一种螺栓加工用工件定位机构的制作方法

文档序号:26048364发布日期:2021-07-27 14:01阅读:71来源:国知局
一种螺栓加工用工件定位机构的制作方法

本实用新型属于螺栓加工技术领域,具体涉及一种螺栓加工用工件定位机构。



背景技术:

螺栓是一种机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆,带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

在螺栓加工过程中需要使用定位装置将工件进行定位才能正常进行加工,但是目前的定位装置的定位效果非常的差,在工件加工的时候工件在定位装置内发生转动或偏移,这样会直接导致工件报废浪费资源,而且目前的定位机构不方便进行调节,不能对不同尺寸的工件进行夹持,实用性差。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种螺栓加工用工件定位机构,其解决了稳定性差的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓加工用工件定位机构,包括工作台,所述工作台内固定连接有电机箱,所述电机箱内固定连接有双轴电机,所述工作台内与电机箱之间固定连接有滑杆,所述工作台内与电机箱之间通过轴承穿设有转轴,所述转轴之间固定连接有丝杆,所述双轴电机的输出轴穿过电机箱与转轴固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与滑杆的表面滑动连接,所述螺纹块的表面固定连接有夹持器,所述夹持器内开设有夹持槽和放置槽,所述放置槽内固定连接有液压杆,所述液压杆的表面固定连接有压板。

作为本实用新型的进一步方案:所述工作台的底部固定连接有配重块。

作为本实用新型的进一步方案:所述工作台的底部固定连接有蓄电箱,所述蓄电箱内固定连接有蓄电池。

作为本实用新型的进一步方案:所述夹持槽呈半圆柱形。

作为本实用新型的进一步方案:所述夹持槽的内部和压板的表面均固定连接有防滑层。

作为本实用新型的进一步方案:所述工作台的表面固定连接有控制开关,所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该螺栓加工用工件定位机构,通过双轴电机,双轴电机工作带动转轴和丝杆转动,丝杆转动带动螺纹块和夹持器进行移动,从而可对不同尺寸的工件都能进行夹持,通过夹持槽,可将工件通过夹持槽进行夹持,从而避免工件在被加工的时候发生偏移。

2、该螺栓加工用工件定位机构,通过液压杆,液压杆工作带动压板进行移动,从而可将工件通过压板进行按压,配合夹持槽对工件进行定位,从而进一步增加了工件的稳定性。

3、该螺栓加工用工件定位机构,通过配重块,配重块可增加工作台的重量,从而增加了整个装置的稳定性,通过防滑层,可增加夹持槽和压板与工件之间的摩擦力,避免工件在加工的时候发生转动或偏移,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;

图2为本实用新型中夹持器剖面的结构示意图;

图3为本实用新型正视的结构示意图;

图4为本实用新型立体的结构示意图;

图中:1、工作台;2、丝杆;3、滑杆;4、螺纹块;5、转轴;6、电机箱;7、双轴电机;8、蓄电箱;9、蓄电池;10、夹持器;11、放置槽;12、防滑层;13、压板;14、液压杆;15、夹持槽;16、配重块;17、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种螺栓加工用工件定位机构,包括工作台1,工作台1内固定连接有电机箱6,电机箱6内固定连接有双轴电机7,通过双轴电机7,双轴电机7工作带动转轴5和丝杆2转动,丝杆2转动带动螺纹块4和夹持器10进行移动,从而可对不同尺寸的工件都能进行夹持,工作台1内与电机箱6之间固定连接有滑杆3,工作台1内与电机箱6之间通过轴承穿设有转轴5,转轴5之间固定连接有丝杆2,双轴电机7的输出轴穿过电机箱6与转轴5固定连接,丝杆2的表面螺纹连接有螺纹块4,螺纹块4与滑杆3的表面滑动连接,螺纹块4的表面固定连接有夹持器10,夹持器10内开设有夹持槽15和放置槽11,通过夹持槽15,可将工件通过夹持槽15进行夹持,从而避免工件在被加工的时候发生偏移,放置槽11内固定连接有液压杆14,通过液压杆14,液压杆14工作带动压板13进行移动,从而可将工件通过压板13进行按压,配合夹持槽15对工件进行定位,从而进一步增加了工件的稳定性,液压杆14的表面固定连接有压板13,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。

