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。