一种吊杆索锚具切内胆用立式锯床的制作方法

文档序号:26133625发布日期:2021-08-03 13:20阅读:69来源:国知局
一种吊杆索锚具切内胆用立式锯床的制作方法

本实用新型涉及吊杆索锚具切内胆技术领域,具体涉及一种吊杆索锚具切内胆用立式锯床。



背景技术:

立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机,一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断,如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断,角度切断等,不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等,只要善先锯刃,都可做高效率切断,面锯刃之种类亦有数十种之多,可随自己的习惯挑选惯用的锯刃,在吊杆索锚具切内胆过程中需要用到吊杆索锚具切内胆用立式锯床。

但是传统吊杆索锚具切内胆用立式锯床一般都是将索锚放置在底座上,通过固定固定,通过移动锯架时锯条对索锚进行切割,但是传统吊杆索锚具切内胆用立式锯床专用与硬度底,对于切面厚的大规格工件,无法稳定切割,切割效果较差,运行不稳定,无法实现自动化切割,需人工干预,自动化程度低。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种吊杆索锚具切内胆用立式锯床,解决了传统吊杆索锚具切内胆用立式锯床专用与硬度底,对于切面厚的大规格工件,无法稳定切割,切割效果较差,运行不稳定,无法实现自动化切割,需人工干预,自动化程度低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种吊杆索锚具切内胆用立式锯床,包括床身、底座、滑道、固定件、间隙、锯架、电控制箱、加液口、控制开关、冷却液喷头、锯条、电源线、废屑收集箱、把手、储液箱、第一滑轨、滑槽、固定板、传动滚轮、连接端、电机和第二滑轨,所述床身顶部固定有底座,所述底座顶部等距固定有滑道,所述滑道顶部安装有固定件,所述底座中部嵌入有间隙,所述床身背面右端设置有锯架,所述锯架前端面固定有电控制箱,所述电控制箱顶部前端设置有加液口,所述电控制箱右端固定有控制开关,所述电控制箱底部等距安装有冷却液喷头,所述电控制箱底部贯穿有锯条,所述床身背面右下端设置有电源线,所述床身内部右端设置有废屑收集箱,所述废屑收集箱右端固定有把手,所述电控制箱内部安装有储液箱,并且加液口与储液箱呈贯通结构,所述床身顶部左端固定有第一滑轨,所述锯架底部嵌入有滑槽,并且滑槽与第一滑轨外表面滑动连接,所述固定板右端左右水平相对设置有传动滚轮,并且传动滚轮外表面缠绕有锯条,所述传动滚轮左端中部固定有连接端,所述传动滚轮与电机输出端转动连接,所述床身内部下端设置有第二滑轨,并且废屑收集箱与第二滑轨顶部滑动连接。

进一步的,所述滑道共设置有七个,并且滑道内侧面呈光滑平面。

进一步的,所述电控制箱呈长方体状,并且电控制箱外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的,所述冷却液喷头共设置有三个,并且冷却液喷头与储液箱底部呈贯通结构。

进一步的,所述把手长度设置为8厘米,并且把手外表面设置有一层防滑纹路。

进一步的,所述传动滚轮带动锯条往复切割运动。

进一步的,所述第一滑轨外表面呈光滑平面,并且锯架通过滑槽与第一滑轨顶部滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

为解决传统吊杆索锚具切内胆用立式锯床专用与硬度底,对于切面厚的大规格工件,无法稳定切割,切割效果较差,运行不稳定,无法实现自动化切割,需人工干预,自动化程度低的问题,通过将锯条固定于锯架上,锯架上下方分别有传动滚轮带动锯条往复切割运动,底座设有固定件,底座固定于床身,床身设有废屑收集箱,达到专用与硬度高,对于切面厚的大规格工件,可以实现稳定切割,切割效果好,运行稳定,且实现自动化切割,无需人工干预,自动化程度高的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图;

图3为本实用新型的局部传动滚轮结构示意图;

