一种单轴精雕机的自动毛刷装置的制作方法

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种单轴精雕机的自动毛刷装置。

背景技术：

精雕机，是数控机床的一种，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。

单轴精雕机是精雕机的一种，其在使用过程中往往会产生很多碎屑，影响精雕过程中的纹路，因此往往会用到毛刷清洁，现有的毛刷装置大多是人工手动清洁，工作效率低，且无法进行拆卸，不可以更换刷头，不利于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单轴精雕机的自动毛刷装置，具备自动清洁，工作效率高，便于拆卸，维护方便，解决了现有的毛刷装置大多是人工手动清洁，工作效率低，且无法对刷过的地方进行二次清洁，不利于使用者的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单轴精雕机的自动毛刷装置，包括支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有连接底座，所述连接底座的左侧通过轴承转动连接有中杆，所述中杆的表面套设有连接架一，所述连接架一的一侧固定连接有长杆，所述长杆的底部固定连接有磁石，所述磁石的底部开设有内凹槽，所述磁石底部的两侧均开设有与内凹槽连通的对位槽，所述连接架一远离长杆的一侧固定连接有短杆，所述短杆的表面套设有连接架二，所述支撑板的一侧转动连接有轴承座，所述轴承座的一侧转动连接有z形杆，所述连接架二的另一端套接在z形杆的表面，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与z形杆固定连接。

优选的，所述中杆、短杆和z形杆的一端均螺纹连接有螺母。

优选的，所述磁石的底部卡接有毛刷板，所述毛刷板的顶部固定连接有铁块，所述铁块的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆和铁块与对位槽和内凹槽相适配。

优选的，所述电机的外侧固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的外壁与支撑板固定连接。

优选的，所述支撑板的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的底部连通有通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接架一、螺母、长杆、磁石、毛刷板、短杆、连接架二、和z形杆的配合使用，最终对精雕机雕刻过的部分进行自动刷洗，磁石、对位槽、内凹槽、毛刷板、限位杆和铁块的配合使用，使得刷头便于拆卸，便于维护，方便使用者更换不同刷头，该单轴精雕机的自动毛刷装置具备自动清洁，工作效率高，便于拆卸，维护方便，在实际使用过程中可以根据使用者的不同需求更换不同的刷头，且使用过程中大幅提升了工作效率，减少了人工成本，解决了现有的毛刷装置大多是人工手动清洁，工作效率低，且无法对刷过的地方进行二次清洁，不利于使用者的使用的问题。

2、本实用新型通过螺母的设置对连接架一和连接架二起到一个限位的作用，通过电机和电机保护壳的配合使用，电机提高了工作效率，减少人工成本，电机保护壳能够对电机进行保护，通过鼓风机和通管的配合使用，可以对刷洗过的地方进行二次清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图一；

图2为本实用新型磁石和毛刷板连接结构立体示意图；

图3为本实用新型磁石结构仰视立体示意图；

图4为本实用新型结构立体示意图二。

图中：1、支撑板；2、连接底座；3、中杆；4、连接架一；5、螺母；6、长杆；7、磁石；8、对位槽；9、内凹槽；10、毛刷板；11、限位杆；12、铁块；13、短杆；14、连接架二；15、z形杆；16、轴承座；17、电机；18、电机保护壳；19、鼓风机；20、通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单轴精雕机的自动毛刷装置，包括支撑板1，支撑板1的一侧固定连接有鼓风机19，鼓风机19的底部连通有通管20，通过鼓风机19和通管20的配合使用，可以对刷洗过的地方进行二次清洁，支撑板1的左侧固定连接有连接底座2，连接底座2的左侧通过轴承转动连接有中杆3，中杆3的表面套设有连接架一4，连接架一4的一侧固定连接有长杆6，长杆6的底部固定连接有磁石7，磁石7的底部开设有内凹槽9，磁石7底部的两侧均开设有与内凹槽9连通的对位槽8，磁石7的底部卡接有毛刷板10，实际使用过程中，通过改变毛刷板10表面安装的毛刷，以达到不同的清洁效果，毛刷板10的顶部固定连接有铁块12，铁块12的两侧均固定连接有限位杆11，限位杆11和铁块12与对位槽8和内凹槽9相适配，连接架一4远离长杆6的一侧固定连接有短杆13，短杆13的表面套设有连接架二14，中杆3、短杆13和z形杆15的一端均螺纹连接有螺母5，通过螺母5的设置对连接架一4和连接架二14起到一个限位的作用，支撑板1的一侧转动连接有轴承座16，支撑板1的一侧设置有电机17，电机17的输出轴与z形杆15固定连接，电机17的外侧固定连接有电机保护壳18，电机保护壳18的外壁与支撑板1固定连接，通过电机17和电机保护壳18的配合使用，电机17提高了工作效率，减少人工成本，电机保护壳18能够对电机17进行保护，连接架二14的另一端套接在z形杆15的表面。

工作原理：本实用新型使用时，首先通过对位槽8和限位杆11对位，然后将铁块12按压至内凹槽9中，然后九十度旋转毛刷板10，使得限位杆11和对位槽8呈垂直状态，进而通过磁石7对铁块12吸附，从而将毛刷板10进行稳定安装，需要拆卸维护时，九十度逆向旋转毛刷板10，使得限位杆11穿过对位槽8，然后拖拽毛刷板10即可，重复上述操作即可循环使用毛刷板10进行清洁，然后使用者通过开启电机17，电机17的输出轴带动z形杆15转动，z形杆15带动连接架二14转动，连接架二14带动短杆13左右运动，短杆13带动连接架一4在中杆3的表面上转动，连接架一4带动长杆6摆动，长杆6通过磁石7带动毛刷板10左右摆动对需要刷洗的地方进行自动刷洗，开启鼓风机19，鼓风机19的风力通过通管20传出，进而对毛刷板10刷洗过的地方进行二次清洁。

综上所述：该单轴精雕机的自动毛刷装置，通过连接架一4、螺母5、长杆6、磁石7、毛刷板10、短杆13、连接架二14、和z形杆15的配合使用，最终对精雕机雕刻过的部分进行自动刷洗，磁石7、对位槽8、内凹槽9、毛刷板10、限位杆11和铁块12的配合使用，使得刷头便于拆卸，便于维护，方便使用者更换不同刷头，该单轴精雕机的自动毛刷装置具备自动清洁，工作效率高，便于拆卸，维护方便，在实际使用过程中可以根据使用者的不同需求更换不同的刷头，且使用过程中大幅提升了工作效率，减少了人工成本，解决了现有的毛刷装置大多是人工手动清洁，工作效率低，且无法对刷过的地方进行二次清洁，不利于使用者的使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。