一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置

文档序号:26136331发布日期:2021-08-03 13:23阅读:71来源:国知局
一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置

本实用新型涉及机械配件加工技术领域,具体是一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置。



背景技术:

切割加工装置是一种用于机械配件加工的设备,企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞、轴承等,在施工企业会计中,设置“机械配件”帐户核算库存的机械配件,机械配件生产后需要使用切割加工装置进行加工处理。

机械配件加工时,会产生一些碎屑粘附在工作台上,需要工作人员进行清理,现有的切割装置在使用时通常采用抽风机对碎屑进行吸附,工作效率较低,且切割过程中会产生火星,存在安全隐患,不方便使用。

针对上述问题,现在设计一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置,包括箱体,所述箱体内腔中部设有安装板,所述安装板顶部设有固定机械配件用的固定设备,安装板上方箱体头部固定安装有对机械配件进行切割的切割设备,所述切割设备外壁上套设有转动环,转动环与切割设备转动连接,所述转动环远离安装板的一侧通过连接杆与设置在箱体内壁中的旋转轴固定连接,所述旋转轴两侧设有控制转动环来回转动的驱动组件,所述转动环两侧设有提高集屑效率和对使用时的切割设备进行降温的辅助组件,所述安装板下方设有对碎屑进行收集的收集组件。

作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机安装在箱体顶部,第一电机和第二电机输出端均套设有第二齿轮,所述旋转轴上套设有与第二齿轮啮合的第一齿轮,所述第二齿轮为半齿轮,两个所述第二齿轮对称设置,所述第一电机和第二电机的转动方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案:所述辅助组件包括吹风机和水箱,所述吹风机和水箱对称设置在箱体两侧外壁上,所述吹风机和水箱分别通过一个伸缩管与设置在箱体内腔中的一个连接管连接,两个所述连接管一端分别与一个延长杆端部连接,两个所述连接管另一端分别设有出风嘴和雾化喷头,所述出风嘴与连接管之间的连接角度小于雾化喷头与连接管之间的连接角度。

作为本实用新型再进一步的方案:所述延长杆另一端与转动环外壁固定连接,延长杆靠近箱体顶壁的一侧设有与箱体顶壁滑动连接用的滑块,所述箱体顶壁设有与滑块滑动连接用的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案:所述收集组件包括两个与固定设备两侧安装板底部固定连接的连通管,两个所述连通管与倾斜设置在安装板下方的排出管连通,所述排出管中部通过集风罩与设置在箱体内腔尾部的抽风机连接,所述排出管延伸至箱体外部与设置在箱体外壁上的集屑箱内腔连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述排出管与集风罩连接处和安装板与连通管连接处均设有多个漏孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述排出管靠近集屑箱的一侧设有单向阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型在使用时通过收集组件、辅助组件和驱动组件的配合使用,来对箱体工作时产生的碎屑进行回收,减少了工作人员的清理难度,提高了工作人员的使用感受,提高了该切割装置使用时的安全性和稳定性。

2.本实用新型的辅助组件通过雾化喷头、出风嘴的配合使用,对加工时的碎屑和火星起到了降温和吹送作用,再通过与抽风机的配合使用,从而提高了对碎屑的收集效率,操作简单,使用方便。

