一种新式轮辋切边机的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种新式轮辋切边机。

背景技术：

轮毂包括轮辋和轮辐，平板轮辋通过平板圈圆压平后，在压平面通过闪光对焊机焊接后再进行滚压加工的，而闪光对焊后有大量高于轮辋表面的多余焊渣。如果不对这些进行处理，就会产生产品拉毛不平整和焊缝的开裂等安全隐患。现有一些轮辋在去除这些时，小型企业往往通过人工手持打磨器的方式进行去除，人工劳动强度大，且操作不好会存有一定的安全隐患，所以急需一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新式轮辋切边机，解决了现有一些轮辋在去除这些时，小型企业往往通过人工手持打磨器的方式进行去除，人工劳动强度大，且操作不好会存有一定的安全隐患的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种新式轮辋切边机，包括底座、气压缸、压块、安装块、立杆、横板、转轴、皮带轮、第一电机、皮带、液压缸、安装板、l型板、第二电机、第一伞齿、第二伞齿、转辊和切割片；所述底座上表面四周固定连接有四个气压缸，所述气压缸的输出轴上固定连接有压块；所述底座左、右两侧面上端固定连接有安装块，所述安装块上均固定连接有立杆；所述立杆顶端之间固定连接有横板；所述横板中端位置上活动连接有转轴，所述转轴的顶端上固定连接有皮带轮，所述横板上表面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过皮带与皮带轮相连接；所述安装板上表面右侧固定连接在转轴的末端上，所述液压缸固定连接在安装板上表面左侧；所述液压缸的末端上固定连接有l型板；所述l型板下端上活动连接有转辊，所述l型板右侧面上固定连接有第二电机；所述第二电机的输出端上固定连接有第一伞齿；所述转辊的左端上固定连接有切割片，所述转辊的右端上固定连接有第二伞齿，所述第二伞齿与第一伞齿相互啮合在一起。

作为优选，所述第一伞齿与第二伞齿上均涂覆有润滑脂。

作为优选，所述皮带为同步带。

作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对轮辋进行切边处理，有效解决了背景技术中的不足，首先将轮辋放置到底座中心位置上，气压缸带动压块运动将轮辋压紧，然后第二电机带动切割片转动，液压缸带动切割片下移与轮辋接触，最后第一电机带动安装板旋转，从而实现切割片对轮辋的一圈切边处理，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底座上气压缸的分布结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

1-底座；2-气压缸；3-压块；4-安装块；5-立杆；6-横板；7-转轴；8-皮带轮；9-第一电机；10-皮带；11-液压缸；12-安装板；13-l型板；14-第二电机；15-第一伞齿；16-第二伞齿；17-转辊；18-切割片。

具体实施方式

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新式轮辋切边机，包括底座1、气压缸2、压块3、安装块4、立杆5、横板6、转轴7、皮带轮8、第一电机9、皮带10、液压缸11、安装板12、l型板13、第二电机14、第一伞齿15、第二伞齿16、转辊17和切割片18；所述底座1上表面四周固定连接有四个气压缸2，所述气压缸2的输出轴上固定连接有压块3；所述底座1左、右两侧面上端固定连接有安装块4，所述安装块4上均固定连接有立杆5；所述立杆5顶端之间固定连接有横板6；所述横板6中端位置上活动连接有转轴7，所述转轴7的顶端上固定连接有皮带轮8，所述横板6上表面右侧固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出轴上通过皮带10与皮带轮8相连接；所述安装板12上表面右侧固定连接在转轴7的末端上，所述液压缸11固定连接在安装板12上表面左侧；所述液压缸11的末端上固定连接有l型板13；所述l型板13下端上活动连接有转辊17，所述l型板13右侧面上固定连接有第二电机14；所述第二电机14的输出端上固定连接有第一伞齿15；所述转辊17的左端上固定连接有切割片18，所述转辊17的右端上固定连接有第二伞齿16，所述第二伞齿16与第一伞齿15相互啮合在一起。

其中，所述第一伞齿15与第二伞齿16上均涂覆有润滑脂；所述皮带10为同步带；所述第一电机9和第二电机14均为变频电机。

本实用新型的使用状态为：本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对轮辋进行切边处理，有效解决了背景技术中的不足，首先将轮辋放置到底座1中心位置上，气压缸2带动压块3运动将轮辋压紧，然后第二电机14带动切割片18转动，液压缸11带动切割片18下移与轮辋接触，最后第一电机9带动安装板12旋转，从而实现切割片18对轮辋的一圈切边处理，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

技术特征：

1.一种新式轮辋切边机，其特征在于：包括底座(1)、气压缸(2)、压块(3)、安装块(4)、立杆(5)、横板(6)、转轴(7)、皮带轮(8)、第一电机(9)、皮带(10)、液压缸(11)、安装板(12)、l型板(13)、第二电机(14)、第一伞齿(15)、第二伞齿(16)、转辊(17)和切割片(18)；

所述底座(1)上表面四周固定连接有四个气压缸(2)，所述气压缸(2)的输出轴上固定连接有压块(3)；

所述底座(1)左、右两侧面上端固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)上均固定连接有立杆(5)；

所述立杆(5)顶端之间固定连接有横板(6)；

所述横板(6)中端位置上活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端上固定连接有皮带轮(8)，所述横板(6)上表面右侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴上通过皮带(10)与皮带轮(8)相连接；

所述安装板(12)上表面右侧固定连接在转轴(7)的末端上，所述液压缸(11)固定连接在安装板(12)上表面左侧；

所述液压缸(11)的末端上固定连接有l型板(13)；

所述l型板(13)下端上活动连接有转辊(17)，所述l型板(13)右侧面上固定连接有第二电机(14)；

所述第二电机(14)的输出端上固定连接有第一伞齿(15)；

所述转辊(17)的左端上固定连接有切割片(18)，所述转辊(17)的右端上固定连接有第二伞齿(16)，所述第二伞齿(16)与第一伞齿(15)相互啮合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种新式轮辋切边机，其特征在于：所述第一伞齿(15)与第二伞齿(16)上均涂覆有润滑脂。

3.根据权利要求1所述的一种新式轮辋切边机，其特征在于：所述皮带(10)为同步带。

4.根据权利要求1所述的一种新式轮辋切边机，其特征在于：所述第一电机(9)和第二电机(14)均为变频电机。

技术总结
本实用新型公开了一种新式轮辋切边机，包括底座、气压缸、压块、安装块、立杆、横板、转轴、皮带轮、第一电机、皮带、液压缸、安装板、L型板、第二电机、第一伞齿、第二伞齿、转辊和切割片；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对轮辋进行切边处理，有效解决了背景技术中的不足，首先将轮辋放置到底座中心位置上，气压缸带动压块运动将轮辋压紧，然后第二电机带动切割片转动，液压缸带动切割片下移与轮辋接触，最后第一电机带动安装板旋转，从而实现切割片对轮辋的一圈切边处理，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。

技术研发人员：王东林
受保护的技术使用者：深圳市台鸿机械设备有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.08.03