一种电机碳刷架加工装置的夹放机构的制作方法

本实用新型涉及电机碳刷架加工技术领域，具体为一种电机碳刷架加工装置的夹放机构。

背景技术：

碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流，而碳刷架上的刷窗一般都是通过螺丝与支架托板进行固定，因此需要在支架托板上开设螺丝孔，而在对支架托板进行钻孔攻丝时，由于支架托板一般都是圆形，并且支架托板厚度较薄，因此在固定时，会固定不够牢固。

现有碳刷架上的支架托板进行钻孔攻丝时，一般都是通过台虎钳进行固定，而由于支架托板一般都为圆形，从而使得固定不稳，使得在钻孔攻丝时，支架托板易产生松动而甩飞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机碳刷架加工装置的夹放机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机碳刷架加工装置的夹放机构，以解决上述背景技术中提出的现有碳刷架上的支架托板进行钻孔攻丝时，一般都是通过台虎钳进行固定，而由于支架托板一般都为圆形，从而使得固定不稳，使得在钻孔攻丝时，支架托板易产生松动而甩飞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机碳刷架加工装置的夹放机构，包括底座，所述底座上端面的两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的上方固定设置有摆放座，所述摆放座的上端面开设有摆放槽，所述摆放槽内部的下方开设有让位槽，且让位槽设置有四个，四个所述让位槽之间开设有限位槽，且限位槽位于摆放座的内部，所述底座的上方固定安装有液压杆，所述液压杆内部液压轴的一端固定设置有移动座，所述移动座的上方设置有固定机构。

优选的，所述支撑板之间的上方固定设置有限位座，所述限位座的内部开设有滑动孔，所述限位座位于移动座的上方。

优选的，所述固定机构由滑动柱、连接方槽、连接块、插接槽、定位槽、限位块和固定板组成，所述滑动柱固定连接在移动座的上方，且滑动柱的一端通过滑动孔延伸至限位槽的内部，所述连接方槽开设在滑动柱内部的上方，所述连接块插接在连接槽的内部，且连接块的一端延伸至摆放槽的内部，所述插接槽开设在滑动柱的内部，所述定位槽设置有两个，两个所述定位槽分别开设在连接方槽的前端与后端，且定位槽、插接槽和连接方槽互相贯通，所述限位块插接在定位槽的内部，所述固定板位于摆放槽的内部。

优选的，所述滑动柱的外壁分别与滑动孔和限位槽的内壁贴合且滑动连接，所述连接块的外壁与连接方槽的内壁贴合且滑动连接，所述限位块的外壁分别与插接槽和定位槽的内壁贴合且滑动连接，所述插接槽与定位槽处于同一水平面，所述限位块的另一端通过插接槽延伸至连接方槽后端的定位槽内部，所述固定板的外壁与摆放槽的内壁贴合且滑动连接，所述连接块位于摆放槽内部的一端与固定板的下端面固定连接，所述固定板、滑动柱和连接块的中心点均处于同一竖平线。

优选的，所述移动座的两侧端面分别与支撑板相向的一侧端面贴合且滑动连接，所述固定板的下端面固定连接有橡胶防滑垫，所述限位块的前端面固定设置有挂钩，所述支撑板的一侧固定设置有盛物筒，所述盛物筒的内部设置有操作钩。

优选的，所述固定板与橡胶防滑垫的内部均开设有环形槽，且环形槽设置有四个，四个所述环形槽均与让位槽互相贯通，所述连接块的前端面固定设置有标记牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置摆放座、摆放槽、固定机构、液压杆、移动座、让位槽和环形槽，从而使得在需要对碳刷架的支架托板进行钻孔攻丝时，可以将支架托板放置在摆放槽的内部，之后通过液压杆使得固定板下降，通过固定板将支架托板压紧在摆放槽的内部，并且同时滑动柱会插接在支架托板的内环中，从而将支架托板进行固定，之后工作人员可以通过环形槽对支架托板进行钻孔，从而使得工作人员在对支架托板的外圈处进行钻孔时，支架托板可以通过摆放槽和固定板进行固定，固定板将支架托板压紧，而摆放槽可以对支架托板进行限位，从而避免支架托板在钻孔或者攻丝时甩飞。