附图说明

图1为一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置的结构示意图。

图2为一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置中箱体的结构示意图。

图3为一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置中转动环的结构示意图。

图中:1,箱体;2,切割设备;3,固定设备;4,安装板;5,连通管;6,集风罩;7,抽风机;8,单向阀;9,排出管;10,集屑箱;11,转动环;12,第一齿轮;13,旋转轴;14,第一电机;15,第二齿轮;16,第二电机;17,延长杆;18,连接管;19,吹风机;20,出风嘴;21,雾化喷头;22,水箱;23,伸缩管;24,滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种具有集屑功能的机械配件加工用切割装置,包括箱体1,所述箱体1内腔中部设有安装板4,所述安装板4顶部设有固定机械配件用的固定设备3,安装板4上方箱体1头部固定安装有对机械配件进行切割的切割设备2,所述切割设备2外壁上套设有转动环11,转动环11与切割设备2转动连接,所述转动环11远离安装板4的一侧通过连接杆与设置在箱体1内壁中的旋转轴13固定连接,所述旋转轴13两侧设有控制转动环11来回转动的驱动组件,所述转动环11两侧设有提高集屑效率和对使用时的切割设备2进行降温的辅助组件,所述安装板4下方设有对碎屑进行收集的收集组件,使用时通过收集组件、辅助组件和驱动组件的配合使用,来对箱体1工作时产生的碎屑进行回收,减少了工作人员的清理难度,提高了工作人员的使用感受,提高了该切割装置使用时的安全性和稳定性。

所述驱动组件包括第一电机14和第二电机16,所述第一电机14和第二电机16安装在箱体1顶部,第一电机14和第二电机16输出端均套设有第二齿轮15,所述旋转轴13上套设有与第二齿轮15啮合的第一齿轮12,所述第二齿轮15为半齿轮,两个所述第二齿轮15对称设置,所述第一电机14和第二电机16的转动方向相反,使用时,启动第一电机14和第二电机16,使第一电机14和第二电机16驱动第二齿轮15转动,通过与第二齿轮15啮合的第一齿轮12带动旋转轴13转动,从而使旋转轴13带动转动环11转动,即可使转动环11的上的辅助组件转动,由此提高辅助组件的使用范围,提高了工作效率。

所述辅助组件包括吹风机19和水箱22,所述吹风机19和水箱22对称设置在箱体1两侧外壁上,所述吹风机19和水箱22分别通过一个伸缩管23与设置在箱体1内腔中的一个连接管18连接,两个所述连接管18一端分别与一个延长杆17端部连接,两个所述连接管18另一端分别设有出风嘴20和雾化喷头21,所述出风嘴20与连接管18之间的连接角度小于雾化喷头21与连接管18之间的连接角度,所述延长杆17另一端与转动环11外壁固定连接,延长杆17靠近箱体1顶壁的一侧设有与箱体1顶壁滑动连接用的滑块24,所述箱体1顶壁设有与滑块24滑动连接用的滑槽,通过雾化喷头21、出风嘴20的配合使用,对加工时的碎屑和火星起到了降温和吹送作用,再通过与抽风机7的配合使用,从而提高了对碎屑的收集效率,操作简单,使用方便。

所述收集组件包括两个与固定设备3两侧安装板4底部固定连接的连通管5,两个所述连通管5与倾斜设置在安装板4下方的排出管9连通,所述排出管9中部通过集风罩6与设置在箱体1内腔尾部的抽风机7连接,所述排出管9延伸至箱体1外部与设置在箱体1外壁上的集屑箱10内腔连通,所述排出管9与集风罩6连接处和安装板4与连通管5连接处均设有多个漏孔,所述排出管9靠近集屑箱10的一侧设有单向阀8,碎屑顺着连通管5进入排出管9内,最后通过排出管9进入集屑箱10内,单向阀8的设置,提高了抽风机7使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理是:使用时,启动第一电机14和第二电机16,使第一电机14和第二电机16驱动第二齿轮15转动,通过与第二齿轮15啮合的第一齿轮12带动旋转轴13转动,从而使旋转轴13带动转动环11转动,即可使转动环11的上的辅助组件转动,由此提高辅助组件的使用范围,辅助组件通过雾化喷头21、出风嘴20的配合使用,对加工时的碎屑和火星起到了降温和吹送作用,再通过与抽风机7的配合使用,从而提高了对碎屑的收集效率,碎屑顺着连通管5进入排出管9内,最后通过排出管9进入集屑箱10内,单向阀8的设置,提高了抽风机7使用时的稳定性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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