图4为本实用新型的床身局部结构示意图。

图中:床身-1、底座-2、滑道-3、固定件-4、间隙-5、锯架-6、电控制箱-7、加液口-8、控制开关-9、冷却液喷头-10、锯条-11、电源线-12、废屑收集箱-13、把手-14、储液箱-15、第一滑轨-16、滑槽-17、固定板-18、传动滚轮-19、连接端-20、电机-21、第二滑轨-22。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型通过改进在此提供一种吊杆索锚具切内胆用立式锯床,包括床身1、底座2、滑道3、固定件4、间隙5、锯架6、电控制箱7、加液口8、控制开关9、冷却液喷头10、锯条11、电源线12、废屑收集箱13、把手14、储液箱15、第一滑轨16、滑槽17、固定板18、传动滚轮19、连接端20、电机21和第二滑轨22,床身1顶部固定有底座2,底座2顶部等距固定有滑道3,滑道3共设置有七个,并且滑道3内侧面呈光滑平面,以便于达到更好的切割的效果,滑道3顶部安装有固定件4,底座2中部嵌入有间隙5,有利于更好的对间隙5进行固定安装,床身1背面右端设置有锯架6,锯架6前端面固定有电控制箱7,电控制箱7顶部前端设置有加液口8,有利于更好的对加液口8进行固定安装,电控制箱7右端固定有控制开关9,电控制箱7底部等距安装有冷却液喷头10,冷却液喷头10共设置有三个,并且冷却液喷头10与储液箱15底部呈贯通结构,以便于更好的进行冷却,电控制箱7呈长方体状,并且电控制箱7外表面粘接有一层防水防氧化层,防止经长时间使用导致电控制箱7外表面生锈或被氧化腐蚀,电控制箱7底部贯穿有锯条11,床身1背面右下端设置有电源线12,床身1内部右端设置有废屑收集箱13,有利于更好的对废屑收集箱13进行固定安装,废屑收集箱13右端固定有把手14,把手14长度设置为8厘米,并且把手14外表面设置有一层防滑纹路,防止在使用过程中出现手滑的情况发生,电控制箱7内部安装有储液箱15,并且加液口8与储液箱15呈贯通结构,床身1顶部左端固定有第一滑轨16,锯架6底部嵌入有滑槽17,并且滑槽17与第一滑轨16外表面滑动连接,第一滑轨16外表面呈光滑平面,并且锯架6通过滑槽17与第一滑轨16顶部滑动连接,以便于更好的带动锯架6进行移动,固定板18右端左右水平相对设置有传动滚轮19,并且传动滚轮19外表面缠绕有锯条11,传动滚轮19带动锯条11往复切割运动,以便于更好的对带动锯条11运动,传动滚轮19左端中部固定有连接端20,传动滚轮19与电机21输出端转动连接,床身1内部下端设置有第二滑轨22,并且废屑收集箱13与第二滑轨22顶部滑动连接。

本实用新型的一种吊杆索锚具切内胆用立式锯床,其工作原理如下:

第一,首先将本装置移动至需要使用的地方,接着将电源线12插入电源处,通过加液口8将冷却液添加进行储液箱15内;

第二,将索锚放置在底座2上的滑道3顶部,通过固定件4对索锚进行固定,通过控制开关9启动电机21,电机21通过输出端带动传动滚轮19转动,传动滚轮19带动锯条11转动;

第三,通过对锯架6施加推力,使锯架6通过滑槽17在第一滑轨16顶部滑动,锯架6带动锯条11进行移动,使锯条11对索锚进行切割,接着通过控制开关9启动冷却液喷头10,冷却液喷头10通过抽取储液箱15内冷却液进行喷出,对索锚与锯条11接触端进行冷却;

第四,在锯条11对索锚进行切割时,产生的废屑落入废屑收集箱13内,通过把手14拉动废屑收集箱13,使废屑收集箱13通过第二滑轨22从床身1内部右端拉出,将废屑清理干净;

第五,最后当本装置使用完毕后,通过控制开关9关闭冷却液喷头10和电机21,通过固定件4将切割完成的索锚从底座2上取下,本装置使用方便操作简单,有效的达到了专用与硬度高,对于切面厚的大规格工件,可以实现稳定切割,切割效果好,运行稳定,且实现自动化切割,无需人工干预,自动化程度高的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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