具体的,工作台1的底部固定连接有配重块16,通过配重块16,配重块16可增加工作台1的重量,从而增加了整个装置的稳定性,夹持槽15呈半圆柱形,工作台1的表面固定连接有控制开关17,控制开关17通过导线与所有用电器电性连接。

具体的,工作台1的底部固定连接有蓄电箱8,蓄电箱8内固定连接有蓄电池9,夹持槽15的内部和压板13的表面均固定连接有防滑层12,通过防滑层12,可增加夹持槽15和压板13与工件之间的摩擦力,避免工件在加工的时候发生转动或偏移。

本实用新型的工作原理为:

s1、使用时,然后通过控制开关17打开双轴电机7,双轴电机7工作带动转轴5和丝杆2转动,丝杆2转动带动螺纹块4和夹持器10向工作台1的中间移动,当夹持器10移动到合适的位置之后,将工件放在夹持器10内部的夹持槽15内;

s2、随后再次控制双轴电机7工作,从而通过夹持槽15将工件进行夹紧,夹紧后通过控制开关17打开液压杆14,液压杆14伸长带动压板13进行移动,从而进一步将工件进行夹紧,确保了工件的稳定性;

s3、夹紧后控制加工器械对工件进行加工,加工完成后控制液压杆14收缩,从而将工件松开,松开后控制双轴电机7反向转动,从而将夹持器10进行反向移动,移动到合适位置之后将加工后的工件取出,取出后放入新的工件继续加工。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。



技术特征:

1.一种螺栓加工用工件定位机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内固定连接有电机箱(6),所述电机箱(6)内固定连接有双轴电机(7),所述工作台(1)内与电机箱(6)之间固定连接有滑杆(3),所述工作台(1)内与电机箱(6)之间通过轴承穿设有转轴(5),所述转轴(5)之间固定连接有丝杆(2),所述双轴电机(7)的输出轴穿过电机箱(6)与转轴(5)固定连接,所述丝杆(2)的表面螺纹连接有螺纹块(4),所述螺纹块(4)与滑杆(3)的表面滑动连接,所述螺纹块(4)的表面固定连接有夹持器(10),所述夹持器(10)内开设有夹持槽(15)和放置槽(11),所述放置槽(11)内固定连接有液压杆(14),所述液压杆(14)的表面固定连接有压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用工件定位机构,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有配重块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用工件定位机构,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有蓄电箱(8),所述蓄电箱(8)内固定连接有蓄电池(9)。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用工件定位机构,其特征在于:所述夹持槽(15)呈半圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用工件定位机构,其特征在于:所述夹持槽(15)的内部和压板(13)的表面均固定连接有防滑层(12)。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用工件定位机构,其特征在于:所述工作台(1)的表面固定连接有控制开关(17),所述控制开关(17)通过导线与所有用电器电性连接。


技术总结
本实用新型属于螺栓加工技术领域,涉及一种螺栓加工用工件定位机构,其中,包括工作台,所述工作台内固定连接有电机箱,所述电机箱内固定连接有双轴电机,所述工作台内与电机箱之间固定连接有滑杆,所述工作台内与电机箱之间通过轴承穿设有转轴,所述转轴之间固定连接有丝杆,所述双轴电机的输出轴穿过电机箱与转轴固定连接。其有益效果是,该螺栓加工用工件定位机构,通过双轴电机,双轴电机工作带动转轴和丝杆转动,丝杆转动带动螺纹块和夹持器进行移动,从而可对不同尺寸的工件都能进行夹持,通过夹持槽,可将工件通过夹持槽进行夹持,从而避免工件在被加工的时候发生偏移,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。

技术研发人员:黄蒲;秦廷宽;冯元奎;陈秀兰
受保护的技术使用者:重庆七标机械有限公司
技术研发日:2020.11.19
技术公布日:2021.07.27
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