一种新型铣床的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有的铣床在工作时会向工件喷洒切削液，从而产生废屑与切削液混合的废液，这些在铣削表面掉落的废液一般直接通过废水管流出，时间一长不仅会将管道堵塞，而且直接流到下水道对环境也会造成很大的影响，并且废液没有回收，直接排走会造成浪费。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型铣床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型铣床，包括机体、设置在机体上的工作台以及开设在工作台上的废料槽，所述废料槽上开设有供废液通过的通口，所述通口上连通有废料管，所述废料管远离通口的一端连通有连接管，所述连接管远离废料管的一端连接有泵体，所述连接管内设有用于过滤废液的过滤装置，所述过滤装置包括连接框以及固定连接在连接框的内壁上的过滤网，所述连接框可拆卸连接在连接管的内壁上，所述连接管靠近废料管的一侧设有用于固定废料管的固定结构。

采用上述技术方案，通过设置废料槽，将工作台上加工时造成的废液流入到废料槽内，通过废料槽内壁上开设的通口，流入到废料管内，废料管与连接管连通，进入到连接管内，利用过滤装置，废料流经过滤网，进行过滤，将废液固液分离，避免直接排掉，长时间下来造成堵塞，并对环境造成很大的影响，分离后的切削液流过过滤网，利用泵体，重新利用，进行循环，避免造成浪费，连接框可拆卸连接在连接管的内壁上，使得连接框可以拆卸，方便过滤网的清洗，通过设置固定结构，使得废料管与连接管的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接框的外周壁上固定连接有连接块，所述连接管上开设有供连接块插入的通槽。

采用上述技术方案，通过设置连接块，将连接块对准通槽，按压连接框，使得连接块插入到通槽内，随后将连接管与废料管固定，使得连接块固定在连接管内，整体结构简单，稳定，并且容易拆装，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接框的外周壁上固定连接有密封圈。

采用上述技术方案，通过设置密封圈，密封圈具有一定的弹性，使得连接框与连接管内壁的固定更加稳定，并且减少了连接件与连接管内壁之间的空隙，避免废液漏出，使得整体结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接框远离废料管的一侧固定连接有延伸环，所述延伸环远离连接框的一侧固定连接有过滤环，所述过滤环上阵列分布有若干过滤孔，所述过滤环远离延伸环的一侧固定连接有挡板。

采用上述技术方案，通过设置过滤环，并且过滤环上阵列分别有若干过滤孔，由于在过滤环远离延伸环的一侧固定连接有挡板，将废液挡住，使得经由过滤网过滤后的废液，通过过滤环上的过滤孔继续过滤，使得废液过滤更加充分，从而使得废液循环更加有利。

本实用新型进一步设置为：所述连接管位于过滤环外侧的内管壁上固定连接有电磁铁。

采用上述技术方案，通过设置电磁铁，电磁铁通电后，使得经由过滤环过滤后的废液经过电磁铁时，电磁铁对废液中的细小切削进行吸附，使得废液过滤更加充分，电磁铁断电后，电磁铁的磁力消失，失去吸附作用，使得原本吸附在电磁铁上的废屑掉落下来，清理更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述电磁铁为环形。

采用上述技术方案，通过将电磁铁设置为环形，使得与连接管的内壁更加配合，从而使得切削的吸附更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括连接杆以及固定块，所述废料管靠近连接管的一侧开设有供固定块插入的固定槽，所述固定槽的内壁上开设有供连接杆和固定块移动的移动槽。

采用上述技术方案，通过设置固定结构，将固定块对准固定槽，推动连接管，使得固定块插入到固定槽内，当固定块插入到固定槽的最里端时，转动连接管，使得固定块在移动槽内移动，当移动到移动槽的最尾端时，固定块限位在移动槽内。

