一种销装配通用夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体为一种销装配通用夹具。

背景技术：

在工业生产中，经常需要在一个工件上安装一个圆柱销，装配完这个圆柱销后，后续还需要采用这个圆柱销用来定位。当圆柱销与销孔属于过盈配合时，安装时要求圆柱销不能倾斜。在安装圆柱销时，经常出现圆柱销装斜以及墩粗的情况，后续利用该圆柱销定位时，会出现安装不上的情况，无法继续装配，原因在于采用压力机把圆柱销压入装配孔时，无法保证圆柱销、装配孔在同一直线上，存在一个垂直于装配孔的分力，导致圆柱销出墩粗或装斜的情况。为解决上述问题，我们提出一种销装配通用夹具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种销装配通用夹具，在对圆柱销装配时，可以提高圆柱销与装配孔的同轴匹配程度，在压入圆柱销的过程中如果有倾斜的倾向，会通过活动块的移动使其保持垂直，避免出现圆柱销装斜以及墩粗的情况，保证了产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销装配通用夹具，包括底板、立柱和盖板，所述立柱固定设置在底板的上表面一侧，盖板固定设置在立柱的顶端，所述盖板的上表面开设有凹槽，凹槽内活动设置有活动块，活动块的上方设置有压板，压板通过螺栓与盖板固定连接，所述活动块的上表面和凹槽的内部上表面均开设有通孔，通孔内套接有导向套筒，导向套筒的上表面开设有上下贯通的导向孔，导向孔内设置有压杆，压杆的杆部长度稍短于导向套筒的导向孔；

所述底板的上表面设置有圆形的大底座，大底座的上表面靠近立柱处固定设置有小底座，且大底座的上表面设置有两个扇形的操作台，两个操作台对称设置在小底座的两侧，小底座的上表面安装有顶柱，所述小底座的上表面开设有竖向孔，竖向孔内从上到下依次设置有定位轴和弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶柱的侧表面中部开设有限位槽，定位轴的侧表面下部开设有限位孔，限位槽和限位孔内安装有限位小轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大底座的上表面边缘处开设有两个u形孔，两个u形孔对称设置在小底座的两侧，且u形孔内设置有第一螺钉，第一螺钉穿过u形孔并与底板上表面开设的螺孔螺纹连接，且第一螺钉与大底座之间设置有垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大底座的上表面远离小底座处分别开设有u形凹槽和扇形凹槽，u形凹槽内部两侧表面开设的圆孔内转动设置有转动轴，转动轴的外侧表面固定设置有辅助定位杆，辅助定位杆的侧表面和扇形凹槽的侧表面开设有对应的通孔，通孔内插接有连接小轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助定位杆的顶部、操作台的台面与顶柱的顶部均处于同一水平高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大底座的上表面固定设置有与小底座对应的第一定位销，小底座通过第二螺钉固定安装在大底座的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板、立柱和盖板之间均通过第三螺钉连接，且底板的上表面设置有与立柱对应的第二定位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的销装配通用夹具，在对圆柱销装配时，可以提高圆柱销与装配孔的同轴匹配程度，活动块在盖板的凹槽内活动设置，活动块可以在凹槽内的水平面上自由移动和旋转，从而保证导向套筒和压杆始终处于垂直状态，进而限制圆柱销的倾斜；在压入圆柱销的过程中如果有倾斜的倾向，会通过活动块的移动使其保持垂直，避免出现圆柱销装斜以及墩粗的情况，保证了产品质量。

2、本实用新型示例的销装配通用夹具，活动块在盖板的凹槽内活动设置，当夹具在生产过程中导向套筒与定位轴的同轴度超差时，通过活动块的移动可以使导向套筒与定位轴同轴，进而使圆柱销顺利进入孔中。

3、本实用新型示例的销装配通用夹具，导向套筒和压杆均为活动安装，可以根据实际生产需要更换不同的导向套筒和压杆，从而适应不同直径和不同压入深度的圆柱销，提高了普适性和通用性。

4、本实用新型示例的销装配通用夹具，底板、立柱、盖板、大底座和小底座之间均通过螺钉固定安装，便于更换不同的部件以适用于不同的零件加工，使用更加灵活，进一步提高了通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型图1的左视图；