2、通过设置橡胶防滑垫，从而可以通过橡胶防滑垫增大固定板与支架托板之间的摩擦力，使得支架托板的固定更加的稳固，并且通过橡胶防滑垫可以避免由于固定板材质过硬而将支架托板夹坏，通过设置限位座和滑动孔，从而通过滑动孔对滑动柱的移动进行限位，使得滑动柱的移动更加的稳定，通过设置标记牌，从而使得在将连接块插入在连接方槽的内部时，可以根据标记牌的方向进行插接，避免连接块的插接方向错误，使得固定板上的环形槽与让位槽不能互相贯通，从而影响钻孔和攻丝工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的摆放座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的滑动柱与连接方槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型的固定板仰视结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑板；3、摆放座；4、摆放槽；5、让位槽；6、限位槽；7、液压杆；8、移动座；9、固定机构；10、限位座；11、滑动孔；12、橡胶防滑垫；13、挂钩；14、盛物筒；15、操作钩；16、环形槽；17、标记牌；901、滑动柱；902、连接方槽；903、连接块；904、插接槽；905、定位槽；906、限位块；907、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电机碳刷架加工装置的夹放机构，包括底座1，底座1上端面的两侧均固定设置有支撑板2，支撑板2的上方固定设置有摆放座3，摆放座3的上端面开设有摆放槽4，摆放槽4内部的下方开设有让位槽5，且让位槽5设置有四个，通过设置让位槽5，可以通过让位槽5避免摆放座3影响支架托板的钻孔工作，四个让位槽5之间开设有限位槽6，且限位槽6位于摆放座3的内部，底座1的上方固定安装有液压杆7，液压杆7内部液压轴的一端固定设置有移动座8，移动座8的上方设置有固定机构9。

进一步，支撑板2之间的上方固定设置有限位座10，限位座10的内部开设有滑动孔11，通过设置限位座10和滑动孔11，从而通过滑动孔11对滑动柱901的移动进行限位，限位座10位于移动座8的上方。

进一步，固定机构9由滑动柱901、连接方槽902、连接块903、插接槽904、定位槽905、限位块906和固定板907组成，滑动柱901固定连接在移动座8的上方，且滑动柱901的一端通过滑动孔11延伸至限位槽6的内部，连接方槽902开设在滑动柱901内部的上方，连接块903插接在连接槽的内部，且连接块903的一端延伸至摆放槽4的内部，插接槽904开设在滑动柱901的内部，定位槽905设置有两个，两个定位槽905分别开设在连接方槽902的前端与后端，且定位槽905、插接槽904和连接方槽902互相贯通，限位块906插接在定位槽905的内部，固定板907位于摆放槽4的内部，通过设置限位块906和定位槽905，从而可以通过限位块906和定位槽905对连接块903进行限位。

进一步，滑动柱901的外壁分别与滑动孔11和限位槽6的内壁贴合且滑动连接，连接块903的外壁与连接方槽902的内壁贴合且滑动连接，限位块906的外壁分别与插接槽904和定位槽905的内壁贴合且滑动连接，插接槽904与定位槽905处于同一水平面，通过将插接槽904设置为与定位槽905处于同一水平面，从而使得限位块906可以通过定位槽905插接在插接槽904的内部，起到限位的作用，限位块906的另一端通过插接槽904延伸至连接方槽902后端的定位槽905内部，固定板907的外壁与摆放槽4的内壁贴合且滑动连接，连接块903位于摆放槽4内部的一端与固定板907的下端面固定连接，固定板907、滑动柱901和连接块903的中心点均处于同一竖平线。

进一步，移动座8的两侧端面分别与支撑板2相向的一侧端面贴合且滑动连接，固定板907的下端面固定连接有橡胶防滑垫12，限位块906的前端面固定设置有挂钩13，通过设置挂钩13，从而便于工作人员将限位块906取出，支撑板2的一侧固定设置有盛物筒14，盛物筒14的内部设置有操作钩15。

进一步，固定板907与橡胶防滑垫12的内部均开设有环形槽16，且环形槽16设置有四个，四个环形槽16均与让位槽5互相贯通，连接块903的前端面固定设置有标记牌17，通过设置标记牌17，从而使得在将连接块903插入在连接方槽902的内部时，可以根据标记牌17的方向进行插接，避免连接块903的插接方向错误，使得固定板907上的环形槽16与让位槽5不能互相贯通，从而影响钻孔和攻丝工作。

工作原理：首先启动液压杆7，液压杆7内部的液压轴伸出，液压轴带动移动座8上移，移动座8将滑动柱901上移，并且滑动柱901会在滑动孔11的内部滑动，从而使得滑动柱901的移动更加的稳定，之后移动座8与限位座10接触后，停止液压杆7，只需通过操作钩15和挂钩13将定位槽905和插接槽904内部的限位块906取出，由于没有限位块906的限位，因此可以将连接块903抽出，从而将支架托板套接在滑动柱901的外部，并且使得支架托板内部所需要钻孔的位置位于让位槽5的上方，之后将连接块903插接在连接方槽902的内部，再将限位块906插入至定位槽905和插接槽904的内部，从而通过限位块906和定位槽905对连接块903进行限位，使得连接块903和固定板907无法与滑动柱901分离，之后控制液压杆7，使得液压轴缩回，液压杆7会带动滑动柱901下移，从而滑动柱901带动固定板907下移，固定板907下方的橡胶防滑垫12会将摆放槽4内部的支架托板压紧，使得支架托板被固定，并且固定板907内部的环形槽16会与让位槽5互相处于同一竖平线，之后工作人员可以将钻头通过环形槽16对支架托板进行钻孔和攻丝，而通过固定板907的固定、滑动柱901的限位和摆放槽4的限位使得支架托板在钻孔和攻丝时会被固定牢固，不会发生甩飞的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。