本实用新型进一步设置为：所述移动槽远离固定槽的内壁上固定连接有吸附组件。

采用上述技术方案，通过设置吸附组件，将固定块吸附在移动槽内，使得连接管与废料管固定更加稳定，从而使得整体结构更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置废料槽，将工作台上加工时造成的废液流入到废料槽内，通过废料槽内壁上开设的通口，流入到废料管内，废料管与连接管连通，进入到连接管内，利用过滤装置，废料流经过滤网，进行过滤，将废液固液分离，避免直接排掉，长时间下来造成堵塞，并对环境造成很大的影响，分离后的切削液流过过滤网，利用泵体，重新利用，进行循环，避免造成浪费，连接框可拆卸连接在连接管的内壁上，使得连接框可以拆卸，方便过滤网的清洗，通过设置固定结构，使得废料管与连接管的连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型中连接管的结构示意图；

图4为图3中b处的放大图；

图5为本实用新型中连接管的剖视图；

图6为图5中c处的放大图。

附图标记：1、机体；2、工作台；3、废料槽；4、通口；5、废料管；6、连接管；7、泵体；8、连接框；9、过滤网；10、连接块；11、通槽；12、密封圈；13、延伸环；14、过滤环；15、过滤孔；16、挡板；17、电磁铁；18、固定块；19、固定槽；20、移动槽；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型铣床，如图1和图2所示，包括机体1、安装在机体1上的工作台2、废料槽3、废料管5、连接管6、过滤装置以及固定结构。

如图1-图4所示，废料槽3开设在工作台2的两侧，废料槽3的内壁上开设有供废液通过的通口4，通口4呈漏斗状，废料管5的一端与通口4的内壁螺纹连接，废料管5的另一端与连接管6连通，连接管6远离废料管5的一端螺纹连接有泵体7，泵体7上安装有输送管并延伸至工作台2上，过滤装置安装在连接管6内并用于过滤废液，固定结构设置在连接管6靠近废料管5的一侧并用于固定废料管5。

如图3-图6所示，过滤装置包括连接框8以及通过螺栓固定连接在连接框8内壁上的过滤网9，连接框8可拆卸连接在连接管6的内壁上，连接框8的外周壁上焊接有连接块10，连接管6上开设有供连接块10插入的通槽11，连接框8的外周壁上通过粘合剂固定连接有密封圈12，密封圈12具有一定的弹性，使得连接框8与连接管6内壁的固定更加稳定，连接框8远离废料管5的一侧通过螺栓固定连接有延伸环13，延伸环13远离连接框8的一侧焊接有过滤环14，过滤环14上阵列分布有若干过滤孔15，过滤环14远离延伸环13的一侧焊接有挡板16，连接管6位于过滤环14外侧的内管壁上安装有电磁铁17，电磁铁17设置为环形，进行多层过滤，使得固液分离更加充分，避免废液通过泵体7回到工作台2上，喷洒在工件上由于细小废屑，对工件造成损坏。

如图3和图4所示，固定结构包括连接杆21以及固定块18，废料管5靠近连接管6的一侧开设有供固定块18插入的固定槽19，固定槽19沿废料管5的轴向开设，固定槽19的内壁上开设有供连接杆21和固定块18移动的移动槽20，移动槽20沿废料管5的周向开设，移动槽20的截面为“t”字型，移动槽20远离固定槽19的内壁上安装有吸附组件，吸附组件采用磁铁通过粘合剂固定连接在移动槽20的内壁上，使得废料管5与连接管6的固定更加稳定，并且方便连接管6的拆卸。

工作原理：通过设置废料槽3，将工作台2上加工时造成的废液流入到废料槽3内，通过废料槽3内壁上开设的通口4，流入到废料管5内，废料管5与连接管6连通，进入到连接管6内，利用过滤装置，废料流经过滤网9，进行过滤，将废液固液分离，废料经过过滤网9，通过过滤环14上的过滤孔15继续过滤，使得废液过滤更加充分，电磁铁17通电，使得经由过滤环14过滤后的废液经过电磁铁17时，电磁铁17对废液中的细小切削进行吸附，使得废液过滤更加充分，使得固液完全分离，避免直接排掉，长时间下来造成堵塞，并对环境造成很大的影响，分离后的切削液流过过滤网9，利用泵体7，重新利用，进行循环，避免造成浪费，连接框8可拆卸连接在连接管6的内壁上，使得连接框8可以拆卸，方便过滤网9的清洗，保证结构的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。