图4为本实用新型小底座的结构示意图；

图5为本实用新型定位轴的结构示意图。

图中：1底板、2大底座、3第一螺钉、4垫片、5转动轴、6连接小轴、7辅助定位杆、8活动块、9导向套筒、10压杆、11压板、12盖板、13定位轴、14限位小轴、15弹簧、16小底座、17第一定位销、18第二螺钉、19立柱、20第二定位销、22操作台、21第三螺钉、23顶柱、24限位槽、25竖向孔、26限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种销装配通用夹具，包括底板1、立柱19和盖板12，立柱19固定设置在底板1的上表面一侧，盖板12固定设置在立柱19的顶端，盖板12的上表面开设有凹槽，凹槽内活动设置有活动块8，盖板12上凹槽的内径大于活动块的外径约1mm，以便于活动块8在凹槽内的水平面上自由移动和旋转，活动块8的上方设置有压板11，压板11通过螺栓与盖板12固定连接，活动块8的上表面和凹槽的内部上表面均开设有通孔，通孔内套接有导向套筒9，凹槽内部上表面开设的通孔内径大于导向套筒9的外径约0.3mm，导向套筒9的上表面开设有上下贯通的导向孔，导向孔内设置有压杆10，导向套筒9和压杆10均为活动安装，可以根据实际生产需要更换不同的导向套筒和压杆，从而适应不同直径和不同压入深度的圆柱销，提高了普适性和通用性，安装圆柱销时，可以根据需要将压杆10装入或抽出导向套筒9的导向孔，压杆10的杆部长度稍短于导向套筒9的导向孔，利用压杆10和导向套筒9的组合控制高度差，从而很方便地控制圆柱销的压入深度，导向孔对圆柱销的直径起到检测以及防止墩粗的作用，该销装配通用夹具，在对圆柱销装配时，可以提高圆柱销与装配孔的同轴匹配程度，活动块8在盖板12的凹槽内活动设置，活动块8可以在凹槽内的水平面上自由移动和旋转，从而保证导向套筒9和压杆10始终处于垂直状态，进而限制圆柱销的倾斜；在压入圆柱销的过程中如果有倾斜的倾向，会通过活动块8的移动使其保持垂直，避免出现圆柱销装斜以及墩粗的情况，保证了产品质量。

底板1的上表面设置有圆形的大底座2，大底座2的上表面靠近立柱19处固定设置有小底座16，且大底座2的上表面设置有两个扇形的操作台22，两个操作台22对称设置在小底座16的两侧，小底座16的上表面安装有顶柱23，小底座16的上表面开设有竖向孔25，竖向孔25内从上到下依次设置有定位轴13和弹簧15，在圆柱销从导向孔进入装配孔口时，利用圆柱销与销孔倒角的导向以及导向套筒9自身的竖直作用，在活动块8三自由度(x、y轴方向的移动及z轴方向的旋转)的控制下，使定位轴13与压杆10同轴，弹簧15让定位轴13具有弹性：当往下按定位轴13时，弹簧15可以推动定位轴13向上移动，由于活动块8在盖板12的凹槽内活动设置，当夹具在生产过程中导向套筒9与定位轴13的同轴度超差时，通过活动块8的移动可以使导向套筒9与定位轴13同轴，进而使圆柱销顺利进入孔中。

顶柱23的侧表面中部开设有限位槽24，定位轴13的侧表面下部开设有限位孔26，限位槽24和限位孔26内安装有限位小轴14，需要固定定位轴13的位置时，取出限位小轴14并依次插入到限位槽24和限位孔26内，即可限定定位轴13的位置，防止弹簧15将定位轴13弹出竖孔。

大底座2的上表面边缘处开设有两个u形孔，两个u形孔对称设置在小底座16的两侧，且u形孔内设置有第一螺钉3，第一螺钉3穿过u形孔并与底板1上表面开设的螺孔螺纹连接，且第一螺钉3与大底座2之间设置有垫片4，安装方便，操作简单。

大底座2的上表面远离小底座16处分别开设有u形凹槽和扇形凹槽，u形凹槽内部两侧表面开设的圆孔内转动设置有转动轴5，转动轴5的外侧表面固定设置有辅助定位杆7，辅助定位杆7的侧表面和扇形凹槽的侧表面开设有对应的通孔，通孔内插接有连接小轴6，辅助定位杆7的顶部、操作台22的台面与顶柱23的顶部均处于同一水平高度，当需要装配销的板状工件较大时，可以将辅助定位杆7竖起辅助支撑定位，辅助定位杆7竖起时通过连接小轴6固定位置，支撑更加稳定可靠。

大底座2的上表面固定设置有与小底座16对应的第一定位销17，小底座16通过第二螺钉18固定安装在大底座2的上表面，底板1、立柱19和盖板12之间均通过第三螺钉21连接，且底板1的上表面设置有与立柱19对应的第二定位销20，底板1、立柱19、盖板12、大底座2和小底座16之间均通过螺钉固定安装，便于更换不同的部件以适用于不同的零件加工，使用更加灵活，进一步提高了通用性。

在使用时：

将需要加工的工件放在操作台22上，让工件上的销孔套装在定位轴13上，然后将相应规格的导向套筒9插入到活动块8和凹槽底部的通孔内，然后从上往下将圆柱销放入导向套筒9内的导向孔内，然后插入压杆10，启动压力机，从上往下压压杆10的顶部，使压杆10将圆柱销压入工件上的销孔内；

当压力机压入过程中圆柱销或压杆10或导向套筒9有倾斜的倾向时，倾斜的力作用到活动块8上，活动块8在凹槽内向相应方向移动，从而使其保持垂直，避免出现圆柱销装斜以及墩粗的情况，保证了产品质量。

在实际应用中，本实用新型不局限于对板状工件的加工，通过更换不同的大底座2、小底座16、操作台22等部件，可以对其他形状的工件进行加工，例如在电机主轴上套接空心齿轮轴套时，需要在齿轮轴套和电机主轴上安装弹性圆柱销，原有的安装方式为纯手工用锤子打入，导致圆柱销的报废率在30％以上，且对工作人员的操作技能要求很高，而使用本实用新型的通用夹具进行加工时，只需要简单培训一次，首次加工合格后后续可保证百分之百的合格率，同时降低了对工作人员的技能要求，使用更加方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。